一种低铜环保高效自抛光防污漆及其制备方法技术

技术编号:19734532 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-12 02:59
本发明专利技术公开了一种低铜环保高效自抛光防污漆,包括以重量份计的:溶剂22‑27份、松香20‑26份、气相二氧化硅2.5‑4份、滑石粉3.5‑5份、氯化石蜡3.5‑8份、氯醚树脂3‑5份、氧化锌12‑18份、氧化亚铜8‑11份、铁红粉6.5‑9.5份、改性蓖麻油衍生物触变剂0.6‑1.5份、助剂3‑5份。本发明专利技术的分布处理步骤使其既具有一定的层次性,又具有一体性,多种添加组分协同效应保证了自抛光材料的缓释性,纳米氧化亚铜的高活性和渗出助剂使铜的利用率从现有30%提高到80‑90%,实现了长久自抛光并提高了使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种低铜环保高效自抛光防污漆及其制备方法
本专利技术涉及一种涂料,尤其是一种低铜环保高效自抛光防污漆及其制备方法。
技术介绍
海洋污着生物粘附生长在船舶水下的外壳部位,不但增加船体自身质量,而且显著加大了船底表面粗糙度,增大了船舶航行时的摩擦阻力,因此消耗了更多的船舶燃料,给船舶航行造成了严重的危害。因此,为了减小这种危害,人们专利技术并使用了各种类型的防污涂料,如传统型、释放型、烧蚀型等。传统采用自抛光性能很好的有机锡组分,但锡对海洋的污染显著,对海洋生物毒性大、伤害海洋生态系统。国际海事组织的《控制船舶有害防污底系统国际公约》(AFS公约)规定,从2008年1月1日起全球范围内禁止在船舶等设施上涂施含有有机锡的防污漆。中国也于2011年6月7日起,正式加入这一公约。继而很多的无锡自抛光漆被开发出来,降低自抛光漆对海洋的毒害,比如,81900系列无锡自抛光防污漆适用于环球航行及在污染严重的环境中停泊的船舶对船底和水线部位的长效保护。目前的无锡自抛光防污漆品种繁多,按照其防污机理可分为水合型、水解型、复合型三大类。其中氧化亚铜是使用已久的自抛光组份,但由于现有技术鲜有对其释放性能作改进而利用率低。故开发一种低铜的、高利用率的高效自抛光性能的新配方防污漆显得极其重要。
技术实现思路
专利技术目的:为了开发一种绿色环保、对海洋没有显著污染和毒害的防污漆,并且延长作用时间作用,本专利技术提供一种低铜环保高效自抛光防污漆及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
:一种低铜环保高效自抛光防污漆,其原料包含以下重量份的组分:作为优选,所述助剂包括分散剂、防沉剂。分散剂、防沉剂改善漆的物理化学性能。作为优选,所述氧化亚铜为纳米级氧化亚铜。纳米级氧化亚铜,释放性能更好,均匀性更佳。进一步,所述助剂还包括渗出助剂。渗出助剂使铜的释放性能进一步增强并调整缓释速率,使其提高利用率。更进一步,所述渗出助剂包括松脂酸铜、环烷酸铜或者其混合物,且其重量份总和为0.75-1.2份。含铜的渗出助剂与氧化亚铜配伍性好,又能与有机体系相容,本身弱酸性和一端弱极性基团使铜的释放调控范围得到很好的补充。所述氧化亚铜的粒径为25-200nm。氧化亚铜采用亚纳米结构使表面性能显著加强,增加体系防污性能。一种低铜环保高效自抛光防污漆的制备方法,包括以下步骤:(1)、配制:将松香、氯化石蜡、氯醚树脂添加到溶剂中,搅拌混合、微热溶解,得到A液;(2)、添加混合:将研磨过的氧化锌、氧化亚铜、改性蓖麻油衍生物触变剂、渗出助剂添加到A液中,搅拌、静置,再搅拌、静置循环2~5次,得到B液;(3)、调整:将助剂的分散剂、防沉剂,以及滑石粉、铁红粉、气相二氧化硅加入B液,搅拌、均匀分散,然后过滤除去粗沉淀物,即得。作为优选,步骤(2)中,微热的温度在39~58℃,步骤(3)中,搅拌速率大于750rpm。微热的温度保证溶解和混合稳定均匀性,以及效率;搅拌偏中高速。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的一种低铜环保高效自抛光防污漆,配方精细、绿色环保、长效防污。多种树脂复合多元复合树脂增益了漆的离子交换性能;氯化石蜡和氯醚树脂的与海水和体系相容性对体系而言至关重要;氧化亚铜去污能力显著;氧化锌润滑性和去污性好。本专利技术的分布处理步骤使其既具有一定的层次性,又具有一体性,多种添加组分协同效应保证了自抛光材料的缓释性,纳米氧化亚铜的高活性和渗出助剂使铜的利用率从现有30%提高到80-90%,实现了长久自抛光并提高了使用价值。具体实施方式为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例作简单地介绍。一种低铜环保高效自抛光防污漆,包括表1中的实施例所涉及的重量份组分。表1实施例的组分(单位:重量份)其中,实施例1、2的分散剂、防沉剂的重量比:4:3,实施例3、4的分散剂、防沉剂的重量比2:1。再有,所述氧化亚铜纳米级氧化亚铜,粒径为25-200nm。一种低铜环保高效自抛光防污漆的制备方法,包括以下步骤:(1)、配制:将松香、氯化石蜡、氯醚树脂添加到溶剂中,搅拌混合、微热溶解,得到A液;(2)、添加混合:将研磨过的氧化锌、氧化亚铜、改性蓖麻油衍生物触变剂、渗出助剂添加到A液中,搅拌、静置,再搅拌、静置循环2~5次,得到B液;微热的温度在39~58℃;(3)、调整:将助剂的分散剂、防沉剂,以及滑石粉、铁红粉、气相二氧化硅加入B液,搅拌、均匀分散,搅拌速率大于750rpm,然后过滤除去粗沉淀物,即得。基本性能测试结果见表2。表2实施例的基本性能指标抛光速率测试结果显示,本专利技术的自抛光防污漆的抛光速率为2-4μm/月(航速17节,25℃,100%运行),具体干膜厚度经验数据见表3。表3船舶坞修使用干膜厚度经验数据注:实际涂装膜厚根据船舶实际航行状况和旧防污漆的状况而定以上实施例仅用以说明本专利技术的优选技术方案,应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本专利技术原理的前提下,所做出的若干改进或等同替换,均视为本专利技术的保护范围,仍应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1. 一种低铜环保高效自抛光防污漆,其特征在于,其原料包含以下重量份的组分:溶剂                                     22‑27份松香                                     20‑26份气相二氧化硅                             2.5‑4份滑石粉                                   3.5‑5份氯化石蜡                                 3.5‑8份氯醚树脂                                 3‑5份氧化锌                                   12‑18份氧化亚铜                                 8‑11份铁红粉                                   6.5‑9.5份改性蓖麻油衍生物触变剂                   0.6‑1.5份助剂                                     3‑5份。...

【技术特征摘要】
1.一种低铜环保高效自抛光防污漆,其特征在于,其原料包含以下重量份的组分:溶剂22-27份松香20-26份气相二氧化硅2.5-4份滑石粉3.5-5份氯化石蜡3.5-8份氯醚树脂3-5份氧化锌12-18份氧化亚铜8-11份铁红粉6.5-9.5份改性蓖麻油衍生物触变剂0.6-1.5份助剂3-5份。2.如权利要求1所述的一种低铜环保高效自抛光防污漆,其特征在于,所述助剂包括分散剂、防沉剂。3.如权利要求1所述的一种低铜环保高效自抛光防污漆,其特征在于,所述氧化亚铜为纳米级氧化亚铜。4.如权利要求2所述的一种低铜环保高效自抛光防污漆,其特征在于,所述助剂还包括渗出助剂。5.如权利要求4所述的一种低铜环保高效自抛光防污漆,其特征在于,所述渗出助剂包括松脂酸铜、环烷酸铜或者其混合物,且其重量份总和为0.75-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳晓清钱晓平杨尧
申请(专利权)人:无锡市海轮涂料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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