一种高强度防爆玻璃的加工方法技术

本发明专利技术系提供一种高强度防爆玻璃的加工方法，包括以下步骤：对玻璃基板的两表面覆盖石墨烯形成加固层；对玻璃基板的其中一个加固层覆盖抗污隔热材料形成抗污隔热层；将两块玻璃基板放入加热炉；向玻璃基板远离抗污隔热层一侧的加固层上均匀点印UV胶；平行摆放两块玻璃基板，两块玻璃基板的缓冲凸块相抵设置，向两块玻璃基板之间通过PVB胶进行四周封边；向空腔内充入惰性气体，当空腔内的气压大于130kPa时停止对空腔充气；向空腔内抽气，直至空腔内的气压小于70kPa。本发明专利技术在玻璃基板的两侧设置能够加强韧性的石墨烯层结构，能够有效提高玻璃基板的表面抗冲击性能；抗油污隔热的层结构能够有效反射红外辐射。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防爆玻璃的加工方法
本专利技术涉玻璃的加工领域，具体公开了一种高强度防爆玻璃的加工方法。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃被广泛应用于汽车、建筑、工业等领域中。随着人们的生活质量不断提高，对玻璃的性能要求也不断提高。玻璃板在生产生活中，主要起隔断、界面的作用，因而人们对玻璃的机械强度和防爆性能的要求越来越高。现有技术中，主要对玻璃进行钢化操作，钢化后的玻璃虽然硬度有所增大，能够承受较大的压力，但性脆，受到大压强的冲击时，容易碎裂，钢化玻璃在碎裂时虽然会马上形成无数小碎片，但在强力的冲击下，若小碎片爆破而出容易对用户造成伤害，安全性能不够高。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种高强度防爆玻璃的加工方法，获得的玻璃具有优良的韧性，同时具有良好的防爆性能。为解决现有技术问题，本专利技术公开一种高强度防爆玻璃的加工方法，包括以下步骤：A、准备两块玻璃基板，对每块玻璃基板进行超声波清洗并加热干燥；B、对每块玻璃基板的两表面覆盖石墨烯形成两侧的加固层；C、对每块玻璃基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度防爆玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：A、准备两块玻璃基板，对每块玻璃基板进行超声波清洗并加热干燥；B、对每块玻璃基板的两表面覆盖石墨烯形成两侧的加固层；C、对每块玻璃基板的其中一个加固层覆盖抗污隔热材料形成抗污隔热层；D、将两块玻璃基板放入加热炉，以500～530℃加热1.5～2h，再升温至650～700℃保温0.5～1h，然后降温至30～50℃；E、向每块玻璃基板远离抗污隔热层一侧的加固层上均匀点印UV胶，再通过UV固化灯将UV胶固化形成若干不相连的缓冲凸块；F、平行摆放两块玻璃基板，两块玻璃基板的缓冲凸块相抵设置，向两块玻璃基板之间通过PVB胶进行四周封边，使两块玻...

【技术特征摘要】
1.一种高强度防爆玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：A、准备两块玻璃基板，对每块玻璃基板进行超声波清洗并加热干燥；B、对每块玻璃基板的两表面覆盖石墨烯形成两侧的加固层；C、对每块玻璃基板的其中一个加固层覆盖抗污隔热材料形成抗污隔热层；D、将两块玻璃基板放入加热炉，以500～530℃加热1.5～2h，再升温至650～700℃保温0.5～1h，然后降温至30～50℃；E、向每块玻璃基板远离抗污隔热层一侧的加固层上均匀点印UV胶，再通过UV固化灯将UV胶固化形成若干不相连的缓冲凸块；F、平行摆放两块玻璃基板，两块玻璃基板的缓冲凸块相抵设置，向两块玻璃基板之间通过PVB胶进行四周封边，使两块玻璃基板之间形成空腔，PVB胶固化后形成夹胶层；G、对夹胶层进行的相对两端开孔形成第一通孔和第二通孔，通过第一通孔向空腔内充入惰性气体，0.3～0.8h后，用PVB胶堵塞第二通孔，当空腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长松，
申请(专利权)人：东莞泰升玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44