一种玻璃安瓿瓶生产加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃安瓿瓶生产加热装置，属于安瓿瓶制备装置技术领域，包括主加热工位以及多个辅助加热工位，主加热工位与多个辅助加热工位上均设置有活动支架，活动支架上架设有燃料输送装置以及火焰喷头，加热装置还包括：温度检测装置，用于检测各个待成型玻璃管的温度，输出温度检测信号；燃料控制机构，设置于燃料输送装置中且与温度检测装置信号连接，接收并响应于温度检测信号，用于调节燃料和/或助燃剂的份量，通过沿立式安瓿瓶生产线设置多个加热工位，监测经过各个加热工位之后玻璃管的温度变化，适应新地调整相应火焰喷头的加热温度，使得到达成型工位的玻璃管温度都能够与设定值大体上保持一致，由此提升安瓿瓶生产的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃安瓿瓶生产加热装置
本专利技术涉及安瓿瓶制备装置
，更具体地说，它涉及一种玻璃安瓿瓶生产加热装置。
技术介绍
安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1～25ml。常用于存放注射用药液，也用于口服液的包装。在安瓿瓶的生产过程中，首先将玻璃管加热至合适的温度，而后利用生产设备对玻璃管进行拉伸，再次挤压成型，最后收口。如专利公告号为CN103183466A的中国专利，提出了一种一级耐水性安瓿瓶的制备工艺，采用立式安瓿瓶生产线，当第一工位的玻璃管转离第一加热工位的喷火头时，第二加热工位的喷火头迅速摆动到该玻璃管上持续加热并随之摆动一段距离，直到第二工位的玻璃管转离前一加热工位的喷火头再迅速摆动至该玻璃管上，以此类推完成所有工位的加热。在上述过程中，为了保证安瓿瓶的成型效果，玻璃管的加热温度必须被严格地控制，当玻璃管的温度与预设值出现偏差时，生产出来的安瓿瓶良品率会大大降低，如何更加有效地对玻璃安瓿瓶生产过程当中的加热温度进行精确控制是一个至关重要的问题。
技术实现思路
针对实际运用中立式安瓿瓶生产线上玻璃管加热温度精准度不高，导致生产出来的安瓿瓶良品率低的问题，本专利技术目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃安瓿瓶生产加热装置，包括沿安瓿瓶生产线进料方向设置的主加热工位(1)以及多个辅助加热工位(2)，主加热工位(1)与多个辅助加热工位(2)上均设置有活动支架(3)，活动支架(3)上架设有燃料输送装置(4)以及火焰喷头(5)，其特征在于，所述加热装置还包括：温度检测装置(6)，用于检测位于安瓿瓶生产线上各个待成型玻璃管的温度，输出反应各个玻璃管温度的温度检测信号；燃料控制机构(7)，设置于燃料输送装置(4)中且与所述温度检测装置(6)信号连接，接收并响应于所述温度检测信号，用于调节输送至火焰喷头(5)的燃料和/或助燃剂的份量。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃安瓿瓶生产加热装置，包括沿安瓿瓶生产线进料方向设置的主加热工位(1)以及多个辅助加热工位(2)，主加热工位(1)与多个辅助加热工位(2)上均设置有活动支架(3)，活动支架(3)上架设有燃料输送装置(4)以及火焰喷头(5)，其特征在于，所述加热装置还包括：温度检测装置(6)，用于检测位于安瓿瓶生产线上各个待成型玻璃管的温度，输出反应各个玻璃管温度的温度检测信号；燃料控制机构(7)，设置于燃料输送装置(4)中且与所述温度检测装置(6)信号连接，接收并响应于所述温度检测信号，用于调节输送至火焰喷头(5)的燃料和/或助燃剂的份量。2.根据权利要求1所述的玻璃安瓿瓶生产加热装置，其特征在于，所述温度检测装置(6)包括红外温度检测仪或红外测温摄像头，所述温度检测装置(6)设置于主加热工位(1)与辅助加热工位(2)之间、或相邻两个辅助工位之间，用于检测玻璃管温度，输出所述温度检测信号。3.根据权利要求1所述的玻璃安瓿瓶生产加热装置，其特征在于，所述燃料控制机构(7)包括：控制器(8)，与所述温度检测装置(6)信号连接，接收所述温度检测信号，经设定算法处理后输出控制信号；电控流量阀(9)，分别设置于助燃剂和/或燃料输送管上且与所述控制器(8)控制连接，响应于所述控制信号控制助燃剂和/或燃料输送管中的流量大小。4.根据权利要求3所述的玻璃安瓿瓶生产加热装置，其特征在于，所述燃料控制机构(7)还包括根据加热需要预先调节火焰喷口加热量的预调节模组，所述预调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奇勋，
申请(专利权)人：成都市金鼓药用包装有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51