本发明专利技术公开一种新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，包括上料支撑台、放料机架、链条输送机、举升移栽机和辊道输送机；上料支撑台为设置于链条输送机的进料端的一侧的平台；放料机架位于链条输送机的进料端，且放料机架的一端位于链条输送机的两个链条之间，举升移栽机正对链条输送机的出料端；放料机架包括机架，机架远离举升移栽机的一端与支撑轴转动连接，矩形机架靠近举升移栽机的一端与液压缸的液压杆转动连接；辊道输送机能够将举升移栽机上的铝合金圆铸锭输送至自动锯切机。本发明专利技术新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置避免了铝合金圆铸锭在上料过程中磕伤、碰伤，并降低了铝合金圆铸锭在上料过程中产生的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置
本专利技术涉及物料输送设备
，特别是涉及一种新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置。
技术介绍
目前，自动锯切机上料输送装置其结构组成为：上料支撑架、放料机架、升降翻料接料装置、弯曲度检测装置和辊道输送机组成。单排铝合金圆铸锭通过吊具方至上料支撑架，然后铝合金圆铸锭平放至放料机架，放料机架通过端部油缸顶起，铝合金圆铸锭因重力惯性翻滚在放料机架上排齐，升降翻料装置将单根铝合金圆铸锭顶起，依靠惯性翻滚至弯曲度检测装置工位，检测完成后再由升降翻料装置顶起，依靠惯性翻滚至辊道输送机工位升降接料装置，升降接料装置下降，铝合金圆铸锭由辊道输送机送至下一道工序。现有的自动锯切机上料输送装置的缺点：1、铝合金圆铸锭通过油缸顶起放料机架依靠重力惯性翻滚在放料机架上排齐，由于铝合金圆铸锭之间碰撞，噪音大且尖锐，可达到95分贝，超过国家环保要求标准；2、铝合金圆铸锭由升降翻料装置顶起，依靠重力惯性翻滚进入下一个工位，铝合金圆铸锭长度一般在6.5米以上，自身重量较大，其次由于各装置机架均为钢材质，硬度明显铝合金圆铸锭，两者发生碰撞会在铝合金圆铸锭表面形成磕碰伤，如果磕碰伤超过检验标准会被判别为废品，降低了产品合格率，给企业造成经济损失；3、弯曲度检测装置只能检测铝合金圆铸锭的弯曲度，没有直径检测功能，如发生产品规格变动，需将自动锯切机打到手动模式进行区分操作，降低了设备效率，智能化水平低；4、每个工位之间均为单根节拍，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，以解决上述现有技术存在的问题，避免铝合金圆铸锭在上料过程中磕伤、碰伤，并降低铝合金圆铸锭在上料过程中产生的噪音。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，包括上料支撑台、放料机架、链条输送机、举升移栽机和辊道输送机；所述上料支撑台为设置于所述链条输送机的进料端的一侧的平台；所述放料机架位于所述链条输送机的进料端，且所述放料机架的一端位于所述链条输送机的两个链条之间，所述举升移栽机正对所述链条输送机的出料端；所述放料机架包括机架，所述机架远离所述举升移栽机的一端的高度高于所述链条输送机的链条的高度，且所述机架远离所述举升移栽机的一端与固设在地面上的支撑轴转动连接，所述矩形机架靠近所述举升移栽机的一端与液压缸的液压杆转动连接，所述液压缸固定在地面上；所述辊道输送机能够将所述举升移栽机上的铝合金圆铸锭输送至自动锯切机。优选地，所述链条输送机包括若干个驱动机构和两个输送机构，每个所述输送机构均包括支架和绕在所述支架上的链条，且所述链条与所述支架滑动配合，每个所述驱动机构均包括一个驱动电机、与所述驱动电机的输出轴通过齿轮啮合的转轴，所述转轴的一端通过牙盘与一个所述输送机构中的链条啮合，所述转轴的另一端通过牙盘与另一个所述输送机构中的链条啮合。优选地，所述驱动机构为两个。优选地，所述辊道输送机的输送方向与所述链条输送机的输送方向垂直。优选地，所述辊道输送机包括位于所述举升移栽机一侧的第一辊道输送机、位于所述举升移栽机的两个托架之间的第二辊道输送机和位于所述举升移栽机另一侧的第三辊道输送机。优选地，所述第一辊道输送机远离自动锯切机，所述第三辊道输送机靠近自动锯切机，且所述第一辊道输送机采用无动力输送辊，所述第二辊道输送机和所述第三辊道输送机均采用有动力输送辊。优选地，所述举升移栽机的两个托架之间还设置有一体化检测装置，所述一体化装置位于所述第二辊道输送机靠近所述链条输送机的一侧，所述一体化检测装置包括传动电机和支架，所述支架上设置有弯曲度检测仪、直径检测仪和两个传动滚轮，所述传动电机通过传动轴驱动两个所述传动滚轮转动，所述弯曲度检测仪和所述直径检测仪位于两个所述传动滚轮之间且所述弯曲度检测仪和所述直径检测仪的水平高度低于两个所述传动滚轮的水平高度。优选地，所述一体化检测装置还包括设置在两个所述传动滚轮之间的机架上的两个间隔排列的支撑辊，所述支撑辊的高度低于所述传动滚轮的高度。优选地，还包括废料输送机，所述废料输送机的进料端位于所述举升移栽机的两个托架之间，且所述废料输送机位于所述第二辊道输送机远离所述链条输送机的一侧。优选地，所述放料机架的机架、所述链条输送机的链条、所述一体化检测装置的支撑辊、所述举升移栽机的托架及所述辊道输送机的输送辊均表面涂覆有聚氨酯保护层。本专利技术新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置避免了铝合金圆铸锭在上料过程中磕伤、碰伤，并降低了铝合金圆铸锭在上料过程中产生的噪音。通过设置能够倾斜和水平的放料机架，使得铝合金圆铸锭能够在重力惯性下轻微滚动到链条输送机上，且放料机架的机架、链条输送机的链条、一体化检测装置的支撑辊、举升移栽机的托架及辊道输送机的输送辊均表面涂覆有聚氨酯保护层，避免了铝合金圆铸锭在上料过程中的磕伤、碰伤，采用链式输送机运输铝合金圆铸锭，相邻的铝合金圆铸锭之间不产生碰撞，大大降低了铝合金圆铸锭过程中的噪音。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置的结构示意图；图2为本专利技术新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置中放料机架的结构示意图；图3为本专利技术新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置中链条输送机的结构示意图；图4为本专利技术新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置中一体化检测装置的结构示意图；图5为本专利技术新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置中辊道输送机的结构示意图；其中，1-上料支撑台，2-放料机架，3-链条输送机，4-一体化检测装置，5-举升移栽机，6-废料输送机，7-辊道输送机，8-机架，9-支撑轴，10-液压缸，11-限位板，12-驱动机构，13-链条，14-支架，15-传动电机，16-传动滚轮，17-支撑辊，18-弯曲度检测仪，19-直径检测仪，20-第一辊道输送机，21-第二辊道输送机，22-第三辊道输送机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，以解决现有技术存在的问题，避免铝合金圆铸锭在上料过程中磕伤、碰伤，并降低铝合金圆铸锭在上料过程中产生的噪音。本专利技术提供一种新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，包括上料支撑台、放料机架、链条输送机、举升移栽机和辊道输送机；所述上料支撑台为设置于所述链条输送机的进料端的一侧的平台；所述放料机架位于所述链条输送机的进料端，且所述放料机架的一端位于所述链条输送机的两个链条之间，所述举升移栽机正对所述链条输送机的出料端；所述放料机架包括机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，其特征在于：包括上料支撑台、放料机架、链条输送机、举升移栽机和辊道输送机；所述上料支撑台为设置于所述链条输送机的进料端的一侧的平台；所述放料机架位于所述链条输送机的进料端，且所述放料机架的一端位于所述链条输送机的两个链条之间，所述举升移栽机正对所述链条输送机的出料端；所述放料机架包括机架，所述机架远离所述举升移栽机的一端的高度高于所述链条输送机的链条的高度，且所述机架远离所述举升移栽机的一端与固设在地面上的支撑轴转动连接，所述矩形机架靠近所述举升移栽机的一端与液压缸的液压杆转动连接，所述液压缸固定在地面上；所述辊道输送机能够将所述举升移栽机上的铝合金圆铸锭输送至自动锯切机。
【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，其特征在于：包括上料支撑台、放料机架、链条输送机、举升移栽机和辊道输送机；所述上料支撑台为设置于所述链条输送机的进料端的一侧的平台；所述放料机架位于所述链条输送机的进料端，且所述放料机架的一端位于所述链条输送机的两个链条之间，所述举升移栽机正对所述链条输送机的出料端；所述放料机架包括机架，所述机架远离所述举升移栽机的一端的高度高于所述链条输送机的链条的高度，且所述机架远离所述举升移栽机的一端与固设在地面上的支撑轴转动连接，所述矩形机架靠近所述举升移栽机的一端与液压缸的液压杆转动连接，所述液压缸固定在地面上；所述辊道输送机能够将所述举升移栽机上的铝合金圆铸锭输送至自动锯切机。2.根据权利要求1所述的新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，其特征在于：所述链条输送机包括若干个驱动机构和两个输送机构，每个所述输送机构均包括支架和绕在所述支架上的链条，且所述链条与所述支架滑动配合，每个所述驱动机构均包括一个驱动电机、与所述驱动电机的输出轴通过齿轮啮合的转轴，所述转轴的一端通过牙盘与一个所述输送机构中的链条啮合，所述转轴的另一端通过牙盘与另一个所述输送机构中的链条啮合。3.根据权利要求2所述的新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，其特征在于：所述驱动机构为两个。4.根据权利要求1所述的新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，其特征在于：所述辊道输送机的输送方向与所述链条输送机的输送方向垂直。5.根据权利要求1所述的新型铝合金圆铸锭自动锯切机上料输送装置，其特征在于：所述辊道输送机包括位于所述举升移栽机一侧的第一辊道输送机、位于所述举升移栽机的两个托...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪荣，张存忠，韩宪超，崔建民，董哲，杨希明，池波，
申请(专利权)人：聊城信源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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