一种用于家具的高强度防水纸板生产方法技术

本发明专利技术公开了一种用于家具的高强度防水纸板生产方法，所述具体步骤如下：选用灰纸板作为基质与其表面刷涂精选的精细纸浆，在灰纸板的双侧表层形成一层密度较大的精细纸浆层；再在其表面刷涂淀粉胶，裱糊防水牛皮纸；采用140℃‑160℃度高温，压合定型；所述裱糊防水牛皮纸的具体步骤如下：废纸糊做成牛皮纸，淀粉通过蒸汽锅炉煮成糊桨雾状，通过加压泵喷射在牛皮纸上；对成卷型的牛皮纸进行加热，热缸温度为90℃‑120℃；将灰板纸与加热后的牛皮纸进行对裱，同时在机器滚筒上连续加进淀粉胶进行挂胶滚涂；输送进去加温箱，连续输出并切割成张。本发明专利技术制成的防水纸板耐折强度高、防水性能好，并且采用的淀粉胶不含有甲醛等有害物质，达到环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于家具的高强度防水纸板生产方法
本专利技术涉及家具配件
，尤其涉及一种用于家具的高强度防水纸板生产方法。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。现有的家具大多使用木头当作材料，传统家具的挡板隔板，均采用草纸板或人造木板，存在易变性损坏，防水性能差，强度低，不易折弯，不环保等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于家具的高强度防水纸板生产方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于家具的高强度防水纸板生产方法，所述具体步骤如下：(1)、选用灰纸板作为基质与其表面刷涂精选的精细纸浆，在灰纸板的双侧表层形成一层密度较大的精细纸浆层；(2)、再在其表面刷涂淀粉胶，裱糊防水牛皮纸；(3)、采用140℃-160℃度高温，压合定型。。优选的，所述步骤(2)中裱糊防水牛皮纸的具体步骤如下：(A)、废纸糊做成牛皮纸，淀粉通过蒸汽锅炉煮成糊桨雾状，通过加压泵喷射在牛皮纸上；(B)、对成卷型的牛皮纸进行加热，热缸温度为90℃-120℃；(C)、将灰板纸与加热后的牛皮纸进行对裱，同时在机器滚筒上连续加进淀粉胶进行挂胶滚涂；(D)、输送进去加温箱，连续输出并切割成张。优选的，所述防水牛皮纸的厚度为1.3毫米-1.6毫米，且防水牛皮面纸上挂了一层纸糊100g-200g。优选的，所述步骤(1)中精细纸浆由打浆度20度-30度的通用纸浆加入氧化石墨烯溶液200ml-400ml，均匀搅拌制成。优选的，所述氧化石墨烯溶液的采用的氧化石墨烯的片径为200目-1000目。优选的，所述步骤(1)中的精细纸浆层的密度为340g/mL-420g/mL。优选的，所述步骤(1)中的表面刷涂精选的精细纸浆的次数为2-4次。优选的，所述步骤(3)中压合定型是在压合机中进行,压合机型号为XSC-5000-200。优选的，所述步骤(D)中输送进去加温箱时，加温箱的内部温度为60℃-90℃。优选的，所述步骤(3)中压合定型后形成高强度防水纸板，且高强度防水纸板的强度≥890KPa。与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于家具的高强度防水纸板生产方法，具备以下有益效果：(1)、本专利技术采用的淀粉胶不含有甲醛等有害物质，达到环保的目的。(2)、本专利技术灰纸板表面刷涂精选的精细纸浆和裱糊防水牛皮纸，能够提高纸板的防水性能，并且精细纸浆内加入了氧化石墨烯，氧化石墨烯能很好地分散在水中,表面含有大量的含氧官能团，如羧基.羟基、甲氧基、醚键等,这些含氧官能团,可以与纸浆纤维上的大量羟基结合,形成氢键,使纸浆强度性能增加，从而进一步得提高防水纸板的强度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于家具的高强度防水纸板生产方法的流程图；图2为本专利技术提出的一种用于家具的高强度防水纸板生产方法的裱糊防水牛皮纸的加工流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种用于家具的高强度防水纸板生产方法，所述具体步骤如下：(1)、选用灰纸板作为基质与其表面刷涂精选的精细纸浆，在灰纸板的双侧表层形成一层密度较大的精细纸浆层；(2)、再在其表面刷涂淀粉胶，裱糊防水牛皮纸；(3)、采用140℃-160℃度高温，压合定型。所述步骤(2)中裱糊防水牛皮纸的具体步骤如下：(A)、废纸糊做成牛皮纸，淀粉通过蒸汽锅炉煮成糊桨雾状，通过加压泵喷射在牛皮纸上；(B)、对成卷型的牛皮纸进行加热，热缸温度为90℃-120℃，让牛皮纸发热；(C)、将灰板纸与加热后的牛皮纸进行对裱，同时在机器滚筒上连续加进淀粉胶进行挂胶滚涂；(D)、输送进去加温箱，连续输出并切割成张。所述防水牛皮纸的厚度为1.3毫米-1.6毫米，且防水牛皮面纸上挂了一层纸糊100g-200g，防水牛皮面纸是挂了一层纸糊100克的，防水性能就是100秒以上，如果挂到200克就是200秒以上的。所述步骤(1)中精细纸浆由打浆度20度-30度的通用纸浆加入氧化石墨烯溶液200ml-400ml，均匀搅拌制成。所述氧化石墨烯溶液的采用的氧化石墨烯的片径为200目-1000目，氧化石墨烯能很好地分散在水中,表面含有大量的含氧官能团，如羧基.羟基、甲氧基、醚键等,这些极性基团使氧化石墨烯很好地分散在水中,静置几个月都不发生聚沉现象，因此可以利用此特性将氧化石墨烯分散在纸浆分散液中,使石墨烯及其氧化物与纸浆纤维的复合成为可能，其次，这些含氧官能团,可以与纸浆纤维上的大量羟基结合,形成氢键,使纸浆强度性能增加，从而进一步得提高防水纸板的强度。所述步骤(1)中的精细纸浆层的密度为340g/mL-420g/mL。所述步骤(1)中的表面刷涂精选的精细纸浆的次数为2-4次。所述步骤(3)中压合定型是在压合机中进行,压合机型号为XSC-5000-200。所述步骤(D)中输送进去加温箱时，加温箱的内部温度为60℃-90℃。所述步骤(3)中压合定型后形成高强度防水纸板，且高强度防水纸板的强度≥890KPa。实施例1如图1-2所示，一种用于家具的高强度防水纸板生产方法，所述具体步骤如下：(1)、选用灰纸板作为基质与其表面刷涂精选的精细纸浆，在灰纸板的双侧表层形成一层密度较大的精细纸浆层；(2)、再在其表面刷涂淀粉胶，裱糊防水牛皮纸；(3)、采用150℃度高温，压合定型。步骤(2)中裱糊防水牛皮纸的具体步骤如下：(A)、废纸糊做成牛皮纸，淀粉通过蒸汽锅炉煮成糊桨雾状，通过加压泵喷射在牛皮纸上；(B)、对成卷型的牛皮纸进行加热，热缸温度为90℃，让牛皮纸发热；(C)、将灰板纸与加热后的牛皮纸进行对裱，同时在机器滚筒上连续加进淀粉胶进行挂胶滚涂；(D)、输送进去加温箱，连续输出并切割成张。所述防水牛皮纸的厚度为1.6毫米，且防水牛皮面纸上挂了一层纸糊100g。所述步骤(1)中精细纸浆由打浆度25度的通用纸浆加入氧化石墨烯溶液200ml，均匀搅拌制成。所述氧化石墨烯溶液的采用的氧化石墨烯的片径为200目。所述步骤(1)中的精细纸浆层的密度为340g/mL。所述步骤(1)中的表面刷涂精选的精细纸浆的次数为3次。所述步骤(3)中压合定型是在压合机中进行,压合机型号为XSC-5000-200。所述步骤(D)中输送进去加温箱时，加温箱的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于家具的高强度防水纸板生产方法，其特征在于，所述具体步骤如下：(1)、选用灰纸板作为基质与其表面刷涂精选的精细纸浆，在灰纸板的双侧表层形成一层密度较大的精细纸浆层；(2)、再在其表面刷涂淀粉胶，裱糊防水牛皮纸；(3)、采用140℃‑160℃度高温，压合定型。

【技术特征摘要】
1.一种用于家具的高强度防水纸板生产方法，其特征在于，所述具体步骤如下：(1)、选用灰纸板作为基质与其表面刷涂精选的精细纸浆，在灰纸板的双侧表层形成一层密度较大的精细纸浆层；(2)、再在其表面刷涂淀粉胶，裱糊防水牛皮纸；(3)、采用140℃-160℃度高温，压合定型。2.根据权利要求1所述的一种用于家具的高强度防水纸板生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中裱糊防水牛皮纸的具体步骤如下：(A)、废纸糊做成牛皮纸，淀粉通过蒸汽锅炉煮成糊桨雾状，通过加压泵喷射在牛皮纸上；(B)、对成卷型的牛皮纸进行加热，热缸温度为90℃-120℃；(C)、将灰板纸与加热后的牛皮纸进行对裱，同时在机器滚筒上连续加进淀粉胶进行挂胶滚涂；(D)、输送进去加温箱，连续输出并切割成张。3.根据权利要求2所述的一种用于家具的高强度防水纸板生产方法，其特征在于，所述防水牛皮纸的厚度为1.3毫米-1.6毫米，且防水牛皮面纸上挂了一层纸糊100g-200g。4.根据权利要求1所述的一种用于家具的高强度防水纸板生产方法，其特征在于，所述步骤(1)中精细纸浆由打浆度20度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆中，
申请(专利权)人：深圳市东纵家居科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44