一种用于3DP法三维打印薄壁多孔金属坯的去粉方法技术

本发明专利技术涉及多孔金属材料及3D打印技术领域，具体涉及一种用于3DP法三维打印薄壁多孔金属坯的去粉方法，包括以下步骤：首先选择成形所需的金属粉末，并向金属粉末中喷射粘结剂，采用3DP法三维打印制得打印坯；然后将待去粉的打印坯置于干燥箱中加热1～2h，再放入盛有无水乙醇溶液的超声波清洗机中进行超声波去粉；将去粉后的打印坯再次置于干燥箱中进行加热处理，即可得到结构完整的薄壁多孔金属坯；本发明专利技术可以实现强度较低的多孔打印坯的去粉，并具有去粉操作简单、成本低、节能环保的特点，能够成批量地对3DP法打印的薄壁多孔金属坯进行去粉，能够实现去粉机械化，为3DP法制件的批量生产提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3DP法三维打印薄壁多孔金属坯的去粉方法
本专利技术涉及多孔金属材料及3D打印
，具体涉及一种用于3DP法三维打印薄壁多孔金属坯的去粉方法。
技术介绍
目前，3D打印技术迅速发展，且在金属材料打印方面的应用日益增加。为了进一步发掘3D打印技术的潜力，在工业界实现轻量化的创新设计、制备多孔金属材料已成为3D打印技术应用的新趋势。然而，选择性激光烧结/熔化(SLS/SLM)、喷墨三维印刷(3DP)等金属三维打印技术是基于粉末床叠层打印成形的方式，多孔件打印完成后均需要进行去粉操作，即多孔件的孔道内此时还被未烧结或未粘结起来的粉末所占据，需在不破坏坯件形状和尺寸的情况下将这部分粉末彻底清除，形成开孔式多孔结构内部完整、清晰的孔道。SLS/SLM法多孔打印件去粉后即可得到所需的制品，而3DP法多孔打印坯去粉后再经过脱粘、烧结而获得最终的多孔金属件。对于采用激光等高能量能源打印成形的多孔件，骨架内的原粉末颗粒已烧结在一起，甚至完全熔化、经冷却凝固而成为整体，因而具有很好的强度，可以采用一些机械方式进行去粉而不会破坏打印件。但3DP法是通过喷射粘结剂使粉末粘结成形，已粘结起来的粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于3DP法三维打印薄壁多孔金属坯的去粉方法，其特征在于，包括以下步骤：1)首先选择成形所需的金属粉末，并向金属粉末中喷射粘结剂，采用3DP法三维打印制得打印坯；2)然后将待去粉的打印坯置于干燥箱中加热1～2h，再放入盛有无水乙醇溶液的超声波清洗机中进行超声波去粉，打印坯放入无水乙醇溶液中时，下方需加入垫块，使底部架空，以容纳被去除后沉降的粉末，打印坯放置时使孔道的走向处于铅垂方向，如打印坯上有多个方向有孔道时则使较多孔道的走向处于铅垂方向，在去粉过程中，视坯件内孔道情况来翻转坯件，使尚未除尽粉末的孔道处于铅垂方向；3)将去粉后的打印坯再次置于干燥箱中进行加热处理，即可得到结构完整的薄...

【技术特征摘要】
1.一种用于3DP法三维打印薄壁多孔金属坯的去粉方法，其特征在于，包括以下步骤：1)首先选择成形所需的金属粉末，并向金属粉末中喷射粘结剂，采用3DP法三维打印制得打印坯；2)然后将待去粉的打印坯置于干燥箱中加热1～2h，再放入盛有无水乙醇溶液的超声波清洗机中进行超声波去粉，打印坯放入无水乙醇溶液中时，下方需加入垫块，使底部架空，以容纳被去除后沉降的粉末，打印坯放置时使孔道的走向处于铅垂方向，如打印坯上有多个方向有孔道时则使较多孔道的走向处于铅垂方向，在去粉过程中，视坯件内孔道情况来翻转坯件，使尚未除尽粉末的孔道处于铅垂方向；3)将去粉后的打印坯再次置于干燥箱中进行加热处理，即可得到结构完整的薄壁多孔金属坯。2.如权利要求1所述的一种用于3DP法三维打印薄壁多孔金属坯的去粉方法，其特征在于，所述步骤1)中3DP法三维打印采用的金属粉末为不锈钢粉末、钛粉、镍粉、合金粉末中的任意一种。3.如权利要求1所述的一种用于3DP法三维打印薄壁多孔金属坯的去粉方法，其特征在于，所述步骤1)中粘结剂为UV胶、聚乙烯醇(PVA)中的任意一种。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建明，顾海，陈劲松，黄大志，汤阳，
申请(专利权)人：南通理工学院，淮海工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32