一种废弃料回收装置，包括气幕房及其内部设置的分选机、气化炉、遥控行车吊、抓斗、中央控制室；拱形气幕房的左侧开设有内气密门，气幕房底部上位于内气密门、气幕房右侧之间的部位依次设置有分选机、抓斗、中央控制室、气化炉，气幕房中近其房顶的部位设置有高于分选机、抓斗、气化炉的遥控行车吊，气幕房顶部的通气窗通过温度传感器与电源电连接，温度传感器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、斜面滑板、重滑块、金属导电槽、金属导电片、绝缘条与蜡块，所述斜面滑板的上下两端分别与金属外壳内的两个对角端相连接。本设计不易造成二次污染，不易受天气影响，且能通气降温、利用效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃料回收装置
本专利技术涉及一种垃圾回收系统，尤其涉及一种废弃料回收装置，具体适用于在处理城市垃圾时，实现废气、废液、废渣的零排放。
技术介绍
国际上对城市垃圾的处理一般是随国情而不同，往往一个国家中各地区也采用不同的处理方式，很难有统一的模式，但最终都是以无害化、减量化、资源化为处理目标，从应用技术看，主要包括填埋、焚烧、堆肥、综合利用等方式。在我国日益城镇化的今天，居民消费和垃圾生成量日见增大，城市垃圾的处理已成为影响经济发展、环境卫生和人民生活的重大课题。中国专利，申请号为200810129648.3，公开日为2009年7月1日的专利技术专利公开了一种不用常规燃料助燃的生活垃圾转化工艺、系统及设备，该专利技术把生活垃圾进行分选、碾压脱水、风干处理后送入气化炉或焚烧炉，垃圾燃料在炉内以气化或焚烧的方式进行转化，垃圾燃料在炉内进行烘干、热解、气化和残炭燃烬，转化的合成气作为清洁能源利用，焚烧余热用热交换设备吸纳进行利用；把垃圾碾压液送入消化器进行厌氧发酵生产沼气，把沼气作为焚烧炉的辅助燃料利用，把消化后的残渣残液用作农作物施肥；把从垃圾中分选出的无机物作为制砖原料利用，把从焚烧炉或气化炉排出的灰渣用于生产水泥或肥料。虽然该专利技术能利用垃圾废弃物制作可燃气与砖，但其仍旧具有以下缺陷：首先，该专利技术的全部操作都在露天环境进行，不仅易使城市垃圾造成二次污染，如污染周边环境、散发臭气等，而且易受天气的影响，如雨水使垃圾含水量过高，导致处理效率降低；其次，该专利技术对城市垃圾进行初次分选时，只选出了有机材料、无机材料，然后对有机材料进行碾压/脱水以将其分为厌氧发酵用的碾压液和焚烧用的待气化的垃圾燃料，该种分选方式比较粗糙，不利于充分发挥城市垃圾中的生活能。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的易造成二次污染、易受天气影响、分选粗糙、利用效率不高的缺陷与问题，提供一种不易造成二次污染、不易受天气影响、分选精细、利用效率较高的废弃料回收装置。为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种废弃料回收装置，包括分选机、气化炉与制砖设备，所述分选机与气化炉、制砖设备的入料口均相连接，气化炉的排渣口与制砖设备的入料口相通，气化炉的出气口与储气柜相通；所述废弃料回收装置还包括气幕房、遥控行车吊、抓斗与中央控制室，且分选机、气化炉、遥控行车吊、抓斗、中央控制室都设置在气幕房的内部；所述气幕房为拱形结构，气幕房的左侧开设有内气密门，气幕房底部上位于内气密门、气幕房右侧之间的部位依次设置有分选机、抓斗、中央控制室、气化炉，所述气幕房中近其房顶的部位设置有遥控行车吊，该遥控行车吊高于分选机、抓斗、气化炉设置，且中央控制室与遥控行车吊信号连接；所述气幕房的顶部设置有通气窗，该通气窗通过温度传感器与电源电连接，且电源固定在遥控行车吊的轨道上；所述温度控制器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、斜面滑板、重滑块、金属导电槽、金属导电片、绝缘条与蜡块，所述斜面滑板的上下两端分别与金属外壳内的两个对角端相连接，重滑块的底面沿斜面滑板的顶面滑动配合，重滑块的顶面、右侧面的交接处经蜡块与金属外壳的顶壁相粘接，重滑块的左侧面经绝缘条与金属导电片的内端相连接，金属导电片的中部经输入电源线与电源的一端相连接，金属导电片的外端与金属导电槽正对设置，金属导电槽经绝缘后壁与金属外壳的左侧壁相连接，且金属导电槽的背面经输出电源线与散热风扇相连接。所述分选机与气化炉、制砖设备、厌氧发酵设备的入料口都相通；所述分选机经遥控行车吊、抓斗与气化炉的入料口相通。所述废弃料回收装置还包括外气密门与外气幕顶，所述外气密门、外气幕顶、内气密门、地面一同围成气密过渡间。所述气密过渡间内设置有一辆专用垃圾运输车。所述气化炉的排渣口经水循环排渣沉淀池后与制砖设备的入料口相通。所述金属外壳的顶壁上设置有线盒以搁置输入电源线，输入电源线的一端穿经线盒的底壁后与金属导电片的中部相连接，输入电源线的另一端穿经线盒的顶壁后与电源绳的一端相连接。所述绝缘条包括倾斜部与水平部，倾斜部的高端与重滑块的左侧面相连接，倾斜部的低端经水平部与金属导电片的内端相连接。所述斜面滑板上近金属导电槽的部位设置有限位直座，该限位直座的高度大于重滑块的高度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种废弃料回收装置的主体是一个气幕房，该气幕房内部设置有分选机、气化炉、遥控行车吊、抓斗、中央控制室等主要垃圾处理设施，使用时，气幕房将垃圾处理空间与周边环境隔开，不仅能够避免城市垃圾的二次污染，而且能避免天气情况，如雨水对城市垃圾的影响，便于提高垃圾的处理效率。因此，本专利技术不易造成二次污染，不易受天气影响，利用效率较高。2、本专利技术一种废弃料回收装置中的分选机与气化炉、制砖设备、厌氧发酵设备的入料口都相通，使用时，通过分选机将城市垃圾分为三种，分别为可燃有机物、渣土等无机物、低燃值有机物，分选精细，不需要进行二次分选，便于提高工作效率与城市垃圾的利用率。因此，本专利技术的利用效率较高。3、本专利技术一种废弃料回收装置通过内气密门将气幕房与外部环境隔绝，不仅利于气幕房的封闭，而且能够利用内气密门与外气密门、外气幕顶相配合以形成气密过渡间，避免专用垃圾运输车直接进入气幕房，从而增强了气幕房的隔绝效果。因此，本专利技术的隔绝效果较强。4、本专利技术一种废弃料回收装置中，气幕房的顶部设置有通气窗，该通气窗通过温度传感器与电源电连接，电源固定在遥控行车吊的轨道上，使用时，随着垃圾处理的不断进行，气幕房内的温度会升高，升高的温度会使蜡块融化，重滑块沿斜面滑板下滑，直至金属导电片与金属导电槽相接触，以导通输出电源线、输入电源线，从而导通电路，进而启动通气窗进行通气降温，以维持气幕房内垃圾处理的继续进行。因此，本专利技术能够自动通气降温，可持续性较强。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中温度传感器的结构示意图。图中：气幕房1、内气密门11、外气密门12、外气幕顶13、气密过渡间14、分选机2、气化炉3、遥控行车吊4、抓斗41、电源42、通气窗43、中央控制室5、制砖设备51、温度传感器6、金属外壳61、输入电源线62、线盒621、输出电源线63、斜面滑板64、重滑块65、限位直座651、金属导电槽66、绝缘后壁661、金属导电片67、绝缘条68、倾斜部681、水平部682、蜡块69、储气柜7、厌氧发酵设备8、专用垃圾运输车9。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参见图1与图2，一种废弃料回收装置，包括分选机2、气化炉3与制砖设备51，所述分选机2与气化炉3、制砖设备51的入料口均相连接，气化炉3的排渣口与制砖设备51的入料口相通，气化炉3的出气口与储气柜7相通；所述废弃料回收装置还包括气幕房1、遥控行车吊4、抓斗41与中央控制室5，且分选机2、气化炉3、遥控行车吊4、抓斗41、中央控制室5都设置在气幕房1的内部；所述气幕房1为拱形结构，气幕房1的左侧开设有内气密门11，气幕房1底部上位于内气密门11、气幕房1右侧之间的部位依次设置有分选机2、抓斗41、中央控制室5、气化炉3，所述气幕房1中近其房顶的部位设置有遥控行车吊4，该遥控行车吊4高于分选机2、抓斗41、气化炉3设置，且中央控制室5与遥控行车吊4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废弃料回收装置，包括分选机(2)、气化炉(3)与制砖设备(51)，所述分选机(2)与气化炉(3)、制砖设备(51)的入料口均相连接，气化炉(3)的排渣口与制砖设备(51)的入料口相通，气化炉(3)的出气口与储气柜(7)相通，其特征在于：所述废弃料回收装置还包括气幕房(1)、遥控行车吊(4)、抓斗(41)与中央控制室(5)，且分选机(2)、气化炉(3)、遥控行车吊(4)、抓斗(41)、中央控制室(5)都设置在气幕房(1)的内部；所述气幕房(1)为拱形结构，气幕房(1)的左侧开设有内气密门(11)，气幕房(1)底部上位于内气密门(11)、气幕房(1)右侧之间的部位依次设置有分选机(2)、抓斗(41)、中央控制室(5)、气化炉(3)，所述气幕房(1)中近其房顶的部位设置有遥控行车吊(4)，该遥控行车吊(4)高于分选机(2)、抓斗(41)、气化炉(3)设置，且中央控制室(5)与遥控行车吊(4)信号连接；所述气幕房(1)的顶部设置有通气窗(43)，该通气窗(43)通过温度传感器(6)与电源(42)电连接，且电源(42)固定在遥控行车吊(4)的轨道上；所述温度传感器(6)包括金属外壳(61)、输入电源线(62)、输出电源线(63)、斜面滑板(64)、重滑块(65)、金属导电槽(66)、金属导电片(67)、绝缘条(68)与蜡块(69)，所述斜面滑板(64)的上下两端分别与金属外壳(61)内的两个对角端相连接，重滑块(65)的底面沿斜面滑板(64)的顶面滑动配合，重滑块(65)的顶面、右侧面的交接处经蜡块(69)与金属外壳(61)的顶壁相粘接，重滑块(65)的左侧面经绝缘条(68)与金属导电片(67)的内端相连接，金属导电片(67)的中部经输入电源线(62)与电源(42)的一端相连接，金属导电片(67)的外端与金属导电槽(66)正对设置，金属导电槽(66)经绝缘后壁(661)与金属外壳(61)的左侧壁相连接，且金属导电槽(66)的背面经输出电源线(63)与通气窗(43)相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种废弃料回收装置，包括分选机(2)、气化炉(3)与制砖设备(51)，所述分选机(2)与气化炉(3)、制砖设备(51)的入料口均相连接，气化炉(3)的排渣口与制砖设备(51)的入料口相通，气化炉(3)的出气口与储气柜(7)相通，其特征在于：所述废弃料回收装置还包括气幕房(1)、遥控行车吊(4)、抓斗(41)与中央控制室(5)，且分选机(2)、气化炉(3)、遥控行车吊(4)、抓斗(41)、中央控制室(5)都设置在气幕房(1)的内部；所述气幕房(1)为拱形结构，气幕房(1)的左侧开设有内气密门(11)，气幕房(1)底部上位于内气密门(11)、气幕房(1)右侧之间的部位依次设置有分选机(2)、抓斗(41)、中央控制室(5)、气化炉(3)，所述气幕房(1)中近其房顶的部位设置有遥控行车吊(4)，该遥控行车吊(4)高于分选机(2)、抓斗(41)、气化炉(3)设置，且中央控制室(5)与遥控行车吊(4)信号连接；所述气幕房(1)的顶部设置有通气窗(43)，该通气窗(43)通过温度传感器(6)与电源(42)电连接，且电源(42)固定在遥控行车吊(4)的轨道上；所述温度传感器(6)包括金属外壳(61)、输入电源线(62)、输出电源线(63)、斜面滑板(64)、重滑块(65)、金属导电槽(66)、金属导电片(67)、绝缘条(68)与蜡块(69)，所述斜面滑板(64)的上下两端分别与金属外壳(61)内的两个对角端相连接，重滑块(65)的底面沿斜面滑板(64)的顶面滑动配合，重滑块(65)的顶面、右侧面的交接处经蜡块(69)与金属外壳(61)的顶壁相粘接，重滑块(65)的左侧面经绝缘条(68)与金属导电片(67)的内端相连接，金属导电片(67)的中部经输入电源线(62)与电源(42)的一端相连接，金属导电片(67)的外端与金属导电槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔卓，
申请(专利权)人：乔卓，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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