【技术实现步骤摘要】
一种通用型浇注包结构
本专利技术涉及铸造浇注设备
，尤其涉及一种通用型浇注包结构。
技术介绍
在铸造生产企业，熔炼后的钢、铁水要采用浇注包浇入型腔内铸为产品，传统的方法是由行车将浇注包吊起运至型腔近处，由人工将浇注包对准型腔浇注口，再通过人工转动操作盘让浇注包倾斜转动进行浇注，这种传统的人工操作方式既造成了劳动强度大，还具有很大的不安全性，特别是对小型铸件进行浇注时，要人工直接抬包浇注，则更不安全，而且转运过程中，容易使铸件浇注包产生晃动，致使铸件浇注包中的铁水溅出，严重危害操作人员的生命安全。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种通用型浇注包结构。本专利技术提出的一种通用型浇注包结构，包括浇注包、支撑梁、第一安装梁、第二安装梁、第一转轴、第二转轴和第一驱动机构，其中：支撑梁水平布置，支撑梁上设有沿其长度方向布置的通槽；第一安装梁、第二安装梁竖直布置，第一安装梁、第二安装梁顶端均滑动连接在通槽内；浇注包设置在第一安装梁与第二安装梁之间，浇注包两侧分别设有第一定位台、第二定位台，第一定位台的中心轴线与第二定位台的中心轴线重合，第一定位台...
【技术保护点】
1.一种通用型浇注包结构，其特征在于，包括浇注包(1)、支撑梁(2)、第一安装梁(3)、第二安装梁(4)、第一转轴(5)、第二转轴(6)和第一驱动机构(7)，其中：支撑梁(2)水平布置，支撑梁(2)上设有沿其长度方向布置的通槽(8)；第一安装梁(3)、第二安装梁(4)竖直布置，第一安装梁(3)、第二安装梁(4)顶端均滑动连接在通槽(8)内；浇注包(1)设置在第一安装梁(3)与第二安装梁(4)之间，浇注包(1)两侧分别设有第一定位台(9)、第二定位台(10)，第一定位台(9)的中心轴线与第二定位台(10)的中心轴线重合，第一定位台(9)上设有水平布置的第一定位插件(11)，第...
【技术特征摘要】
1.一种通用型浇注包结构，其特征在于，包括浇注包(1)、支撑梁(2)、第一安装梁(3)、第二安装梁(4)、第一转轴(5)、第二转轴(6)和第一驱动机构(7)，其中：支撑梁(2)水平布置，支撑梁(2)上设有沿其长度方向布置的通槽(8)；第一安装梁(3)、第二安装梁(4)竖直布置，第一安装梁(3)、第二安装梁(4)顶端均滑动连接在通槽(8)内；浇注包(1)设置在第一安装梁(3)与第二安装梁(4)之间，浇注包(1)两侧分别设有第一定位台(9)、第二定位台(10)，第一定位台(9)的中心轴线与第二定位台(10)的中心轴线重合，第一定位台(9)上设有水平布置的第一定位插件(11)，第二定位台(10)上设有水平布置的第二定位插件(12)；第一转轴(5)水平转动安装在第一安装梁(3)内侧并与第一驱动机构(7)连接，且第一转轴(5)的中心轴线与第一定位台(9)的中心轴线重合，第一转轴(5)靠近浇注包(1)一端设有自其端面向其内部延伸的第一定位插槽(13)，第一定位插槽(13)与第一定位插件(11)相适配；第二转轴(6)水平转动安装在第二安装梁(4)内侧，第二转轴(6)的中心轴线与第一转轴(5)的中心轴线重合，第二转轴(6)靠近浇注包(1)一端设有自其端面向其内部延伸的第二定位插槽(14)，第二定位插槽(14)与第二定位插件(12)相适配。2.根据权利要求1所述的通用型浇注包结构，其特征在于，还包括第一止转件和第二止转件，浇注包(1)底部设有固定环(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：周技，陈青，陆青青，
申请(专利权)人：广德亚太汽车智能制动系统有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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