一种粉尘物料的输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉尘物料的输送设备，包括密封管，密封管的两端分别固定设有第一挡板和第二挡板，密封管的内部设有输送装置，第一挡板的侧壁固定设有电机箱，电机箱的内部设有电机，电机的输出端通过联轴器固定设有转轴，转轴远离电机的一端向左依次贯穿电机箱和第一挡板并延伸至密封管的内部，转轴的轴壁固定设有两组凸轮，凸轮的凸出端开设有第一凹槽，第一凹槽内活动设有移动杆，第一凹槽的底面固定设有第一弹簧，第一弹簧的另一端与移动杆的下端固定连接，移动杆的上端固定设有敲打块。本实用新型专利技术操作方便，能够将密封管上的积累的粉尘或者粉尘块敲打震动掉，从而提高了粉尘类物料的输送效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘物料的输送设备
本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种粉尘物料的输送设备。
技术介绍
现在的输送机是敞开工作的，但在输送粉尘类物料时候，物料在输送过程中，粉尘会飞扬到空气中，破坏了工作环境，严重的的还会造成粉尘的爆炸，因此人们通常会在输送机的外部安装有密封罩，这样就可以避免粉尘类物料飞扬的情况。在输送机的外部安装密封罩虽然能够避免粉尘类物料飞扬，但是密封罩的内壁会残留有大量的粉尘，时间久力会形成粉尘块，从而影响粉尘类物料输送的效果。因此，本技术设计了一种粉尘物料的输送设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中粉尘物料的输送设备的密封罩会残留有大量的粉尘的问题，而提出的一种粉尘物料的输送设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉尘物料的输送设备，包括密封管，所述密封管的两端分别固定设有第一挡板和第二挡板，所述密封管的内部设有输送装置，所述第一挡板的侧壁固定设有电机箱，所述电机箱的内部设有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定设有转轴，所述转轴远离电机的一端向左依次贯穿电机箱和第一挡板并延伸至密封管的内部，所述转轴的轴壁固定设有两组凸轮，所述凸轮的凸出端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内活动设有移动杆，所述第一凹槽的底面固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与移动杆的下端固定连接，所述移动杆的上端固定设有敲打块，所述第一凹槽的左右两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有稳固机构。优选的，所述稳固机构包括导向杆，所述导向杆竖直设置在第二凹槽内，所述导向杆的两端分别与第二凹槽的上下侧壁固定连接，所述移动杆的杆壁固定设有两个滑杆，所述滑杆远离移动杆的一端延伸至第二凹槽内，且滑杆与导向杆滑动连接，所述导向杆的杆壁位于滑杆与第二凹槽的下侧壁之间的部分活动设有第二弹簧。优选的，两组所述凸轮包括一组上凸轮和一组下凸轮，且上凸轮和下凸轮相互交错均匀设置。优选的，所述转轴远离电机的一端通过滚动轴承与第二挡板转动连接。优选的，所述敲打块的上端固定设有保护层。优选的，所述第一挡板和第二挡板的侧壁分别开设有进料口和出料口。与现有技术相比，本技术提供了一种粉尘物料的输送设备，具备以下有益效果：1、该粉尘物料的输送设备，通过设置在电机箱内的电机，能够带动转轴进行旋转，转轴能够带动凸轮进行旋转，能够使凸轮上的敲打块与密封管的内壁接触，进而能够将密封管内壁上积累的粉尘或者粉尘块敲打震动掉，从而提高了粉尘类物料的输送效果。2、该粉尘物料的输送设备，通过设置在第一凹槽内的第一弹簧和设置在导向杆上的第二弹簧，当敲打块与密封管接触时，能够使得移动杆向下移动，进而能使得移动杆和滑杆分别挤压第一弹簧和第二弹簧，从而能够使得敲打块具有较好的缓冲效果，避免敲打块对密封管的内壁造成损坏。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够将密封管上的积累的粉尘或者粉尘块敲打震动掉，从而提高了粉尘类物料的输送效果。附图说明图1为本技术提出的一种粉尘物料的输送设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种粉尘物料的输送设备A部分的结构示意图。图中：1密封管、2第二挡板、3输送装置、4电机箱、5电机、6转轴、7凸轮、8第一凹槽、9移动杆、10第一弹簧、11敲打块、12第二凹槽、13导向杆、14滑杆、15第二弹簧、16出料口、17进料口、18滚动轴承、19第一挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种粉尘物料的输送设备，包括密封管1，密封管1的两端分别固定设有第一挡板19和第二挡板2，第一挡板19和第二挡板2的侧壁分别开设有进料口17和出料口16，密封管1的内部设有输送装置3，第一挡板19的侧壁固定设有电机箱4，电机箱4的内部设有电机5，电机5通过控制开关与外部电源电性连接，电机5的输出端通过联轴器固定设有转轴6，转轴6远离电机5的一端向左依次贯穿电机箱4和第一挡板19并延伸至密封管1的内部，转轴6的轴壁固定设有两组凸轮7，两组凸轮7包括一组上凸轮和一组下凸轮，且上凸轮和下凸轮相互交错均匀设置，凸轮7的凸出端开设有第一凹槽8，第一凹槽8内活动设有移动杆9，第一凹槽8的底面固定设有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端与移动杆9的下端固定连接，移动杆9的上端固定设有敲打块11，转轴6远离电机5的一端通过滚动轴承18与第二挡板2转动连接，能够增加转轴6的稳定性，第一凹槽8的左右两侧均开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内部设有稳固机构，稳固机构包括导向杆13，导向杆13竖直设置在第二凹槽12内，导向杆13的两端分别与第二凹槽12的上下侧壁固定连接，移动杆9的杆壁固定设有两个滑杆14，滑杆14远离移动杆9的一端延伸至第二凹槽12内，且滑杆14与导向杆13滑动连接，导向杆13的杆壁位于滑杆14与第二凹槽12的下侧壁之间的部分活动设有第二弹簧15，当敲打块11与密封管1接触时，能够使得移动杆9向下移动，进而能使得移动杆9和滑杆14分别挤压第一弹簧10和第二弹簧15，从而能够使得敲打块11具有较好的缓冲效果，避免敲打块11对密封管1的内壁造成损坏。本技术中，使用时，通过输送装置3和密封管1，粉尘类物料在输送的同时能够避免粉尘类物料飞扬，然后操作者打开电机5，能够带动转轴6进行旋转，转轴6能够带动凸轮7进行旋转，能够使凸轮7上的敲打块11与密封管1的内壁接触，进而能够将密封管1内壁上积累的粉尘或者粉尘块敲打震动掉，从而提高了粉尘类物料的输送效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘物料的输送设备，包括密封管(1)，其特征在于，所述密封管(1)的两端分别固定设有第一挡板(19)和第二挡板(2)，所述密封管(1)的内部设有输送装置(3)，所述第一挡板(19)的侧壁固定设有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部设有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器固定设有转轴(6)，所述转轴(6)远离电机(5)的一端向左依次贯穿电机箱(4)和第一挡板(19)并延伸至密封管(1)的内部，所述转轴(6)的轴壁固定设有两组凸轮(7)，所述凸轮(7)的凸出端开设有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)内活动设有移动杆(9)，所述第一凹槽(8)的底面固定设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一端与移动杆(9)的下端固定连接，所述移动杆(9)的上端固定设有敲打块(11)，所述第一凹槽(8)的左右两侧均开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的内部设有稳固机构。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘物料的输送设备，包括密封管(1)，其特征在于，所述密封管(1)的两端分别固定设有第一挡板(19)和第二挡板(2)，所述密封管(1)的内部设有输送装置(3)，所述第一挡板(19)的侧壁固定设有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部设有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器固定设有转轴(6)，所述转轴(6)远离电机(5)的一端向左依次贯穿电机箱(4)和第一挡板(19)并延伸至密封管(1)的内部，所述转轴(6)的轴壁固定设有两组凸轮(7)，所述凸轮(7)的凸出端开设有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)内活动设有移动杆(9)，所述第一凹槽(8)的底面固定设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一端与移动杆(9)的下端固定连接，所述移动杆(9)的上端固定设有敲打块(11)，所述第一凹槽(8)的左右两侧均开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的内部设有稳固机构。2.根据权利要求1所述的一种粉尘物料的输送设备，其特征在于，所述稳固机构包括导向杆(13)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉，
申请(专利权)人：河源保利卡基塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44