复合墙板制造技术

技术编号:1972550 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是涉及建筑非承重墙或隔断墙之类的一种预制构件,它是以玻璃纤维增强水泥作为墙板的表层,以粘土陶粒无砂大孔作为夹芯的复合墙板预制构件。它使用性能好、便于施工、钉裹力强且较为经济,成本低。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及建筑非承重墙或隔断墙之类的一种预制构件。建筑工程中的非承重墙之类目前使用较多的是炉渣混凝土抽孔预制板或粘土陶粒无砂大孔块,它们各由一种混合好的灰浆浇注成型。这两种构件强度都较低,易折、易损,而且外表粗糙,施工后表面必须抹灰处理,操作费工、费时、费料、经济性差。近年出现一种隔墙板,它采用玻璃纤维增强水泥制造,具有强度高、表面质量好,施工省工省时等特点,但其不足之处在于1、使用性仍欠佳如钉裹力差,防火性能如空心板的耐火时间约为0.5小时不够理想;2、产品成本较高。本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种使用性好,又经济的预制墙板构件。可采取以下技术方案实现目的,以玻璃纤维增强水泥作墙板的表层,以粘土陶粒无砂大孔作夹芯制成复合墙板预制构件。结合附图、实施例对本技术方案的内容作进一步详述。附图是复合墙板横断面示意图。复合墙板的表层(1)即外壳部分,采用玻璃纤维增强水泥制作。水泥可选用硫铝酸盐早强水泥或普通硅酸盐水泥,它们应分别符合ZBQ11005-87标准、JC101-81标准。按重量选用425号硫铝酸盐早强水泥25~35%,中砂25~35%与珍珠岩8~15%混合后,余量部分再拌合水,并将玻璃纤维编成网片浇注时布于其中所构成的表层具有较好的使用性能和综合经济指标。在表层掺入符合JC209-77部分布标准、容重80~150Kg/m3的膨胀珍珠岩料可以使制品提高呼吸性,在使用中不会出现壁板结露现象,并使制品具有可锯、刨、钉等性能。玻璃纤维的用量可按0.2~1%重量加入即可。复合墙板的夹芯(2)采用粘土陶粒无砂大孔制作。粘土陶粒应符合JB51-78国家标准,选用容量小于400Kg/m3的超轻400级为宜。按重量采用粘土陶粒50~60%湿化后与425号硫铝酸盐早强水泥29~30%、粉煤灰2~4%混合,余量部分再拌合水所构成的芯料较为理想。在无砂大孔的浆料中加入粉煤灰可以提高水泥浆裹附在陶粒表层的量,提高和易性,增加浆料的表面积,相应节省水泥并降低成本。以玻璃纤维增强水泥作表层,以粘土陶粒无砂大孔作夹芯的预制构件可制成抽孔板和实芯板两种制品。抽孔板以孔洞率28~35%为宜。为保证板材制品平整光洁,底模选用玻璃钢板粘接在混凝土,底座上构成。对所用模具必须经清洗擦拭后涂脱模剂使用,制作时,表层材料和芯料要分开搅拌、分别使用,不得混搅混用;两种用料搅拌前都必须先干搅均匀后,再加水搅拌。对粘土陶粒是先自身湿化,然后再与干混搅拌均匀的水泥,粉煤灰混合、加水搅拌,使粘土陶粒表面均匀滚粘水泥浆,以目测陶粒表面粘满水泥浆并呈现“金属光泽”为佳,不得出现干皮和流浆现象,抽孔时应在水泥初凝后10分钟进行,如在自然养护条件下,若环境温度为20℃以上时,浇注、静停20~30分钟后即可抽孔;10~20℃时,40~50分钟后抽孔,5~10℃时,1~1.5小时后抽孔。保证抽孔时间可以使外观平整、避免出现塌陷现象。所以在5℃以上的环境中制备较为适宜,并遵循普遍水泥制品的常规养护要求、保证静停28天后方可使用。按上述技术方案制成2540×595×60mm的抽孔复合墙板制品,其主要技术指标如下板自重 65~70Kg/块 42~46Kg/m2容重 700~750Kg/m3抗压强度 >5MPa抗弯荷载 >100Kg(抗折断裂最大荷载)耐冲击性能 10Kg落差1m冲击>100次末出现裂纹吸水率 20~28%隔音量 33db耐火时间 1h复合墙板具有如下优点1、使用性能好它既具有水泥制品的特性、强度高、隔热、隔音等性能好、又具有体轻的特点;本制吕所具有的可钉、可锯、可刨、可粘接施工极其方便,这是一般水泥制品所不可比拟的,尤其它的钉裹力是人们普遍欢迎的;在防火性能上本制品优于抽孔率63%的玻璃纤维增强水泥(简称GRC)制品,本制品的实芯板耐火时间为1.5小时,抽孔板耐火时间为1小时,而GRC空心板制品耐火时间为0.5小时。2、经济性好它表面平整度高,在建筑应用中不用抹灰、降低工程造价又施工方便;它较GRC制品成本降低。权利要求1.一种墙板,它采用玻璃纤维增强水泥制造,其特征在于它是以玻璃纤维增强水泥作为墙板的表层,以粘土陶粒无砂大孔作为夹芯的预制构件。2.如权利要求1所述的墙板,其特征在于表层的玻璃纤维增强水泥按重量由硫铝酸盐早强水泥25~35%,中砂25~35%与珍珠岩8~15%混合后,再抹合水余量,并将玻璃纤维编成网片布于其中构成;夹芯的粘土陶粒无砂大孔按重量由粘土陶粒50~60%湿化,与硫铝酸盐早强水泥20~30%、粉煤灰2~4%混合后再拌合水余量构成。全文摘要本专利技术是涉及建筑非承重墙或隔断墙之类的一种预制构件,它是以玻璃纤维增强水泥作为墙板的表层,以粘土陶粒无砂大孔作为夹芯的复合墙板预制构件。它使用性能好、便于施工、钉裹力强且较为经济,成本低。文档编号E04C2/04GK1062947SQ9111070公开日1992年7月22日 申请日期1991年11月16日 优先权日1991年11月16日专利技术者边希安, 刘炜, 李德良, 徐宝起 申请人:天津市人民建筑材料制品厂, 天津市建筑材料科学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙板,它采用玻璃纤维增强水泥制造,其特征在于:它是以玻璃纤维增强水泥作为墙板的表层,以粘土陶粒无砂大孔作为夹芯的预制构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:边希安刘炜李德良徐宝起
申请(专利权)人:天津市人民建筑材料制品厂天津市建筑材料科学研究所
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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