一种液态医药中间体过滤装置制造方法及图纸

技术编号:25132056 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-05 03:39
本实用新型专利技术公开了一种液态医药中间体过滤装置,包括壳体、端盖和把手,所述壳体上方安装有端盖,所述壳体两对称侧壁内开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有凹板,所述凹板内壁对称开设有若干限位槽,所述凹板底部的壳体两对称侧壁均通过转轴转动连接有排料板,所述排料板外壁上方均固定安装有把手,所述排料板与凹板挤压滑动配合,所述壳体内设有连接杆,所述连接杆顶部固定有卡块,所述卡块滑动连接在端盖下表面内壁,所述连接杆外壁自上而下固定有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,此实用新型专利技术过滤过程对液体化合物的下落速度影响小,且对固体杂质的过滤程度高,且清洁方便,提高了生产效率,节省人力,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种液态医药中间体过滤装置
本技术涉及医药生产
,具体为一种液态医药中间体过滤装置。
技术介绍
随着科技的发展,现在的医学药物多为批量化工业生产,医药中间体为一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。医药中间体的生产是将不同的化工原料混合,经过加入催化剂发生不同的反应获得新的化合物,将液体化合物经过后续的加工和提取步骤将获得医药生产需要的医药中间体,此过程中往往会生成有固体沉淀物,需利用过滤网进行过滤处理,但是滤网一般为漏斗状,过滤过程中影响液体化合物下落速度,且固体杂质易拥堵在滤网漏斗底部中心,进一步影响流速,使生产效率降低,且清理沉积物麻烦,往往需取出滤网清理,耗费人力。为此,我们提出一种液态医药中间体过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液态医药中间体过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液态医药中间体过滤装置,包括壳体、端盖和把手,所述壳体上方安装有端盖,所述壳体两对称侧壁内开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有凹板,所述凹板内壁对称开设有若干限位槽,所述凹板底部的壳体两对称侧壁均通过转轴转动连接有排料板,所述排料板外壁上方均固定安装有把手,所述排料板与凹板挤压滑动配合,所述壳体内设有连接杆,所述连接杆顶部固定有卡块,所述卡块滑动连接在端盖下表面内壁,所述连接杆外壁自上而下固定有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网底部均滑动卡接在限位槽内。优选的,所述把手中部安装有防滑垫。优选的,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网成倒斗状布置,且分别为金属纤维与小颗粒矿石挤压粘结、改性型纤维缠绕挤压和精制石英砂粘结而成。优选的,所述凹板为石墨烯与金属纤维经热压粘结成型。优选的,所述排料板为防水且耐腐蚀的金属材料制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:手持端盖打开,后向壳体内注入液态医药中间体化合物,液体医药中间体化合物向下,经第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网将密度从大到小的沉淀物经三层过滤网层层过滤,后大部分沉淀物集中流入凹板与排料板间,而过滤后液体医药中间体化合物大部分经三层过滤网直接流下,排出,小部分跟随沉淀物流向凹板与排料板间,经凹板过滤后向下排出,当沉淀物积攒到一定量时,可通过手持把手,控制排料板沿转轴转动,可倒出沉淀物,后清理凹板,清理后通过手持把手可使排料板继续沿转轴转动与壳体重新挤压配合,当第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网上沉淀物达到一定量时,可打开端盖,手持卡块拉动连接杆取出滤网清理,清理后重新使第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网底部与限位槽配合即可,本技术过滤过程对液体化合物的下落速度影响小,且对固体杂质的过滤程度高,且清洁方便,提高了生产效率,节省人力,实用性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体结构剖视图;图3为图2中A区域结构图。图中:1、壳体;2、端盖;3、把手;4、凹槽;5、转轴;6、排料板;7、限位槽;8、连接杆;9、第一过滤网;10、第二过滤网;11、第三过滤网;12、卡块;13、防滑垫;14、凹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种液态医药中间体过滤装置,包括壳体1、端盖2和把手3,壳体1上方安装有端盖2,壳体1两对称侧壁内开设有凹槽4,凹槽4内固定安装有凹板14,凹板14内壁对称开设有若干限位槽7,凹板14底部的壳体1两对称侧壁均通过转轴5转动连接有排料板6,排料板6外壁上方均固定安装有把手3,排料板6与凹板14挤压滑动配合,壳体1内设有连接杆8,连接杆8顶部固定有卡块12,卡块12滑动连接在端盖2下表面内壁,连接杆8外壁自上而下固定有第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11,第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11底部均滑动卡接在限位槽7内。把手3中部安装有防滑垫13,增大工人手持时摩擦力,便于省力地拉出排料板6。第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11成倒斗状布置,且分别为金属纤维与小颗粒矿石挤压粘结、改性型纤维缠绕挤压和精制石英砂粘结而成,可控制水流导向,使液体化合物倾斜向下,密度从大到小的沉淀物经三层过滤网层层过滤,大部分集中流入凹板14与排料板6间,可通过控制排料板6定期清理沉淀物,操作方便,并提高了过滤效果。凹板14为石墨烯与金属纤维经热压粘结成型,方便过滤后液体化合物流出。排料板6为防水且耐腐蚀的金属材料制成,防止排料板6关上时漏水漏污。手持端盖2打开,后向壳体1内注入液态医药中间体化合物,液体医药中间体化合物向下,经第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11将密度从大到小的沉淀物经三层过滤网层层过滤,后大部分沉淀物集中流入凹板14与排料板6间,而过滤后液体医药中间体化合物大部分经三层过滤网直接流下,排出,小部分跟随沉淀物流向凹板14与排料板6间,经凹板14过滤后向下排出,当沉淀物积攒到一定量时,可通过手持把手3,控制排料板6沿转轴5转动,可倒出沉淀物,后清理凹板14,清理后通过手持把手3可使排料板6继续沿转轴5转动与壳体1重新挤压配合,当第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11上沉淀物达到一定量时,可打开端盖2,手持卡块12拉动连接杆8取出滤网清理,清理后重新使第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11底部与限位槽7配合即可。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态医药中间体过滤装置,包括壳体(1)、端盖(2)和把手(3),其特征在于:所述壳体(1)上方安装有端盖(2),所述壳体(1)两对称侧壁内开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内固定安装有凹板(14),所述凹板(14)内壁对称开设有若干限位槽(7),所述凹板(14)底部的壳体(1)两对称侧壁均通过转轴(5)转动连接有排料板(6),所述排料板(6)外壁上方均固定安装有把手(3),所述排料板(6)与凹板(14)挤压滑动配合,所述壳体(1)内设有连接杆(8),所述连接杆(8)顶部固定有卡块(12),所述卡块(12)滑动连接在端盖(2)下表面内壁,所述连接杆(8)外壁自上而下固定有第一过滤网(9)、第二过滤网(10)和第三过滤网(11),所述第一过滤网(9)、第二过滤网(10)和第三过滤网(11)底部均滑动卡接在限位槽(7)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种液态医药中间体过滤装置,包括壳体(1)、端盖(2)和把手(3),其特征在于:所述壳体(1)上方安装有端盖(2),所述壳体(1)两对称侧壁内开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内固定安装有凹板(14),所述凹板(14)内壁对称开设有若干限位槽(7),所述凹板(14)底部的壳体(1)两对称侧壁均通过转轴(5)转动连接有排料板(6),所述排料板(6)外壁上方均固定安装有把手(3),所述排料板(6)与凹板(14)挤压滑动配合,所述壳体(1)内设有连接杆(8),所述连接杆(8)顶部固定有卡块(12),所述卡块(12)滑动连接在端盖(2)下表面内壁,所述连接杆(8)外壁自上而下固定有第一过滤网(9)、第二过滤网(10)和第三过滤网(11),所述第一过滤网(9)、第二过滤网(10)和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:王憬诗
申请(专利权)人:山东益舜盈生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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