一种挖泥船制造技术

一种挖泥船，所述挖泥船具有吸泥头、吸泥管、滑轮、提升电机、集泥舱、驾驶室和定位桩机构；所述定位桩机构具有定位桩和支撑转盘，所述定位桩依次由定位桩头部、第一中间段、第二中间段、第三中间段、第四中间段、第五中间段、定位桩尾部组成，所述支撑转盘为正八边形结构，所述定位桩围绕支撑转盘设置，所述定位桩头部与第一中间段通过铰链连接，所述第一中间段与第二中间段通过铰链连接，所述第二中间段与第三中间段通过铰链连接，所述第三中间段与第四中间段通过铰链连接，所述第四中间段与第五中间段通过铰链连接，所述第五中间段与定位桩尾部通过铰链连接。本发明专利技术有益效果在于：将定位桩设计成可折叠结构，通过转盘将其折叠收缩，大大降低了定位桩的高度，减小了由于定位收起过程中高度比较高易出现安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种挖泥船
本专利技术属于挖掘机械领域，具体的涉及一种挖泥船。
技术介绍
挖泥船具有挖泥头、船体、储泥仓、定位桩和动力总成，由于定位桩高度比船体要高出很多，在使用的过程中就会出现一些不安全的因素，影响航行的安全和工作人员的安全，所以减小定位桩造成的隐患就成了目前比较重要的问题，如何能够在减小定位桩高度的同时还能够使定位桩保持原先的工作效果，这是本行业急需要解决的问题。
技术实现思路
：本专利技术为了解决上述问题，提供了一种挖泥船。本专利技术具体采用以下技术方案实现，一种挖泥船，所述挖泥船具有吸泥头111、吸泥管112、滑轮113、提升电机114、集泥舱115、驾驶室116和定位桩机构117；所述定位桩机构117具有定位桩和支撑转盘，所述定位桩依次由定位桩头部1、第一中间段2、第二中间段3、第三中间段4、第四中间段5、第五中间段6、定位桩尾部7组成，所述支撑转盘为正八边形结构，所述定位桩围绕支撑转盘设置，所述定位桩头部1与第一中间段2通过铰链连接，所述第一中间段2与第二中间段3通过铰链连接，所述第二中间段3与第三中间段4通过铰链连接，所述第三中间段4与第四中间段5通过铰链连接，所述第四中间段5与第五中间段6通过铰链连接，所述第五中间段6与定位桩尾部7通过铰链连接。进一步地，所述定位桩头部1上设置有第一锁扣1.1，所述第一中间段2上设置有第一滑钩2.2、第一支撑件2.3、第一通孔8、第一滑轮组9，所述第二中间段3上设置有第一孔道11、第一空腔13和第一电机12，所述第一电机12设置在第一空腔13中，所述第一孔道11将第一空腔13与外部连通，所述第一电机12用于卷绕第一钢丝拉绳11，所述第一钢丝拉绳10连接第一电机12，所述第一钢丝拉绳10依次穿过第一孔道11、第一通孔8然后与第一滑钩2.2的一端连接，所述第一滑钩2.2的另一端设置为钩状用于与第一锁扣1.1相配合，所述第一滑轮组9设置在第一通孔8内，所述第一滑轮组9用于支撑第一钢丝拉绳11的运动，所述第一支撑件2.3用于支撑第一滑钩2.2的运动；所述第一中间段2上设置有第二锁扣2.1，所述第二中间段3上设置有第二滑钩3.2、第二支撑件3.3、第二通孔14、第二滑轮组15，所述第三中间段4上设置有第二孔道17、第二空腔19和第二电机18，所述第二电机18设置在第二空腔19中，所述第二孔道17将第二空腔19与外部连通，所述第二电机18用于卷绕第二钢丝拉绳16，所述第二钢丝拉绳16连接第二电机18，所述第二钢丝拉绳16依次穿过第二孔道17、第二通孔14然后与第二滑钩3.2的一端连接，所述第二滑钩3.2的另一端设置为钩状用于与第二锁扣2.1相配合，所述第二滑轮组15设置在第二通孔14内，所述第二滑轮组15用于支撑第二钢丝拉绳16的运动，所述第二支撑件3.3用于支撑第二滑钩3.2的运动；所述第二中间段3上设置有第三锁扣3.1，所述第三中间段4上设置有第三滑钩4.2、第三支撑件4.3、第三通孔20、第三滑轮组21，所述第四中间段5上设置有第三孔道23、第三空腔25和第三电机24，所述第三电机24设置在第三空腔25中，所述第三孔道23将第三空腔25与外部连通，所述第三电机24用于卷绕第三钢丝拉绳22，所述第三钢丝拉绳22连接第三电机24，所述第三钢丝拉绳22依次穿过第三孔道23、第三通孔20然后与第三滑钩4.2的一端连接，所述第三滑钩4.2的另一端设置为钩状用于与第三锁扣3.1相配合，所述第三滑轮组21设置在第三通孔20内，所述第三滑轮组21用于支撑第三钢丝拉绳22的运动，所述第三支撑件4.3用于支撑第三滑钩4.2的运动；所述第三中间段4设置有第四锁扣4.1，所述第四中间段5上设置有第四滑钩5.2、第四支撑件5.3、第四通孔26、第四滑轮组27，所述第五中间段6上设置有第四孔道29、第四空腔31和第四电机30，所述第四电机30设置在第四空腔31中，所述第四孔道29将第四空腔31与外部连通，所述第四电机30用于卷绕第四钢丝拉绳28，所述第四钢丝拉绳28连接第四电机26，所述第四钢丝拉绳28依次穿过第四孔道29、第四通孔26然后与第四滑钩5.2的一端连接，所述第四滑钩5.2的另一端设置为钩状用于与第四锁扣4.1相配合，所述第四滑轮组27设置在第四通孔26内，所述第四滑轮组27用于支撑第四钢丝拉绳28的运动，所述第四支撑件5.3用于支撑第四滑钩5.2的运动；所述第四中间段5设置有第五锁扣5.1，所述第五中间段6上设置有第五滑钩6.2、第五支撑件6.3、第五通孔32、第五滑轮组33，所述第六中间段7上设置有第五孔道35、第五空腔37和第五电机36，所述第五电机36设置在第五空腔37中，所述第五孔道35将第五空腔37与外部连通，所述第五电机36用于卷绕第五钢丝拉绳34，所述第五钢丝拉绳34连接第五电机36，所述第五钢丝拉绳34依次穿过第五孔道35、第五通孔32然后与第五滑钩6.2的一端连接，所述第五滑钩6.2的另一端设置为钩状用于与第五锁扣5.1相配合，所述第五滑轮组33设置在第五通孔32内，所述第五滑轮组33用于支撑第五钢丝拉绳34的运动，所述第五支撑件6.3用于支撑第五滑钩6.2的运动；所述第五中间段6设置有第五锁扣6.1，所述定位桩尾部7上设置有第六滑钩7.2、第六支撑件7.3、第六通孔38、第六滑轮组39，所述支撑转盘上设置有第六电机41，所述第六电机41用于卷绕第六钢丝拉绳40，所述第六钢丝拉绳40连接第六电机41，所述第六钢丝拉绳40穿过第六通孔38与第六滑钩7.2的一端连接，所述第六滑钩7.2的另一端设置为钩状用于与第六锁扣6.1相配合，所述第六滑轮组39设置在第六通孔38内，所述第六滑轮组38用于支撑第六钢丝拉绳40的运动，所述第六支撑件7.3用于支撑第六滑钩7.2的运动；所述支撑转盘的每条边都由支撑杆46和支撑件47组成，所述支撑转盘的所述支撑杆46依次首尾连接，所述支撑杆46通过支撑件47连接连杆48的一端，所述连杆48的另一端连接转轴49，电机51通过电机轴50连接与转轴49，所述支撑转盘的每条边的所述支撑杆46为两根，平行设置，中部通过支撑件47相连，所述定位桩尾部7通过第一固定竖杆42、第二固定竖杆43、第一固定横杆44和第二固定横杆45与支撑转盘固定连接，所述第一固定竖杆42一端连接定位桩尾部7，另一端连接第一固定横杆44，所述第二固定竖杆43一端连接定位桩尾部7，另一端连接第二固定横杆45，所述第一固定横杆44和第二固定横杆45连接在支撑转盘上，所述第一中间段2上设置有第一角度传感器，第二中间段3上设置有第二角度传感器，第三中间段4上设置有第三角度传感器，第四中间段5上设置有第四角度传感器，第五中间段6上设置有第五角度传感器，定位桩尾部7上设置有第六角度传感器，所述第一角度传感器、第二角度传感器、第三角度传感器、第四角度传感器、第五角度传感器、第六角度传感器连接控制器，所述控制器连接第一电机12、第二电机19、第三电机25、第四电机31、第五电机37、第六电机41、电机51，控制上述所有电机的转动，所述定位桩尾部7固定在支撑转盘下方的水平段，所述定位桩按逆时针方向围绕在支撑转盘上，所述第一中间段2、第二中间段3、第三中间段4、第四中间段5、第五中间段6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖泥船，其特征在于：所述挖泥船具有吸泥头111、吸泥管112、滑轮113、提升电机114、集泥舱115、驾驶室116和定位桩机构117；所述定位桩机构具有定位桩和支撑转盘，所述定位桩依次由定位桩头部1、第一中间段2、第二中间段3、第三中间段4、第四中间段5、第五中间段6、定位桩尾部7组成，所述支撑转盘为正八边形结构，所述定位桩围绕支撑转盘设置，所述定位桩头部1与第一中间段2通过铰链连接，所述第一中间段2与第二中间段3通过铰链连接，所述第二中间段3与第三中间段4通过铰链连接，所述第三中间段4与第四中间段5通过铰链连接，所述第四中间段5与第五中间段6通过铰链连接，所述第五中间段6与定位桩尾部7通过铰链连接。

【技术特征摘要】
1.一种挖泥船，其特征在于：所述挖泥船具有吸泥头111、吸泥管112、滑轮113、提升电机114、集泥舱115、驾驶室116和定位桩机构117；所述定位桩机构具有定位桩和支撑转盘，所述定位桩依次由定位桩头部1、第一中间段2、第二中间段3、第三中间段4、第四中间段5、第五中间段6、定位桩尾部7组成，所述支撑转盘为正八边形结构，所述定位桩围绕支撑转盘设置，所述定位桩头部1与第一中间段2通过铰链连接，所述第一中间段2与第二中间段3通过铰链连接，所述第二中间段3与第三中间段4通过铰链连接，所述第三中间段4与第四中间段5通过铰链连接，所述第四中间段5与第五中间段6通过铰链连接，所述第五中间段6与定位桩尾部7通过铰链连接。2.如权利要求1所述的一种挖泥船，其特征在于：所述定位桩头部1上设置有第一锁扣1.1，所述第一中间段2上设置有第一滑钩2.2、第一支撑件2.3、第一通孔8、第一滑轮组9，所述第二中间段3上设置有第一孔道11、第一空腔13和第一电机12，所述第一电机12设置在第一空腔13中，所述第一孔道11将第一空腔13与外部连通，所述第一电机12用于卷绕第一钢丝拉绳11，所述第一钢丝拉绳10连接第一电机12，所述第一钢丝拉绳10依次穿过第一孔道11、第一通孔8然后与第一滑钩2.2的一端连接，所述第一滑钩2.2的另一端设置为钩状用于与第一锁扣1.1相配合，所述第一滑轮组9设置在第一通孔8内，所述第一滑轮组9用于支撑第一钢丝拉绳11的运动，所述第一支撑件2.3用于支撑第一滑钩2.2的运动；所述第一中间段2上设置有第二锁扣2.1，所述第二中间段3上设置有第二滑钩3.2、第二支撑件3.3、第二通孔14、第二滑轮组15，所述第三中间段4上设置有第二孔道17、第二空腔19和第二电机18，所述第二电机18设置在第二空腔19中，所述第二孔道17将第二空腔19与外部连通，所述第二电机18用于卷绕第二钢丝拉绳16，所述第二钢丝拉绳16连接第二电机18，所述第二钢丝拉绳16依次穿过第二孔道17、第二通孔14然后与第二滑钩3.2的一端连接，所述第二滑钩3.2的另一端设置为钩状用于与第二锁扣2.1相配合，所述第二滑轮组15设置在第二通孔14内，所述第二滑轮组15用于支撑第二钢丝拉绳16的运动，所述第二支撑件3.3用于支撑第二滑钩3.2的运动；所述第二中间段3上设置有第三锁扣3.1，所述第三中间段4上设置有第三滑钩4.2、第三支撑件4.3、第三通孔20、第三滑轮组21，所述第四中间段5上设置有第三孔道23、第三空腔25和第三电机24，所述第三电机24设置在第三空腔25中，所述第三孔道23将第三空腔25与外部连通，所述第三电机24用于卷绕第三钢丝拉绳22，所述第三钢丝拉绳22连接第三电机24，所述第三钢丝拉绳22依次穿过第三孔道23、第三通孔20然后与第三滑钩4.2的一端连接，所述第三滑钩4.2的另一端设置为钩状用于与第三锁扣3.1相配合，所述第三滑轮组21设置在第三通孔20内，所述第三滑轮组21用于支撑第三钢丝拉绳22的运动，所述第三支撑件4.3用于支撑第三滑钩4.2的运动；所述第三中间段4设置有第四锁扣4.1，所述第四中间段5上设置有第四滑钩5.2、第四支撑件5.3、第四通孔26、第四滑轮组27，所述第五中间段6上设置有第四孔道29、第四空腔31和第四电机30，所述第四电机30设置在第四空腔31中，所述第四孔道29将第四空腔31与外部连通，所述第四电机30用于卷绕第四钢丝拉绳28，所述第四钢丝拉绳28连接第四电机26，所述第四钢丝拉绳28依次穿过第四孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：景冲，梁晶晶，李梁昊，
申请(专利权)人：景冲，
类型：发明
国别省市：江苏,32