管道穿屋面防水构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道穿屋面防水构造，涉及建筑防水技术领域，其技术方案要点是包括屋面，所述屋面定设置有套管，套管的外周面上延伸出固定凸缘，固定凸缘与屋面抵接，所述屋面上铺设有找平层，所述固定凸缘位于找平层内，找平层背离屋面的一侧及套管的外壁上依次铺设有保温层和卷材防水层，位于屋面上的卷材防水层，其上方依次设置有抗裂层、加固层和罩面涂层；所述套管中穿设有管道，所述管道上固定设置有弧形金属盖板。本实用新型专利技术解决了解决了管道穿屋面处易渗漏的问题，从而提高了屋面系统的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
管道穿屋面防水构造
本技术涉及建筑防水
，特别涉及一种管道穿屋面防水构造。
技术介绍
屋面穿管由于管壁与混凝土不属于同一材质，且兼容性较差，存在温度应力，管口附近非常容易开裂，一直是屋面防水一个技术难点。为了提高屋面的防水性能，现有技术中常采用防水卷材或防水涂料对屋面系统进行防水处理。在采用防水卷材作为屋面防水施工时，防水卷材无法在此部位用卷材收头，只能借助防水涂料或建筑密封膏收头，在温度应力和老化因素影响下是容易出现开裂的部位。采用防水涂料作为屋面防水施工时，防水涂料施工完毕都要用水泥砂浆进行保护，一般砂浆保护层厚度在20mm～30mm，在落水口部位用砂浆做收口更容易出现开裂问题，甚至破坏原来的防水层，造成渗漏。因此，现有技术中，屋面穿管的管口附近开裂、渗漏成了亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道穿屋面防水构造，它能够使屋面穿管处不易开裂、渗漏，提高屋面系统的防水性能。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道穿屋面防水构造，包括屋面，所述屋面定设置有套管，套管的外周面上延伸出固定凸缘，固定凸缘与屋面抵接，所述屋面上铺设有找平层，所述固定凸缘位于找平层内，找平层背离屋面的一侧及套管的外壁上依次铺设有保温层和卷材防水层，位于屋面上的卷材防水层，其上方依次设置有抗裂层、加固层和罩面涂层；所述套管中穿设有管道，所述管道上固定设置有弧形金属盖板。通过采用上述技术方案，套管通过找平层管道在屋面上，管道从套管中穿过屋面，固定在管道上的弧形金属盖板跨过套管和卷材防水层的压顶，与密封胶和卷材防水层形成了三层防水构造，防水性能更好；通过设置找平层、保温层、卷材防水层等结构，使屋面及变形缝具有较好的防水性能，避免卷材防水层收口处开裂、渗漏，延长屋面防水工程的使用寿命，且结构简单，施工简便，便于检修和维护，实用性强。本技术进一步设置为：所述套管的外周面上设置有环状的限位块，所述限位块朝向屋面的一侧开设有与卷材防水层尺寸适配的连接孔。通过采用上述技术方案，卷材防水层收头时，将其端部嵌合在限位块的连接孔中，然后在卷材防水层与连接孔相抵接的端部嵌填密封胶，从而实现卷材防水层端部的密封固定。通过卷材防水层与连接孔配合，限位块对卷材防水层的端部起到了限位、固定的作用，从而使卷材防水层的端部不会因温度应力的影响而与套管发生分离，造成开裂渗漏，防水效果更好。本技术进一步设置为：所述弧形金属盖板的两端分别向外延伸出限位凸缘和连接凸缘，限位凸缘的截面呈U型，其开口方向与弧形金属盖板的开口方向相同，所述连接凸缘的外形与限位凸缘内部适配；限位凸缘和连接凸缘上均向外延伸出与弧形金属盖板轴线相平行的连接耳，两个连接耳位于同一水平高度。通过采用上述技术方案，安装固定弧形金属盖板时，两个弧形金属盖板相对设置，将同一侧的连接凸缘嵌合在相对位置的限位凸缘内，两者配合对两个弧形金属盖板起到限位、固定的作用，减少了两者的相对位移，从而降低弧形金属盖板渗漏的可能，增加屋面防水构造的防水效果。两个连接耳位于同一水平高度，以便通过螺栓进行固定。本技术进一步设置为：所述弧形金属盖板与管道之间设置有过渡层。通过采用上述技术方案，避免弧形金属盖板在管道的外周面上固定的太紧，对管道直径造成影响。本技术进一步设置为：所述保温层的材料选为WT硬泡聚氨酯，厚度为20mm。通过采用上述技术方案，保温层起到防水、保温的作用，设置在屋面上使屋面的保温效果更好。本技术进一步设置为：所述保温层背离找平层的一侧、位于套管与屋面相交接的阴角处设置为圆弧面或45度斜面。通过采用上述技术方案，使卷材防水层在该阴角处于保温层配合的更密实，避免卷材防水层发生架空或折断。本技术进一步设置为：所述保温层和卷材防水层之间、与阴角处相对应的位置增设一侧附加防水层。通过采用上述技术方案，附加防水层的设置能够防止应力破坏造成卷材防水层的开裂，使卷材防水层在阴角处于保温层配合的更平滑流畅，更紧密。本技术进一步设置为：所述抗裂层的材料为GR聚合物抗裂水泥砂浆。通过采用上述技术方案，抗裂水泥砂浆是一种抗拉程度高，易施工抗冷冻的优质环保材料，使用抗裂水泥砂浆对卷材防水层进行固定，以减弱因材料温差变形而产生开裂、空鼓的影响，对卷材防水层的密封效果更好，从而提高屋面防水性能。本技术进一步设置为：所述加固层的材料为抗裂纤维网格。通过采用上述技术方案，抗裂纤维网格具有良好的柔韧性以及经纬向高度抗拉力，分布在抗裂水泥砂浆外侧，主要起到拉结固定作用，从而有效避免整体表面张力收缩以及外力引起的开裂。本技术进一步设置为：所述罩面涂层的涂料为水性树脂涂料。通过采用上述技术方案，提高了屋面防水构造的耐候性和耐玷污性，还能够提高屋面防水构造的自洁功能。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过屋面穿管道处设置防水构造，使屋面具有较好的防水性能，避免管道处防水结构开裂、渗漏，延长屋面防水工程的使用寿命；2、通过在套管上设置限位块，限位块对卷材防水层的端部起到了限位、固定的作用，从而使卷材防水层收头处不易开裂，增强防水效果；3、通过在弧形金属盖板的两侧设置限位凸缘和连接凸缘，将同一侧的连接凸缘嵌合在相对位置的限位凸缘内，两者配合对两个弧形金属盖板起到限位、固定的作用，减少了两者的相对位移，从而降低弧形金属盖板渗漏的可能，增加屋面防水构造的防水效果。附图说明图1是实施例1中管道穿屋面防水构造的结构示意图；图2是实施例1中弧形金属盖板的结构示意图。图中，1、屋面；2、套管；21、固定凸缘；22、限位块；221、连接孔；3、管道；4、密封胶；5、找平层；6、保温层；7、卷材防水层；71、铁丝；72、附加防水层；8、弧形金属盖板；81、限位凸缘；82、连接凸缘；83、连接耳；84、过渡层；9、抗裂层；10、加固层；11、罩面涂层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种管道穿屋面防水构造，如图1所示，包括屋面1，屋面1上留有过口，过口上固定设置有镀锌钢套管2，套管2的外周面上延伸出与其轴线相垂直的固定凸缘21，固定凸缘21与屋面1抵接。套管2中穿设有管道3，在套管2的管口处填充有密封胶4，用于将套管2与管道3之间的间隔密封处理。屋面1上铺设有找平层5，本技术对找平层5水泥砂浆的型号没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的用于找坡找平的浆料即可。找平层5将套管2的固定凸缘21浇筑在一起，当找平层5凝固后实现套管2在屋面1上的固定。找平层5背离屋面1的一侧及套管2的外壁上均铺设有WT硬泡聚氨酯防水保温层6，保温层6的厚度为20mm，保温层6起到防水、保温的作用，以增强屋面1的保温效果。保温层6背离找平层5的一侧均铺设有卷材防水层7，通过卷材防水增强屋面1的防水性能；卷材防水层7位于套管2外侧的端部与套管2抵接并通过镀锌铁丝71进行缠绕固定，卷材防水层7与套管2抵接的端部通过密封胶4进行密封处理。为了进一步增加套管2与卷材防水层7的连接强度，降低因温度应力使卷材防水层7在收头处开裂的可能性，在套管2的外周面上设置有环状的限位块22，限位块22与套管2外壁平滑过渡，限位块22朝向屋面1的一侧开设有与卷材防水层7尺寸适配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道穿屋面防水构造，包括屋面(1)，其特征在于：所述屋面(1)定设置有套管(2)，套管(2)的外周面上延伸出固定凸缘(21)，固定凸缘(21)与屋面(1)抵接，所述屋面(1)上铺设有找平层(5)，所述固定凸缘(21)位于找平层(5)内，找平层(5)背离屋面(1)的一侧及套管(2)的外壁上依次铺设有保温层(6)和卷材防水层(7)，位于屋面(1)上的卷材防水层(7)，其上方依次设置有抗裂层(9)、加固层(10)和罩面涂层(11)；所述套管(2)中穿设有管道(3)，所述管道(3)上固定设置有弧形金属盖板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种管道穿屋面防水构造，包括屋面(1)，其特征在于：所述屋面(1)定设置有套管(2)，套管(2)的外周面上延伸出固定凸缘(21)，固定凸缘(21)与屋面(1)抵接，所述屋面(1)上铺设有找平层(5)，所述固定凸缘(21)位于找平层(5)内，找平层(5)背离屋面(1)的一侧及套管(2)的外壁上依次铺设有保温层(6)和卷材防水层(7)，位于屋面(1)上的卷材防水层(7)，其上方依次设置有抗裂层(9)、加固层(10)和罩面涂层(11)；所述套管(2)中穿设有管道(3)，所述管道(3)上固定设置有弧形金属盖板(8)。2.根据权利要求1所述的管道穿屋面防水构造，其特征在于：所述套管(2)的外周面上设置有环状的限位块(22)，所述限位块(22)朝向屋面(1)的一侧开设有与卷材防水层(7)尺寸适配的连接孔(221)。3.根据权利要求1所述的管道穿屋面防水构造，其特征在于：所述弧形金属盖板(8)的两端分别向外延伸出限位凸缘(81)和连接凸缘(82)，限位凸缘(81)的截面呈U型，其开口方向与弧形金属盖板(8)的开口方向相同，所述连接凸缘(82)的外形与限位凸缘(81)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：北京建中防水保温工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11