一种矿井通风用防爆井盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿井通风用防爆井盖装置，包括井口、井盖和锥形块，所述井口的内腔两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内腔插接有限位块，所述限位块的顶部安装有挂扣，所述挂扣挂接有弹簧柱的一端，所述井口的顶部装有井盖，所述井盖的底部安装有锥形块，所述锥形块插接于井口的内腔，两组弹簧柱的另一端和锥形块的底部两侧固定连接，所述井盖的两侧壁均安装有限位环，所述限位环的顶部插接有螺栓。本实用新型专利技术通过井盖底部安装有锥形块，当受到气流冲击的时候，使得气流能够分流流向两侧，使得井盖所受的冲击力有效减小，使得井盖一定程度上得到保护，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井通风用防爆井盖装置
本技术涉及一种防爆井盖装置，特别涉及一种矿井通风用防爆井盖装置。
技术介绍
现有的防爆井盖不能够快速、准确的复位、不能快速实现回风井口的有效封堵，专利号为CN201610159746.6公开了一种矿井通风用防爆井盖装置，该装置在使用的过程中，在进内爆炸时，气流充气井盖，井盖是通过单独的螺栓杆进行限位，由于冲击的气流不稳定会使得井盖偏向一侧，使得和螺栓杆之间产生较大的冲击，使得使用寿命减短，而且井盖底部为平地，完全承受气流的冲击，使得所受冲击力较大，因此，我们提出一种矿井通风用防爆井盖装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种矿井通风用防爆井盖装置，可以有效解决
技术介绍
中装置在使用的过程中，在进内爆炸时，气流充气井盖，井盖是通过单独的螺栓杆进行限位，由于冲击的气流不稳定会使得井盖偏向一侧，使得和螺栓杆之间产生较大的冲击，使得使用寿命减短，而且井盖底部为平地，完全承受气流的冲击，使得所受冲击力较大的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种矿井通风用防爆井盖装置，包括井口、井盖和锥形块，所述井口的内腔两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内腔插接有限位块，所述限位块的顶部安装有挂扣，所述挂扣挂接有弹簧柱的一端，所述井口的顶部装有井盖，所述井盖的底部安装有锥形块，所述锥形块插接于井口的内腔，两组弹簧柱的另一端和锥形块的底部两侧固定连接，所述井盖的两侧壁均安装有限位环，所述限位环的顶部插接有螺栓，所述螺栓贯穿限位环且固定插接有井口的顶部地面，所述螺栓的外壁套装有弹簧，所述弹簧的一端和螺栓的上端固定连接，所述弹簧的另一端和限位环的顶部连接，所述井口内腔右侧限位块的外壁固定连接有套管，所述套管的左端插接有螺栓杆，所述螺栓杆的左端插接于轴承的内腔，所述轴承固定安装于井口内腔左侧的限位块的右端，所述螺栓杆的外壁套装有固定螺母。进一步的，所述套管的内腔安装有与螺栓杆相适配的内螺纹。进一步的，所述锥形块的外壁安装有密封垫。进一步的，所述螺栓和井口地面为可拆卸式连接。进一步的，所述弹簧柱为底部带有挂钩的弹簧柱。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的矿井通风用防爆井盖装置，通过井盖底部安装有锥形块，当受到气流冲击的时候，使得气流能够分流流向两侧，使得井盖所受的冲击力有效减小，使得井盖一定程度上得到保护。2.本技术的矿井通风用防爆井盖装置，通过利用两组螺栓和限位环进行限位，使得井盖受到冲击的时候不会偏向一侧，使得不会和螺栓之间产生较大的摩擦，使得有效的延长了使用寿命。3.本技术的矿井通风用防爆井盖装置，通过套管和螺栓杆之间进行连接，然后通过旋动螺栓杆使得顶紧两组限位块，使得和限位槽卡接紧凑，能够使得井盖稳固。附图说明图1为本实用矿井通风用防爆井盖装置的整体结构示意图；图2为本实用矿井通风用防爆井盖装置的套管内腔结构示意图；图3为本实用矿井通风用防爆井盖装置的锥形块结构示意图。图中：1、井口；2、井盖；3、限位环；4、螺栓；5、弹簧；6、锥形块；7、限位槽；8、限位块；9、弹簧柱；10、挂扣；11、套管；12、螺栓杆；13、固定螺母；14、轴承；15、内螺纹；16、密封垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种矿井通风用防爆井盖装置，包括井口1、井盖2和锥形块6，所述井口1的内腔两侧壁均开设有限位槽7，所述限位槽7的内腔插接有限位块8，所述限位块8的顶部安装有挂扣10，所述挂扣10挂接有弹簧柱9的一端，所述井口1的顶部装有井盖2，所述井盖2的底部安装有锥形块6，所述锥形块6插接于井口1的内腔，两组弹簧柱9的另一端和锥形块6的底部两侧固定连接，所述井盖2的两侧壁均安装有限位环3，所述限位环3的顶部插接有螺栓4，所述螺栓4贯穿限位环3且固定插接有井口1的顶部地面，所述螺栓4的外壁套装有弹簧5，所述弹簧5的一端和螺栓4的上端固定连接，所述弹簧5的另一端和限位环3的顶部连接，所述井口1内腔右侧限位块8的外壁固定连接有套管11，所述套管11的左端插接有螺栓杆12，所述螺栓杆12的左端插接于轴承14的内腔，所述轴承14固定安装于井口1内腔左侧的限位块8的右端，所述螺栓杆12的外壁套装有固定螺母13。其中，所述套管11的内腔安装有与螺栓杆12相适配的内螺纹15。其中，所述锥形块6的外壁安装有密封垫16。其中，所述螺栓4和井口1地面为可拆卸式连接。其中，所述弹簧柱9为底部带有挂钩的弹簧柱。工作原理：使用时，首先通过旋转固定螺母13从而旋动螺栓杆12，使得螺栓杆12伸长，从而顶紧两组限位块8，然后将锥形块的弹簧柱9的底部挂接于限位块8顶部的挂扣10上，然后松动锥形块6和井盖2使得锥形块6卡在井口处，然后将螺栓4插入限位环3然后和井口1地面进行紧固，当井内发生爆炸的时候，气流会冲击锥形块6，通过锥形块6连同井盖2被顶起，然后通过锥形块6的斜面进行泄压，使得锥形块6以及井盖2受到的压力较小，使得得到保护，同时通过限位块8可以使得井盖稳固，通过弹簧柱9和弹簧5可以缓冲压力，同时利用弹簧柱9和弹簧5的反作用力，使得井盖2和锥形块6能够复位，通过锥形块6地面的密封垫16可以进行密封，在井盖2被冲击顶起的时候，通过两组限位环3进行限位，使得井盖2不会倾斜，避免限位环3和螺栓4之间摩擦力过大而损毁，该装置结构简单，便于操作，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井通风用防爆井盖装置，包括井口(1)、井盖(2)和锥形块(6)，其特征在于：所述井口(1)的内腔两侧壁均开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内腔插接有限位块(8)，所述限位块(8)的顶部安装有挂扣(10)，所述挂扣(10)挂接有弹簧柱(9)的一端，所述井口(1)的顶部装有井盖(2)，所述井盖(2)的底部安装有锥形块(6)，所述锥形块(6)插接于井口(1)的内腔，两组弹簧柱(9)的另一端和锥形块(6)的底部两侧固定连接，所述井盖(2)的两侧壁均安装有限位环(3)，所述限位环(3)的顶部插接有螺栓(4)，所述螺栓(4)贯穿限位环(3)且固定插接有井口(1)的顶部地面，所述螺栓(4)的外壁套装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端和螺栓(4)的上端固定连接，所述弹簧(5)的另一端和限位环(3)的顶部连接，所述井口(1)内腔右侧限位块(8)的外壁固定连接有套管(11)，所述套管(11)的左端插接有螺栓杆(12)，所述螺栓杆(12)的左端插接于轴承(14)的内腔，所述轴承(14)固定安装于井口(1)内腔左侧的限位块(8)的右端，所述螺栓杆(12)的外壁套装有固定螺母(13)。

【技术特征摘要】
1.一种矿井通风用防爆井盖装置，包括井口(1)、井盖(2)和锥形块(6)，其特征在于：所述井口(1)的内腔两侧壁均开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内腔插接有限位块(8)，所述限位块(8)的顶部安装有挂扣(10)，所述挂扣(10)挂接有弹簧柱(9)的一端，所述井口(1)的顶部装有井盖(2)，所述井盖(2)的底部安装有锥形块(6)，所述锥形块(6)插接于井口(1)的内腔，两组弹簧柱(9)的另一端和锥形块(6)的底部两侧固定连接，所述井盖(2)的两侧壁均安装有限位环(3)，所述限位环(3)的顶部插接有螺栓(4)，所述螺栓(4)贯穿限位环(3)且固定插接有井口(1)的顶部地面，所述螺栓(4)的外壁套装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端和螺栓(4)的上端固定连接，所述弹簧(5)的另一端和限位环(3)的顶部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文刚，
申请(专利权)人：闫文刚，
类型：新型
国别省市：山西,14