一种全自动多功能感温感光变色玻璃的耐火、防火玻璃生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多功能感温感光变色玻璃的耐火、防火玻璃生产线，包括第一高速输送台，第一高速输送台的一端设置有第二高速输送台，第一高速输送台的另一端设置有进片口，进片口的一端安装有玻璃干燥清洗机，玻璃干燥清洗机的一端设置有第一自动定位机，第一自动定位机的一端设置有第二自动定位机，第一自动定位机和第二自动定位机之间设置有第二过渡段。本实用新型专利技术结构新颖、操作简便，使用了机械自动化的技术将人工对位改为机械定位。使用了人机一体化的技术通过编程、界面与办公软件和操作人员结合在一起，手工操作变成自动控制，数字化的使用确保了数量的精准。使用机械代替人工，提高了生产效率，降低了生产成本。

A fire resistant and fire resistant glass production line with fully automatic multifunctional photosensitive color changing glass

The utility model discloses a fully automatic multi-functional fire-resistant and fire-proof glass production line for temperature-sensitive and photochromic glass, which comprises a first high-speed conveyor, a second high-speed conveyor at one end of the first high-speed conveyor, an inlet at the other end of the first high-speed conveyor, and a glass drying and cleaning at one end of the inlet. One end of the washing machine and the glass drying cleaning machine is provided with a first automatic positioning machine, one end of the first automatic positioning machine is provided with a second automatic positioning machine, and a second transition section is arranged between the first automatic positioning machine and the second automatic positioning machine. The utility model has novel structure and simple operation, and uses mechanical automation technology to change manual alignment into mechanical positioning. Man-machine integration technology is used to combine programming and interface with office software and operators. Manual operation becomes automatic control. The use of digitization ensures the accuracy of the number. The use of machinery instead of labor improves production efficiency and reduces production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多功能感温感光变色玻璃的耐火、防火玻璃生产线
本技术涉及玻璃生产工艺，具体涉及一种全自动多功能感温感光变色玻璃的耐火、防火玻璃生产线。
技术介绍
目前，感温感光变色玻璃/防火玻璃生产线国内暂无设备生产厂家,生产感温感光变色玻璃/防火玻璃时只用手工制作，无法保证产品精度和质量，同时生产效率低下，不能批量生产，造成生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服的现有生产感温感光变色玻璃/防火玻璃时只用手工制作，无法保证产品精度和质量，同时生产效率低下，不能批量生产，造成生产成本高的问题，提供一种全自动多功能感温感光变色玻璃的耐火、防火玻璃生产线。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种全自动多功能感温感光变色玻璃的耐火、防火玻璃生产线，包括第一高速输送台，所述第一高速输送台的一端设置有第二高速输送台，所述第一高速输送台的另一端设置有进片口，所述进片口的一端安装有玻璃干燥清洗机，所述玻璃干燥清洗机的一端设置有第一自动定位机，所述第一自动定位机的一端设置有第二自动定位机，所述第一自动定位机和所述第二自动定位机之间设置有第二过渡段，所述第一自动定位机和所述玻璃干燥清洗机之间设置有第一过渡段，所述第一自动定位机的顶部安装有自动打胶机，所述第二自动定位机的顶部安装有自动合片机，所述第二自动定位机的一端设置有下片段，所述下片段的一端设置有自动存片机，所述第二高速输送台的一端设置有设置有转向台，所述转向台的一端设置有第一自动压合机，所述第一自动压合机的一端设置有玻璃转向台，所述玻璃转向台的一端设置有第二自动压合机，所述第二自动压合机的一端设置有固化机，所述第二高速输送台的另一端安装有卸片段，所述转向台的两侧均安装有旋转灌胶台，所述旋转灌胶台的一端设置有自动灌胶机。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一高速输送台连接所述第二高速输送台。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一自动定位机和所述第二自动定位机均采用万能转向轮输送和无杆气缸相结合的快速定位方法。作为本技术的一种优选技术方案，所述自动打胶机具有快速检测玻璃尺寸并自动在玻璃周边打胶的功能。作为本技术的一种优选技术方案，所述自动插孔机能根据自动打胶机检测的玻璃尺寸，按设定的要求自动插孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述自动合片机为电动吸盘，可根据玻璃尺寸大小自动行走到合适的位置将玻璃进行吸取。作为本技术的一种优选技术方案，所述自动存片机的内部设置有升降平台和自动存放架。作为本技术的一种优选技术方案，所述自动灌胶机外接数字控制器，所述第一自动压合机和所述第一自动压合机采用高精度的滚珠丝杆和高精度的光栅尺。本技术所达到的有益效果是：本技术结构新颖、操作简便，使用了机械自动化的技术将人工对位改为机械定位。使用了人机一体化的技术通过编程、界面与办公软件和操作人员结合在一起，手工操作变成自动控制，数字化的使用确保了数量的精准。使用机械代替人工，提高了生产效率，降低了生产成本。一机二用，该机既可以作为感温感光温变玻璃生产线使用,也可以作为防火玻璃生产线使用,为生产厂家提供了多功能的设备,减少生产厂家设备上的重复投资，生产工艺方法独一无二，将原先停留在试验室的特优材料，能及早地转化为民用产品。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图中：1、第一高速输送台；2、第二高速输送台；3、进片口；4、玻璃干燥清洗机；5、第一过渡段；6、第一自动定位机；7、自动打胶机；8、自动插孔机；9、第二过渡段；10、自动合片机；11、第二自动定位机；12、下片段；13、自动存片机；14、转向台；15、第一自动压合机；16、玻璃转向台；17、第二自动压合机；18、固化机；19、卸片段；20、自动灌胶机；21、旋转灌胶台。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种全自动多功能感温感光变色玻璃的耐火、防火玻璃生产线，包括第一高速输送台1，第一高速输送台1的一端设置有第二高速输送台2，第一高速输送台1的另一端设置有进片口3，进片口3的一端安装有玻璃干燥清洗机4，玻璃干燥清洗机4的一端设置有第一自动定位机6，第一自动定位机6的一端设置有第二自动定位机11，第一自动定位机6和第二自动定位机11之间设置有第二过渡段9，第一自动定位机6和玻璃干燥清洗机4之间设置有第一过渡段5，第一自动定位机6的顶部安装有自动打胶机7，第二过渡段9上安装有自动插孔机8，第二自动定位机11的顶部安装有自动合片机10，第二自动定位机11的一端设置有下片段12，下片段12的一端设置有自动存片机13，第二高速输送台2的一端设置有设置有转向台14，转向台14的一端设置有第一自动压合机15，第一自动压合机15的一端设置有玻璃转向台16，玻璃转向台16的一端设置有第二自动压合机17，第二自动压合机17的一端设置有固化机18，第二高速输送台2的另一端安装有卸片段19，转向台14的两侧均安装有旋转灌胶台21，旋转灌胶台21的一端设置有自动灌胶机20。第一高速输送台1连接第二高速输送台2，便于玻璃在第一高速输送台1连接第二高速输送台2之间的传输。第一自动定位机6和第二自动定位机11均采用万能转向轮输送和无杆气缸相结合的快速定位方法，使用了机械自动化的技术将人工对位改为机械定位。自动打胶机7具有快速检测玻璃尺寸并自动在玻璃周边打胶的功能。自动插孔机8能根据自动打胶机检测的玻璃尺寸，按设定的要求自动插孔。自动合片机10为电动吸盘，可根据玻璃尺寸大小自动行走到合适的位置将玻璃进行吸取。自动存片机13的内部设置有升降平台和自动存放架，自动存片机13用升降平台将已固定周边未干的玻璃一片片的传送到自动存放架上。自动灌胶机20外接数字控制器，自动罐胶机20采用数字的输入方法，通过程序的运算自动输入一定量的物体，第一自动压合机15和第一自动压合机15采用高精度的滚珠丝杆和高精度的光栅尺，再结合程序的控制，使用了人机一体化的技术通过编程、界面与办公软件和操作人员结合在一起。该装置是一种全自动多功能感温感光变色玻璃的耐火、防火玻璃生产线，首先通过进片口3的将玻璃片输送至第一高速输送台1，第一高速输送台1首先通过玻璃干燥清洗机4将玻璃片进行初步清理，之后经过第一过渡段5由第一自动定位机6采用万能转向轮输送和无杆气缸相结合的快速定位之后，自动打胶机7通过快速检测玻璃尺寸并自动在玻璃周边进行打胶后，通过第二过渡段9，玻璃片在第二过渡段9时通过自动插孔机8根据自动打胶机7检测的玻璃尺寸，按设定的要求自动插孔，进入第二自动定位机11，在第二自动定位机11时，玻璃片11通过自动合片机10，根据玻璃尺寸大小自动行走到合适的位置将玻璃进行吸取，进入自动存片机13，玻璃片在自动存片机13内用升降平台将已固定周边未干的玻璃一片片的传送到自动存放架上，之后进入第二高速输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多功能感温感光变色玻璃的耐火、防火玻璃生产线，包括第一高速输送台(1)，其特征在于，所述第一高速输送台(1)的一端设置有第二高速输送台(2)，所述第一高速输送台(1)的另一端设置有进片口(3)，所述进片口(3)的一端安装有玻璃干燥清洗机(4)，所述玻璃干燥清洗机(4)的一端设置有第一自动定位机(6)，所述第一自动定位机(6)的一端设置有第二自动定位机(11)，所述第一自动定位机(6)和所述第二自动定位机(11)之间设置有第二过渡段(9)，所述第一自动定位机(6)和所述玻璃干燥清洗机(4)之间设置有第一过渡段(5)，所述第一自动定位机(6)的顶部安装有自动打胶机(7)，所述第二过渡段(9)上安装有自动插孔机(8)，所述第二自动定位机(11)的顶部安装有自动合片机(10)，所述第二自动定位机(11)的一端设置有下片段(12)，所述下片段(12)的一端设置有自动存片机(13)，所述第二高速输送台(2)的一端设置有设置有转向台(14)，所述转向台(14)的一端设置有第一自动压合机(15)，所述第一自动压合机(15)的一端设置有玻璃转向台(16)，所述玻璃转向台(16)的一端设置有第二自动压合机(17)，所述第二自动压合机(17)的一端设置有固化机(18)，所述第二高速输送台(2)的另一端安装有卸片段(19)，所述转向台(14)的两侧均安装有旋转灌胶台(21)，所述旋转灌胶台(21)的一端设置有自动灌胶机(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动多功能感温感光变色玻璃的耐火、防火玻璃生产线，包括第一高速输送台(1)，其特征在于，所述第一高速输送台(1)的一端设置有第二高速输送台(2)，所述第一高速输送台(1)的另一端设置有进片口(3)，所述进片口(3)的一端安装有玻璃干燥清洗机(4)，所述玻璃干燥清洗机(4)的一端设置有第一自动定位机(6)，所述第一自动定位机(6)的一端设置有第二自动定位机(11)，所述第一自动定位机(6)和所述第二自动定位机(11)之间设置有第二过渡段(9)，所述第一自动定位机(6)和所述玻璃干燥清洗机(4)之间设置有第一过渡段(5)，所述第一自动定位机(6)的顶部安装有自动打胶机(7)，所述第二过渡段(9)上安装有自动插孔机(8)，所述第二自动定位机(11)的顶部安装有自动合片机(10)，所述第二自动定位机(11)的一端设置有下片段(12)，所述下片段(12)的一端设置有自动存片机(13)，所述第二高速输送台(2)的一端设置有设置有转向台(14)，所述转向台(14)的一端设置有第一自动压合机(15)，所述第一自动压合机(15)的一端设置有玻璃转向台(16)，所述玻璃转向台(16)的一端设置有第二自动压合机(17)，所述第二自动压合机(17)的一端设置有固化机(18)，所述第二高速输送台(2)的另一端安装有卸片段(19)，所述转向台(14)的两侧均安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会清，
申请(专利权)人：东莞市华彩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44