一种酒瓶玻璃口打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种酒瓶玻璃口打磨装置，包括工作台、支撑腿、低速电机、安装板和打磨模块，所述工作台下表面的边缘处通过螺栓固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿内侧通过螺栓固定安装有废料收集箱，所述工作台上表面的中心处开设有工作凹槽，所述工作凹槽内壁的底部通过螺栓固定安装有导料斜板，所述工作凹槽内壁的底部环绕导料斜板开设有集料凹槽，本发明专利技术通过打磨模块对玻璃瓶口进行打磨，然后打磨产生的玻璃碎渣通过第一通孔与第二通孔落到导料斜板上，接着玻璃碎渣从导料斜板上滚落到集料凹槽内，然后通过导料管将玻璃碎渣排放到废料收集箱内，这样防止了玻璃碎渣散落在地面上，从而保证了工作台的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶玻璃口打磨装置
本专利技术涉及玻璃打磨装置
，具体为一种酒瓶玻璃口打磨装置。
技术介绍
玻璃瓶是食品饮料以及很多产品的包装容器，运用十分广泛，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：1、现有的酒瓶玻璃口打磨装置在使用过程中，打磨玻璃瓶口产生的碎渣会散落在地面上，由于玻璃碎渣的颗粒较小，不容易清理，在清理玻璃碎渣时容易割伤工作人员的皮肤。2、玻璃瓶口经过打磨后，玻璃瓶表面会粘附大量的玻璃碎渣，需要再次将玻璃瓶外壁的碎渣清理掉，但是现有的酒瓶玻璃口打磨装置不具备玻璃瓶身玻璃碎渣清理的功能，需要单独对玻璃瓶外壁进行清理，从而增加了玻璃瓶加工的工序，进而降低了玻璃瓶的加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种酒瓶玻璃口打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种酒瓶玻璃口打磨装置，包括工作台、支撑腿、低速电机、安装板和打磨模块，所述工作台下表面的边缘处通过螺栓固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿内侧通过螺栓固定安装有废料收集箱，所述工作台上表面的中心处开设有工作凹槽，所述工作凹槽内壁的底部通过螺栓固定安装有导料斜板，所述工作凹槽内壁的底部环绕导料斜板开设有集料凹槽，所述集料凹槽底部螺纹连接有贯穿工作台的导料管，所述导料管远离集料凹槽的一端与废料收集箱螺纹连接，所述工作台下表面的中心处通过螺栓固定安装有低速电机，所述低速电机输出端焊接有贯穿工作台的转轴，所述转轴位于工作凹槽内部的一端通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板内部均匀插接有四个酒瓶放置斗，所述酒瓶放置斗底部均匀开设有第一通孔，所述安装板表面均匀开设有第二通孔；所述工作台上表面的一侧通过螺栓固定安装有第一竖板，所述第一竖板顶部通过螺栓固定安装有第一横板，所述第一横板下表面远离第一竖板的一侧通过螺栓固定安装有打磨模块，所述工作台上表面远离第一竖板的一侧通过螺栓固定安装有第二竖板，所述第二竖板顶部通过螺栓固定安装有第二横板，所述第二横板下表面远离第二竖板的一侧通过螺栓固定安装有高压喷头，所述第二横板上表面的中心处通过螺栓固定安装有清水箱，所述清水箱底部螺纹连接有导水软管，所述导水软管远离清水箱的一端与高压喷头输入端螺纹连接。进一步的，所述安装板边缘处通过螺栓固定安装有环形转块，所述工作凹槽内壁开设有配合环形转块的环形转槽。进一步的，所述安装板位于工作凹槽内部的中心处，且所述安装板直径尺寸小于工作凹槽的内径尺寸。进一步的，所述低速电机为YDS低速电机。进一步的，所述工作台下表面环绕低速电机通过螺栓固定安装有防护外壳，所述防护外壳表面均匀开设有散热孔。进一步的，所述导水软管采用橡胶软管制成。进一步的，所述高压喷头轴心线到安装板轴心线之间的距离尺寸与酒瓶放置斗轴心线到安装板轴心线之间的距离尺寸相同。进一步的，所述导料斜板表面均匀喷涂有防粘涂层。进一步的，所述打磨模块包括电动液压推杆、微型电机和打磨片，所述电动液压推杆一端与第一横板下表面通过螺栓固定连接，所述电动液压推杆另一端通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板下表面的中心处通过螺栓固定安装有微型电机，所述微型电机输出端套接有打磨片。进一步的，所述打磨片轴心线到安装板轴心线之间的距离尺寸与酒瓶放置斗轴心线到安装板轴心线之间的距离尺寸相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过打磨模块对玻璃瓶口进行打磨，然后打磨产生的玻璃碎渣通过第一通孔与第二通孔落到导料斜板上，接着玻璃碎渣从导料斜板上滚落到集料凹槽内，然后通过导料管将玻璃碎渣排放到废料收集箱内，这样防止了玻璃碎渣散落在地面上，从而保证了工作台的清洁。2、本专利技术通过安装板转动，将打磨过的玻璃瓶转动到高压喷头正下方，然后打开高压喷头，接着清水箱内的清水通过导水软管输送给高压喷头，再由高压喷头将清水喷向玻璃瓶，从而将玻璃瓶外壁的碎渣清理掉，这样方便了玻璃瓶外壁的清理，从而提高了玻璃瓶的加工效率。附图说明图1为本专利技术整体主视剖面结构示意图；图2为本专利技术整体俯视结构示意图；图3为本专利技术打磨模块结构示意图。图1-3中：1-工作台；11-工作凹槽；12-环形转槽；13-导料斜板；14-集料凹槽；15-导料管；2-支撑腿；21-废料收集箱；3-低速电机；31-转轴；32-防护外壳；33-散热孔；4-安装板；41-环形转块；42-酒瓶放置斗；43-第一通孔；44-第二通孔；5-第一竖板；51-第一横板；6-第二竖板；61-第二横板；62-清水箱；63-高压喷头；64-导水软管；7-打磨模块；71-电动液压推杆；72-固定板；73-微型电机；74-打磨片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种酒瓶玻璃口打磨装置，包括工作台1、支撑腿2、低速电机3、安装板4和打磨模块7，所述工作台1下表面的边缘处通过螺栓固定安装有四个支撑腿2，所述支撑腿2内侧通过螺栓固定安装有废料收集箱21，所述工作台1上表面的中心处开设有工作凹槽11，所述工作凹槽11内壁的底部通过螺栓固定安装有导料斜板13，所述工作凹槽11内壁的底部环绕导料斜板13开设有集料凹槽14，所述集料凹槽14底部螺纹连接有贯穿工作台1的导料管15，所述导料管15远离集料凹槽14的一端与废料收集箱21螺纹连接，所述工作台1下表面的中心处通过螺栓固定安装有低速电机3，所述低速电机3输出端焊接有贯穿工作台1的转轴31，所述转轴31位于工作凹槽11内部的一端通过螺栓固定安装有安装板4，所述安装板4内部均匀插接有四个酒瓶放置斗42，所述酒瓶放置斗42底部均匀开设有第一通孔43，所述安装板4表面均匀开设有第二通孔44；所述工作台1上表面的一侧通过螺栓固定安装有第一竖板5，所述第一竖板5顶部通过螺栓固定安装有第一横板51，所述第一横板51下表面远离第一竖板5的一侧通过螺栓固定安装有打磨模块7，所述工作台1上表面远离第一竖板5的一侧通过螺栓固定安装有第二竖板6，所述第二竖板6顶部通过螺栓固定安装有第二横板61，所述第二横板61下表面远离第二竖板6的一侧通过螺栓固定安装有高压喷头63，所述第二横板61上表面的中心处通过螺栓固定安装有清水箱62，所述清水箱62底部螺纹连接有导水软管64，所述导水软管64远离清水箱62的一端与高压喷头63输入端螺纹连接。所述安装板4边缘处通过螺栓固定安装有环形转块41，所述工作凹槽11内壁开设有配合环形转块41的环形转槽12，通过环形转块41与环形转槽12配合使用，方便了安装板4在工作凹槽11内部转动，并且防止了安装板4发生倾斜；所述安装板4位于工作凹槽11内部的中心处，且所述安装板4直径尺寸小于工作凹槽11的内径尺寸，这样保证了安装板4能够正常的转动；所述低速电机3为YDS低速电机，这样低速电机3能够平稳的带动转轴31转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒瓶玻璃口打磨装置，包括工作台（1）、支撑腿（2）、低速电机（3）、安装板（4）和打磨模块（7），其特征在于：所述工作台（1）下表面的边缘处通过螺栓固定安装有四个支撑腿（2），所述支撑腿（2）内侧通过螺栓固定安装有废料收集箱（21），所述工作台（1）上表面的中心处开设有工作凹槽（11），所述工作凹槽（11）内壁的底部通过螺栓固定安装有导料斜板（13），所述工作凹槽（11）内壁的底部环绕导料斜板（13）开设有集料凹槽（14），所述集料凹槽（14）底部螺纹连接有贯穿工作台（1）的导料管（15），所述导料管（15）远离集料凹槽（14）的一端与废料收集箱（21）螺纹连接，所述工作台（1）下表面的中心处通过螺栓固定安装有低速电机（3），所述低速电机（3）输出端焊接有贯穿工作台（1）的转轴（31），所述转轴（31）位于工作凹槽（11）内部的一端通过螺栓固定安装有安装板（4），所述安装板（4）内部均匀插接有四个酒瓶放置斗（42），所述酒瓶放置斗（42）底部均匀开设有第一通孔（43），所述安装板（4）表面均匀开设有第二通孔（44）；所述工作台（1）上表面的一侧通过螺栓固定安装有第一竖板（5），所述第一竖板（5）顶部通过螺栓固定安装有第一横板（51），所述第一横板（51）下表面远离第一竖板（5）的一侧通过螺栓固定安装有打磨模块（7），所述工作台（1）上表面远离第一竖板（5）的一侧通过螺栓固定安装有第二竖板（6），所述第二竖板（6）顶部通过螺栓固定安装有第二横板（61），所述第二横板（61）下表面远离第二竖板（6）的一侧通过螺栓固定安装有高压喷头（63），所述第二横板（61）上表面的中心处通过螺栓固定安装有清水箱（62），所述清水箱（62）底部螺纹连接有导水软管（64），所述导水软管（64）远离清水箱（62）的一端与高压喷头（63）输入端螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶玻璃口打磨装置，包括工作台（1）、支撑腿（2）、低速电机（3）、安装板（4）和打磨模块（7），其特征在于：所述工作台（1）下表面的边缘处通过螺栓固定安装有四个支撑腿（2），所述支撑腿（2）内侧通过螺栓固定安装有废料收集箱（21），所述工作台（1）上表面的中心处开设有工作凹槽（11），所述工作凹槽（11）内壁的底部通过螺栓固定安装有导料斜板（13），所述工作凹槽（11）内壁的底部环绕导料斜板（13）开设有集料凹槽（14），所述集料凹槽（14）底部螺纹连接有贯穿工作台（1）的导料管（15），所述导料管（15）远离集料凹槽（14）的一端与废料收集箱（21）螺纹连接，所述工作台（1）下表面的中心处通过螺栓固定安装有低速电机（3），所述低速电机（3）输出端焊接有贯穿工作台（1）的转轴（31），所述转轴（31）位于工作凹槽（11）内部的一端通过螺栓固定安装有安装板（4），所述安装板（4）内部均匀插接有四个酒瓶放置斗（42），所述酒瓶放置斗（42）底部均匀开设有第一通孔（43），所述安装板（4）表面均匀开设有第二通孔（44）；所述工作台（1）上表面的一侧通过螺栓固定安装有第一竖板（5），所述第一竖板（5）顶部通过螺栓固定安装有第一横板（51），所述第一横板（51）下表面远离第一竖板（5）的一侧通过螺栓固定安装有打磨模块（7），所述工作台（1）上表面远离第一竖板（5）的一侧通过螺栓固定安装有第二竖板（6），所述第二竖板（6）顶部通过螺栓固定安装有第二横板（61），所述第二横板（61）下表面远离第二竖板（6）的一侧通过螺栓固定安装有高压喷头（63），所述第二横板（61）上表面的中心处通过螺栓固定安装有清水箱（62），所述清水箱（62）底部螺纹连接有导水软管（64），所述导水软管（64）远离清水箱（62）的一端与高压喷头（63）输入端螺纹连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山奎丰商务咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44