一种用于医药生产的上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于医药生产的上料机，属于上料机技术领域，具体为包括装置本体，装置本体右侧底部焊接有推车箱，且推车箱前侧嵌入设置有散热孔，推车箱底部四侧边缘安装有滚轮，且推车箱顶部右侧通过螺钉连接有料位计接口，推车箱顶部左侧焊接有水泵器，且水泵器顶部嵌入设置有输送管，该种用于医药生产的上料机，当所上料的物料被吸附到真空料斗内部时，内部的真空环境可以进行消除一部分细菌，提高了物料的卫生性，物料再经过过滤器时，通过底部的过滤筒能过滤掉表面的杂质颗料，且过滤器过滤面积大，过滤效率快，避免物料堆积在真空料斗内，影响上料的工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医药生产的上料机
本技术涉及上料机
，具体为一种用于医药生产的上料机。
技术介绍
在食品工业中，有许多食品需要供应馅料或者面料，比如鱼丸、饺子、包子等等。现有的食品机械一般为一个设备单独配备一个上料机构，上料机构的主要功能就是将绞好的面料或者馅料供应给成型机构，用于生产大小、形状合适的食品。在一定规模的企业中，往往有许多的食品设备同时加工，工人需要不停的向各个上料机构中添加面料或者馅料，一个人管理多台机器，很容易由于疏忽导致缺料，使产品无法成型导致坏品出现，然而一个人看一台机器，又明显会浪费大量的人物财力。同时一台机器具备一个上料机构会增大设备的占地面积，增大工厂的能源消耗，极不经济环保。但现有的用于医药生产的上料机，结构之间的稳定性能低，长时间的上料工作可能会产生脱离，由于有些部件过重，在移动时很不方便，工作人员在搬运时很费力，在搬运时还可能会砸到工作人员的脚，由于医药生产物料表面附有很多杂质颗料，过滤器在过滤时，过滤效率过低，影响其过滤性能。所以，如何设计一种用于医药生产的上料机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于医药生产的上料机，以解决上述
技术介绍
中提出结构之间的稳定性能低，长时间的上料工作可能会产生脱离，由于有些部件过重，在移动时很不方便，工作人员在搬运时很费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于医药生产的上料机，包括装置本体，所述装置本体底部焊接有推车箱，且推车箱前侧嵌入设置有散热孔，所述推车箱底部四侧边缘安装有滚轮，且推车箱顶部右侧边缘有与其固定为一体的料位计接口，所述装置本体顶部中心焊接有水泵器，且水泵器顶部中心嵌入设置有输送管，所述输送管左侧边缘套接设置有接口，且接口左侧焊接有与为一体的真空料斗，所述真空料斗内部固定连接有密封板，且密封板底部设置有过滤器，所述真空料斗底部安装有料仓，且料仓底部前侧通过螺钉连接有控制盒，所述真空料斗顶部右侧固定连接有真空发生器，且真空发生器左侧焊接有反吹气包，所述真空料斗左侧固定连接有吸料管，且真空料斗通过吸料管相接有储料桶。进一步的，所述料仓呈“圆柱状”，其高度为50cm，且所述料仓与真空料斗相接。进一步的，所述滚轮在推车箱上安装有4个，且所述滚轮平行排布在推车箱底部。进一步的，所述散热孔设置有6个，且所述散热孔垂直排布在推车箱前端表面。进一步的，所述料位计接口的形状为“梯形”，且所述料位计接口输出端与所述料仓输入端信号连接。进一步的，所述过滤器至少有8个过滤筒组成，其过滤筒都均匀分布在密封板底部，且所述过滤器与密封板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于医药生产的上料机，当所上料的物料被吸附到真空料斗内部时，内部的真空环境可以进行消除一部分细菌，提高了物料的卫生性，物料再经过过滤器时，通过底部的过滤筒能过滤掉表面的杂质颗料，且过滤器过滤面积大，过滤效率快，避免物料堆积在真空料斗内，影响上料的工作性能，为了提高结构与结构的稳定性能，在料仓与真空料斗连接处所固定的钢圈，在工作的时候可以固定住料仓与真空料斗，提高了料仓与真空料斗两结构之间的稳定性能，避免料仓与真空料斗两结构之间发生脱离，由于推车箱很重，人们在搬运时很容易很费时、费力，而推车箱底部四侧所安装的4个滚轮，移动起来轻松方便，省时又省力。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的过滤器局部结构示意图。图中：1-装置本体；2-输送管；3-推车箱；4-真空料斗；5-料仓；6-接口；7-吸料管；8-储料桶；9-控制盒；10-滚轮；11-散热孔；12-料位计接口；13-真空发生器；14-反吹气包；15-气泵器；16-密封板；17-过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于医药生产的上料机，包括装置本体1，装置本体1底部焊接有推车箱3，且推车箱3前侧嵌入设置有散热孔11，推车箱3底部四侧边缘安装有滚轮10，且推车箱3顶部右侧边缘有与其固定为一体的料位计接口12，装置本体1顶部中心焊接有水泵器15，且水泵器15顶部中心嵌入设置有输送管2，输送管2左侧边缘套接设置有接口6，且接口6左侧焊接有与为一体的真空料斗4，真空料斗4内部固定连接有密封板16，且密封板16底部设置有过滤器17，真空料斗4底部安装有料仓5，且料仓5底部前侧通过螺钉连接有控制盒9，真空料斗4顶部右侧固定连接有真空发生器13，且真空发生器13左侧焊接有反吹气包14，真空料斗4左侧固定连接有吸料管7，且真空料斗4通过吸料管7相接有储料桶8；料仓5呈“圆柱状”，其高度为50cm，且料仓5与真空料斗4相接；滚轮10在推车箱3上安装有4个，且滚轮10平行排布在推车箱3底部；散热孔11设置有6个，且散热孔11垂直排布在推车箱3前端表面；料位计接口12的形状为“梯形”，且所述料位计接口12输出端与所述料仓5输入端信号连接；过滤器17至少有8个过滤筒组成，其过滤筒都均匀分布在密封板16底部，且过滤器17与密封板16固定连接。工作原理：首先，装置本体1使用时，把医药生产用的物料放入储料桶8内，然后把控制按钮打开，气泵器15通过增加气压产生一股气流进入到输送管2中，气泵器15运行产生的热量会通过散热孔11把热量散发出去，防止内部温度过高导致线路损坏，再通过接口6进入真空料斗4内，在这股气流下，医药生产物料通过吸料管7进入到真空料斗4内，真空发生器13能使真空料4斗内部一直处于真空状态，有利于医药生产物料的保存，然后医药生产物料会再通过密封板16底部的过滤器17对医药生产物料进行过滤，最后上料的医药生产物料会进入料仓5内，当料仓5内高度高于一个位置时，通过线路传达给料位计接口12，装置本体1就会自动停止运行，等工作人员通过控制盒9把料仓打开后，把上料过后的医药生产物料拿走，然后再把控制按钮打开，装置本体1又会重新开始上料工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于医药生产的上料机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)底部焊接有推车箱(3)，且推车箱(3)前侧设置有散热孔(11)，所述推车箱(3)底部四侧边缘安装有滚轮(10)，且推车箱(3)顶部右侧边缘有与其固定为一体的料位计接口(12)，所述装置本体(1)顶部中心焊接有水泵器(15)，且水泵器(15)顶部中心嵌入设置有输送管(2)，所述输送管(2)左侧边缘套接设置有接口(6)，且接口(6)左侧焊接有与为一体的真空料斗(4)，所述真空料斗(4)内部固定连接有密封板(16)，且密封板(16)底部设置有过滤器(17)，所述真空料斗(4)底部安装有料仓(5)，且料仓(5)底部前侧通过螺钉连接有控制盒(9)，所述真空料斗(4)顶部右侧固定连接有真空发生器(13)，且真空发生器(13)左侧焊接有反吹气包(14)，所述真空料斗(4)左侧固定连接有吸料管(7)，且真空料斗(4)通过吸料管(7)相接有储料桶(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于医药生产的上料机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)底部焊接有推车箱(3)，且推车箱(3)前侧设置有散热孔(11)，所述推车箱(3)底部四侧边缘安装有滚轮(10)，且推车箱(3)顶部右侧边缘有与其固定为一体的料位计接口(12)，所述装置本体(1)顶部中心焊接有水泵器(15)，且水泵器(15)顶部中心嵌入设置有输送管(2)，所述输送管(2)左侧边缘套接设置有接口(6)，且接口(6)左侧焊接有与为一体的真空料斗(4)，所述真空料斗(4)内部固定连接有密封板(16)，且密封板(16)底部设置有过滤器(17)，所述真空料斗(4)底部安装有料仓(5)，且料仓(5)底部前侧通过螺钉连接有控制盒(9)，所述真空料斗(4)顶部右侧固定连接有真空发生器(13)，且真空发生器(13)左侧焊接有反吹气包(14)，所述真空料斗(4)左侧固定连接有吸料管(7)，且真空料斗(4)通过吸料管(7)相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王憬诗，
申请(专利权)人：山东益舜盈生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37