一种模具加工升降机构制造技术

本发明专利技术公开了一种模具加工升降机构，涉及模具加工设备领域，包括支架、支杆和升降台，所述支杆固定于支架的下端，所述支架上设有一对对称设置的升降组件，所述升降组件包括升降杆和气缸，所述气缸的下端固定于支杆上，所述气缸的输出轴与升降杆连接，所述升降杆上端铰接有滑块，所述升降台底部设有滑槽，所述滑槽内固定有滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨内,所述升降台侧面固定有固定杆，所述固定杆转动连接有固定板，所述固定板上固定有刻度转盘，本发明专利技术结构简单，操作便捷，通过气缸可以快速准确的调整升降台的高度和偏转角度，同时，通过设置刻度转盘，可以快速确定升降台的偏转角度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工升降机构
本专利技术涉及模具加工设备领域，具体涉及一种模具加工升降机构。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。目前，在模具加工的过程中，升降机构的使用是十分常见的，但是很多升降机构结构很是复杂且操作难度大，价格昂贵。中国专利申请为201220552139.3公开了一种模具加工升降机构，包括支架、升降台、升降杆、提升杆和定位杆，所述升降台设置在支架的上方，在升降台的下方固定连接有升降杆，所述升降杆的底端通过紧固螺丝连接在提升杆的中间部位，所述提升杆的中间部位开设有椭圆形的活动孔，提升杆的一端活动连接在支架侧方的竖梁上，所述支架侧方的竖梁上设置有调节螺孔，所述定位杆设置在升降杆的中间位置，定位杆的一端连接在支架上，所述调节螺孔均匀垂直分布在支架侧方的竖梁上。本专利技术结构简单、设计合理、操作方便、升降稳定。但是这种装置仍然存在调节精准度不高，操作较复杂的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具加工升降机构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种模具加工升降机构，包括支架、支杆和升降台，所述支杆固定于支架的下端，所述支架上设有一对对称设置的升降组件，所述升降组件包括升降杆和气缸，所述气缸的下端固定于支杆上，所述气缸的输出轴与升降杆连接，所述升降杆上端铰接有滑块，所述升降台底部设有滑槽，所述滑槽内固定有滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨内,所述升降台侧面固定有固定杆，所述固定杆转动连接有固定板，所述固定板上固定有刻度转盘。优选的，所述固定板竖直方向下端中心位置固定有铁块。优选的，所述刻度转盘的零刻度线与升降台的上水平面水平对齐。优选的，所述刻度转盘通过螺钉固定于固定板。优选的，所述固定杆为Z字型。优选的，所述滑轨内设有限位块,限位块位于滑轨中部。本专利技术的优点在于：结构简单，操作便捷，通过气缸可以快速准确的调整升降台的高度的偏转角度，同时，通过设置刻度转盘，可以快速确定升降台的偏转角度。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的部分剖视图。其中，1-支架，2-支杆，3-升降台，4-升降组件，5-升降杆，6-气缸，7-滑块，8-滑槽，9-滑轨，10-固定杆，11-固定板，12-刻度转盘，13-螺钉，14-限位块，15-铁块。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1所示，一种模具加工升降机构，包括支架1、支杆2和升降台3，所述支杆2固定于支架1的下端，所述支架1上设有一对对称设置的升降组件4，所述升降组件4包括升降杆5和气缸6，所述气缸6的下端固定于支杆2上，所述气缸6的输出轴与升降杆5连接，所述升降杆5上端铰接有滑块7，所述升降台3底部设有滑槽8，所述滑槽8内固定有滑轨9，所述滑块7滑动连接于滑轨9内,所述升降台3侧面固定有固定杆10，所述固定杆10转动连接有固定板11，所述固定板11上固定有刻度转盘12。在本实施例中，所述固定杆10为Z字型。在本实施例中，所述滑轨9内设有限位块14,限位块14位于滑轨9中部。实施例2如图1和图2所示，一种模具加工升降机构，包括支架1、支杆2和升降台3，所述支杆2固定于支架1的下端，所述支架1上设有一对对称设置的升降组件4，所述升降组件4包括升降杆5和气缸6，所述气缸6的下端固定于支杆2上，所述气缸6的输出轴与升降杆5连接，所述升降杆5上端铰接有滑块7，所述升降台3底部设有滑槽8，所述滑槽8内固定有滑轨9，所述滑块7滑动连接于滑轨9内,所述升降台3侧面固定有固定杆10，所述固定杆10转动连接有固定板11，所述固定板11上固定有刻度转盘12。在本实施例中，所述固定板11竖直方向下端中心位置固定有铁块15，保证固定板11在竖直方向是稳定的。在本实施例中，所述刻度转盘12的零刻度线与升降台3的上水平面水平对齐，可以通过刻度转盘12快速了解工作台的偏转角度在本实施例中，所述刻度转盘12通过螺钉13固定于固定板11，可以通过调整螺钉13校准刻度转盘12的零刻度线对其升降台3的上水平面。在本实施例中，所述固定杆10为Z字型。在本实施例中，所述滑轨9内设有限位块14,限位块14位于滑轨9中部，防止升降台3的滑落。工作过程及原理：通过气缸4可快速准确的调整升降台的高度和偏转角度，通过刻度转盘12可直接读取偏转角度，本专利技术中的限位块14可根据需要偏转的角度进行更换。基于上述，本专利技术结构简单，操作便捷，通过气缸可以快速准确的调整升降台的高度和偏转角度，同时，通过设置刻度转盘，可以快速确定升降台的偏转角度。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工升降机构，其特征在于，包括支架(1)、支杆(2)和升降台(3)，所述支杆(2)固定于支架(1)的下端，所述支架(1)上设有一对对称设置的升降组件(4)，所述升降组件(4)包括升降杆(5)和气缸(6)，所述气缸(6)的下端固定于支杆(2)上，所述气缸(6)的输出轴与升降杆(5)连接，所述升降杆(5)上端铰接有滑块(7)，所述升降台(3)底部设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内固定有滑轨(9)，所述滑块(7)滑动连接于滑轨(9)内,所述升降台(3)侧面固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)转动连接有固定板(11)，所述固定板(11)上固定有刻度转盘(12)。

【技术特征摘要】
1.一种模具加工升降机构，其特征在于，包括支架(1)、支杆(2)和升降台(3)，所述支杆(2)固定于支架(1)的下端，所述支架(1)上设有一对对称设置的升降组件(4)，所述升降组件(4)包括升降杆(5)和气缸(6)，所述气缸(6)的下端固定于支杆(2)上，所述气缸(6)的输出轴与升降杆(5)连接，所述升降杆(5)上端铰接有滑块(7)，所述升降台(3)底部设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内固定有滑轨(9)，所述滑块(7)滑动连接于滑轨(9)内,所述升降台(3)侧面固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)转动连接有固定板(11)，所述固定板(11)上固定有刻度转盘(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆陈，
申请(专利权)人：芜湖福聚模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34