一种用于装配箱体类产品的手工翻转装配台制造技术

本发明专利技术公开了一种用于装配箱体类产品的手工翻转装配台，包括：机架，上部固定安装有一对轴承座；转动平台，支承在一对轴承座上，在机架上能够转动；减速器，与转动平台传动连接，用于驱动转动平台转动；以及滑动平台，设置所述转动平台上，用于定位安装箱体类产品，在箱体类产品的装配过程中滑动平台能够沿预定方向移动一定距离来保证箱体类产品的部分零件的装配空间。本翻转装配台采用手动式减速器为动力源实现翻转功能，利用滑动平台机构实现工位移动，采用固定销总成和定位销总成限制翻转装配台自由度，保证翻转装配台安全高效实现装配功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配箱体类产品的手工翻转装配台
本专利技术涉及一种用于装配箱体类产品的手工翻转装配台，可用于重卡变速器的手工装配和返修工序。
技术介绍
随着现在工业的快速发展，汽车制造业得到了蓬勃发展，汽车生产向机械自动化方向发展；然而在部分零件的小批量装配过程中，通产采用手动装配。其中在重卡汽车变速器装配过程中，零部件种类较多且各零部件装配姿态各不相同，在装配过程中需要变换总成姿态来完成装配；由于重卡变速器体积大、质量重、零部件装配复杂，变换装配姿态困难给操作者带来许多不便。此外，重卡变速器在维修拆卸时，由于重卡变速器结构复杂、不易摆放；造成维修拆卸困难，且在拆卸不同零部件时需要翻转一定角度才能实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种用于装配箱体类产品的手工翻转装配台，可以应用于小批量或单台重卡变速器手工装配或拆卸，以提高装配质量和拆卸效率。本专利技术提出的一种用于装配箱体类产品的手工翻转装配台，包括：机架，上部固定安装有一对轴承座；转动平台，支承在一对轴承座上，在机架上能够转动；减速器，与转动平台传动连接，用于驱动转动平台转动。以及滑动平台，设置所述转动平台上，用于定位安装箱体类产品，在箱体类产品的装配过程中滑动平台能够沿预定方向移动一定距离来保证箱体类产品的部分零件的装配空间。进一步地，所述滑动平台包括第一底板、滑动组件和定位组件，其中，所述定位组件安装在第一底板上，用于对箱体类产品的装配姿态进行定位，所述第一底板通过滑动组件与所述转动支架滑动连接。进一步地，所述定位组件包括第一定位板和第二定位板，其中，所述第二定位板上安装有定位销总成，所述定位销总成与变速器箱体上的装配孔相匹配，用于对变速器箱体进行定位。进一步地，所述转动平台呈“U”型，包括第二底板、第一摇臂、以及第二摇臂，其中，所述第一摇臂、第二摇臂均与第二底板固定连接。进一步地，所述转动平台还设置有第一半轴和第二半轴，所述第一半轴固定安装在第一摇臂外侧，第二半轴固定安装在第二摇臂外侧。进一步地，所述第二底板上固定安装有托板，所述托板用于安装放置变速器箱盖。进一步地，所述第二底板上还安装有固定销总成，所述固定销总成用于限制第一底板沿滑动组件在第二底板上的滑动位置。进一步地，所述第一底板上固定安装有缓冲挡块，所述第二底板上安装有缓冲固定块，所述缓冲固定块位于所述缓冲挡块可移动轨迹的终端。进一步地，所述定位组件还包括挡板总成，所述挡板总成与第一底板的横向第二端固定连接。进一步地，所述滑动组件包括至少两条滑轨和在每条滑轨上设置的两个以上滑块，所述滑动平台与至少两条滑轨上的滑块固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本翻转装配台采用手动蜗轮蜗杆减速器为动力源，利用滑台式机构实现工位移动；手动摇转减速器实现翻转功能；采用固定销总成和定位销总成限制翻转装配台自由度，保证翻转装配台安全高效实现装配功能。2、本翻转装配台通过合理的机械结构设计，可以保证变速器箱体定位准确，从而实现在0-100°多个位置来装配变速器；通过缓冲装置设计可以避免损伤台面，通过固定销总成的设计，可以保证滑台定位精准；通过滑轨、滑块设计，可以实现滑动平台来回移动。3、本翻转装配台通过合理的设计将减速器安装至机架上，可以手动摇转减速器带动摇臂和半轴转动，实现翻转功能，便于操作装配变速器，减少体力劳动。此外，可以实现多人操作，分别从前后左右四个方向同时装配，保证了装配效率和装配质量。4、本翻转装配台通过滑轨和滑块配合，在装配过程中可以使滑动平台前后移动一定距离来保证部分零件的装配空间，缓冲器和缓冲挡块可以起到安全作用，防止滑动平台滑落或夹伤操作者。5、本翻转装配台可以应用于类似变速器装配和维修点维修使用，因此有很好的推广运用价值。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台的立体结构示意图；图2为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台的主视图；图3为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台的俯视图；图4为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台的右视图；图5为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中转动平台的立体结构示意图；图6为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中转动平台的右视图；图7为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中转动平台的主视图；图8为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中转动平台的俯视图；图9为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中滑动平台的立体结构示意图；图10为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中滑动平台的主视图；图11为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中滑动平台的右视图；图12为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中滑动平台的仰视图；图13为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中挡板总成的立体结构示意图；图14为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中挡板总成的主视图；图15为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中挡板总成的左视图；图16为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中固定销总成的结构示意图；图17为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中固定销总成的剖视图；图18为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中固定销总成的仰视图；图19为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中定位销总成的结构示意图；图20为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中定位销总成的剖视图；以及图21为本专利技术一实施例提出的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台中定位销总成的仰视图。附图标记说明1、减速器；2、第一半轴；3、轴承座；4、托板；5、第一定位板；6、定位销总成；7、机架；8、万向轮；9、地脚；10、隔套；11、固定销总成；12、滑轨；13、第二底板；14、缓冲固定块；15、缓冲器；16、挡板总成；17、第二摇臂；18、第二半轴；19、第一摇臂；20、滑块；21、第一底板；22、缓冲挡块；23、第二定位板；6a、第一销帽；6b、第一销钉；6c、第一销座；6d、第一压缩弹簧；11a、第二销帽；11b、第二销钉；11c、第二压缩弹簧；11d、第二销座；16a、挡板定位板；16b、球头型柱塞；16c、挡板；16d、转销；16e、卡环；16f、手柄。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。参照图1-12，在一实施例中，本专利技术的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台，包括：机架7、转动平台和滑动平台。在一实施例中，如图1-图4所示，所述机架7上安装有一对轴承座3，所述轴承座3通过螺栓固定安装在机架7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装配箱体类产品的手工翻转装配台，其特征在于，包括：机架，上部固定安装有一对轴承座；转动平台，支承在一对轴承座上，在机架上能够转动；减速器，与转动平台传动连接，用于驱动转动平台转动；以及滑动平台，设置所述转动平台上，用于定位安装箱体类产品，在箱体类产品的装配过程中滑动平台能够沿预定方向移动一定距离来保证箱体类产品的部分零件的装配空间。

【技术特征摘要】
1.一种用于装配箱体类产品的手工翻转装配台，其特征在于，包括：机架，上部固定安装有一对轴承座；转动平台，支承在一对轴承座上，在机架上能够转动；减速器，与转动平台传动连接，用于驱动转动平台转动；以及滑动平台，设置所述转动平台上，用于定位安装箱体类产品，在箱体类产品的装配过程中滑动平台能够沿预定方向移动一定距离来保证箱体类产品的部分零件的装配空间。2.根据权利要求1所述的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台，其特征在于，所述滑动平台包括第一底板、滑动组件和定位组件，其中，所述定位组件安装在第一底板上，用于对箱体类产品的装配姿态进行定位，所述第一底板通过滑动组件与所述转动支架滑动连接。3.根据权利要求2所述的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台，其特征在于，所述定位组件包括第一定位板和第二定位板，其中，所述第二定位板上安装有定位销总成，所述定位销总成与变速器箱体上的装配孔相匹配，用于对变速器箱体进行定位。4.根据权利要求2所述的用于装配箱体类产品的手工翻转装配台，其特征在于，所述转动平台呈“U”型，包括第二底板、第一摇臂、以及第二摇臂，其中，所述第一摇臂、第二摇臂均与第二底板固定连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远超，马业宝，王立平，胡伟伟，
申请(专利权)人：安徽星瑞齿轮传动有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34