一种易于脱落并免打磨的曲轴冒口方法技术

本发明专利技术一种易于脱落并免打磨的曲轴冒口制作方法，在制作曲轴类铸件时采用如下手段：(1)计算满足曲轴类铸件所需的截流面积；(2)冒口颈形状为等腰梯形，底高比为1以内，并且冒口颈面积大小取截流面积的3.5倍；(3)冒口颈与铸件之间角度为90°‑130°。采用本发明专利技术的方法，通过改变冒口颈形状，使得曲轴类铸件冒口自动脱落以及免打磨，节省人力的同时也避免铸件本体损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种易于脱落并免打磨的曲轴冒口方法
本专利技术涉及铸造领域，特别是一种易于脱落并免打磨的曲轴冒口制作方法。
技术介绍
当前在铸造业领域，压缩机曲轴类铸件由于工艺的原因，冒口与曲轴连接紧密，在后处理阶段需要人工进行砸冒口的工作，使得冒口与曲轴分离，在分离后曲轴上依旧有冒口残余，需要人工打磨处理，使冒口残余高度小于0.76mm以内，既耗费大量的时间，也容易损伤曲轴铸件。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于给出一种易于脱落并免打磨的曲轴冒口方法。本专利技术所采用的技术手段为：一种易于脱落并免打磨的曲轴冒口制作方法，在制作曲轴类铸件时采用如下手段：(1)计算满足曲轴类铸件所需的截流面积，其采用如下公式：F为截流面积(mm2)；k为常数1036；G为通过该截流面积的铁水重量(kg)；m为损失因数，常数，由截流处形状大小而确定；t为浇注时间；H为金属静力学高度，单位mm，为铸件重心至模具型板顶部距离；(2)冒口颈形状为等腰梯形，底高比为1以内，并且冒口颈面积大小取截流面积的3.5倍；(3)冒口颈与铸件之间角度为90°-130°。m取值为0.3，t取值为6s。模板上有多个铸件时，H取最小值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于脱落并免打磨的曲轴冒口制作方法，其特征在于，在制作曲轴类铸件时采用如下手段：(1)计算满足曲轴类铸件所需的截流面积，其采用如下公式：

【技术特征摘要】
1.一种易于脱落并免打磨的曲轴冒口制作方法，其特征在于，在制作曲轴类铸件时采用如下手段：(1)计算满足曲轴类铸件所需的截流面积，其采用如下公式：F为截流面积(mm2)；k为常数1036；G为通过该截流面积的铁水重量(kg)；m为损失因数，常数，由截流处形状大小而确定；t为浇注时间；H为金属静力学高度，单位mm，为铸件重心至模具型板顶部距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张园，王渊，张杰，孙红民，郑超斌，赵冠阳，
申请(专利权)人：山西华翔集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14