一种纱布折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱布折叠装置，包括纱布、安装框架，所述安装框架上固定有将纱布从上至下运送的输送机构、用于剪切纱布的飞剪机构以及用于折叠纱布的折叠机构，所述折叠机构包括移动辊、移动框、滑杆，所述滑杆平行设置有两根，每根滑杆的两端均固定在安装框架上；所述移动框固定在两滑杆之间；所述折叠驱动机构固定在安装框架上且位于两滑杆之间，折叠驱动机构驱动移动框在两滑杆上往复运动，所述移动辊平行设置有两个，每个移动辊的两端分别固定在移动框上，并随移动框移动而移动。这种纱布折叠装置结构简单，可以折叠多种规格的纱布，应用灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布折叠装置
本技术涉及医疗器械领域，具体涉及一种纱布折叠装置。
技术介绍
纱布在生活中使用时，因为一般的纱布都很薄需要折叠，为了方便使用者，同时也为了减少在折叠过程中污染纱布，在生产过程中，就会将纱布折叠成所需的规格，然后再进行包装。现在的生产线大多为流水线式，从纱布生产到切割、包装都有统一的机器设备，这种固定的生产线更适合大批量的固定型号的纱布生产，因为需求的变化，就不能灵活生产。为此，需要一种纱布的折叠装置，能够满足使用者的需求。而且相对于现在的生产设备，结构复杂，一部分损坏就不能连续生产的缺点，要求这种装置，结构简单，应用灵活，维修方便。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种纱布折叠装置，这种纱布折叠装置结构简单，可以折叠多种规格的纱布，应用灵活。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种纱布折叠装置，包括纱布、安装框架，所述安装框架上固定有将纱布从上至下运送的输送机构、用于剪切纱布的飞剪机构以及用于折叠纱布的折叠机构，所述折叠机构包括用于压紧传送纱布的移动辊、移动框、滑杆，所述滑杆平行设置有两根，每根滑杆的两端均固定在安装框架上；所述移动框贯穿两滑杆并固定在两滑杆之间；所述安装框架上还安装有折叠驱动机构，所述折叠驱动机构驱动移动框在两滑杆上往复运动，折叠驱动机构包括折叠驱动电机、被折叠驱动电机驱动的主动轮、连杆；所述连杆的一端与移动框固定，另一端转动连接有驱动杆；所述驱动杆的一端与主动轮相连，驱动杆随主动轮转动做圆周转动，驱动杆上开设有用于连接连杆的多个调节孔，不同的调节孔连接连杆使得移动框在两滑杆上的运动行程不同；所述移动辊平行设置有两个，每个移动辊的两端分别固定在移动框上，并随移动框移动而移动，两个移动辊的其中相同一端均设置有齿轮，两移动辊的齿轮相啮合，其中一个移动辊上的齿轮被电机驱动，电机驱动两移动辊相对转动用于夹持运送纱布，两移动辊的轴心与移动框在滑杆上的运动方向垂直，两移动辊的下方设置有用于承载纱布的载板。纱布折叠的样式为固定的宽幅，反复折叠几次。达到厚度后裁剪。首先根据所需的宽幅将连杆连接在所需的调节孔里。将纱布通过输送机构传送至飞剪机构，飞剪机构有两部分组成，纱布在飞剪机构的中间通过，然后继续传递至折叠机构。纱布从两移动辊中间穿过，因为移动辊相对转动，可以向下传递纱布。折叠驱动电机带动主动轮转动，连接在主动轮上的驱动杆同主动轮一起做圆周运动，连杆一端连接在驱动杆上，另一端连接在移动框上，移动辊固定在移动框上，移动框在连杆的推动、牵拉下，往复运动。穿过移动辊的纱布，也随之做往复运动，当纱布到达载板上，形成折叠样式。相对于现有技术，本技术的有益效果是：1、结构简单，应用方便灵活，相比与将纱布向上传送然后进行折叠的装置，这种结构更简单，借助了纱布自身的重力，能解决更具体的问题。2、可实现折叠成多种规格的纱布，驱动杆围绕与主动轮的连接点与主动轮一起做圆周运动，则调节孔距连接点的距离决定了连杆的运动距离，进一步决定了移动框的运动的行程，更进一步决定了纱布折叠的宽幅。附图说明图1为本技术的正示图；图2为本技术的示意图；图3为本技术的安装框架、滑杆、移动框、移动辊、折叠驱动机构位置示意图；图4为本技术的A部示意图。图中，安装框架1、传送辊组2、飞剪机构3、移动框4、滑杆5、移动辊6、折叠驱动机构7、载板8、传送带9、纱布10、折叠驱动电机81、主动轮82、驱动杆83、连杆84。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。如图1-4所示，一种纱布10折叠装置，包括纱布10、安装框架1，所述安装框架1上固定有将纱布10从上至下运送的输送机构、用于剪切纱布10的飞剪机构3以及用于折叠纱布10的折叠机构，所述折叠机构包括用于压紧传送纱布的移动辊6、移动框4、滑杆5，所述滑杆5平行设置有两根，每根滑杆5的两端均固定在安装框架1上；所述移动框4贯穿两滑杆5并固定在两滑杆5之间；所述安装框架1上还安装有折叠驱动机构7，所述折叠驱动机构7驱动移动框4在两滑杆5上往复运动，折叠驱动机构7包括折叠驱动电机81、被折叠驱动电机81驱动的主动轮82、连杆84；所述连杆84的一端与移动框4固定，另一端转动连接有驱动杆83；所述驱动杆83的一端与主动轮82相连，驱动杆83随主动轮82转动做圆周转动，驱动杆83上开设有用于连接连杆84的多个调节孔，不同的调节孔连接连杆84使得移动框4在两滑杆5上的运动行程不同；所述移动辊6平行设置有两个，每个移动辊6的两端分别固定在移动框4上，并随移动框4移动而移动，两个移动辊6的其中相同一端均设置有齿轮，两移动辊6的齿轮相啮合，其中一个移动辊6上的齿轮被电机驱动，电机驱动两移动辊6相对转动用于夹持运送纱布10，两移动辊6的轴心与移动框4在滑杆5上的运动方向垂直，两移动辊6的下方设置有用于承载纱布10的载板8。所述载板8通过转动轴，转动连接在安装框架1上，载板8的一端设置有衔铁，在衔铁上方设置有电磁铁。所述载板8的下端设置有传送带9。所述输送机构包括多个传送辊组2，每个传送辊组2的转速相同，所述传送辊组2包括通过齿轮啮合且转动方向相对的两个传送辊。所述飞剪机构3设置在移动框4上方，飞剪机构3与移动框4之间设置有一个传送辊组2。为了实现输送纱布10的功能，可以根据生产实际情况设置传送辊组2的个数，传送辊的表面为弹性组件，为了能够实现传送的效率，传送辊的表面进行粗糙处理，增大摩擦力。两传送辊之间通过齿轮啮合，且两传送辊之间留有一定的间隙，允许纱布10通过。两传送辊的相对转动，使得纱布10可以向下传送。而且为了实现传送纱布10的速率一致，所有的传送辊的转速一致。并控制纱布10在传送过程中保持紧绷。每个传送辊组2传送的纱布10都是连续的，但是位于飞剪机构3和移动辊6之间的传送辊组2，当飞剪机构3剪短纱布10后就出现断开的情况，剪断后的纱布10因为重力的原因，保持下垂，而且其他的传送辊组2保持继续传送，在没有其它干扰下，纱布10可以继续进入飞剪机构3和移动辊6之间的传送辊组2，继续传送至下一结构中。所以此处的纱布10的紧绷度与其他传送辊组2的紧绷度不同。飞剪机构3单独设置间隔驱动机构，以控制所要折叠纱布10的长度。飞剪机构3为常见结构。载板8的长度要远远大于移动框4在滑杆5上移动的行程，这样可以承载住折叠纱布10的最大宽幅。载板8通过转动连接在安装框架1上，载板8一端的衔铁一方面可以起到配重的作用，使得在折叠纱布10的过程中保持平衡，另一方面，纱布10折叠完后，位于衔铁上方的电磁铁吸引衔铁，使得载板8发生倾斜，纱布10滑落至传送带9上，被传送进行包装。折叠机构要依靠纱布10的自身重力，所以折叠驱动机构7的速度要与纱布10的性质配合好。不然会出现凌乱的现象。而且纱布10被剪断后，重新进入的纱布10可能会出现不平整，被移动辊6挤压变形的情况，所以需要实时监控。驱动杆83上的调节孔距驱动杆83与主动轮82的连接点越近，则移动框4在滑杆5上的移动行程越短；驱动杆83上的调节孔距驱动杆83与主动轮82的连接点越远，则移动框4在滑杆5上的移动行程越长。因为折叠时要考虑纱布10自身密度等问题，所以纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱布折叠装置，包括纱布(10)、安装框架(1)，所述安装框架(1)上固定有将纱布(10)从上至下运送的输送机构、用于剪切纱布(10)的飞剪机构(3)以及用于折叠纱布(10)的折叠机构，其特征在于：所述折叠机构包括用于压紧传送纱布的移动辊(6)、移动框(4)、滑杆(5)，所述滑杆(5)平行设置有两根，每根滑杆(5)的两端均固定在安装框架(1)上；所述移动框(4)贯穿两滑杆(5)并固定在两滑杆(5)之间；所述安装框架(1)上还安装有折叠驱动机构(7)，所述折叠驱动机构(7)驱动移动框(4)在两滑杆(5)上往复运动，折叠驱动机构(7)包括折叠驱动电机(81)、被折叠驱动电机(81)驱动的主动轮(82)、连杆(84)；所述连杆(84)的一端与移动框(4)固定，另一端转动连接有驱动杆(83)；所述驱动杆(83)的一端与主动轮(82)相连，驱动杆(83)随主动轮(82)转动做圆周转动，驱动杆(83)上开设有用于连接连杆(84)的多个调节孔，不同的调节孔连接连杆(84)使得移动框(4)在两滑杆(5)上的运动行程不同；所述移动辊(6)平行设置有两个，每个移动辊(6)的两端分别固定在移动框(4)上，并随移动框(4)移动而移动，两个移动辊(6)的其中相同一端均设置有齿轮，两移动辊(6)的齿轮相啮合，其中一个移动辊(6)上的齿轮被电机驱动，电机驱动两移动辊(6)相对转动用于夹持运送纱布(10)，两移动辊(6)的轴心与移动框(4)在滑杆(5)上的运动方向垂直，两移动辊(6)的下方设置有用于承载纱布(10)的载板(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种纱布折叠装置，包括纱布(10)、安装框架(1)，所述安装框架(1)上固定有将纱布(10)从上至下运送的输送机构、用于剪切纱布(10)的飞剪机构(3)以及用于折叠纱布(10)的折叠机构，其特征在于：所述折叠机构包括用于压紧传送纱布的移动辊(6)、移动框(4)、滑杆(5)，所述滑杆(5)平行设置有两根，每根滑杆(5)的两端均固定在安装框架(1)上；所述移动框(4)贯穿两滑杆(5)并固定在两滑杆(5)之间；所述安装框架(1)上还安装有折叠驱动机构(7)，所述折叠驱动机构(7)驱动移动框(4)在两滑杆(5)上往复运动，折叠驱动机构(7)包括折叠驱动电机(81)、被折叠驱动电机(81)驱动的主动轮(82)、连杆(84)；所述连杆(84)的一端与移动框(4)固定，另一端转动连接有驱动杆(83)；所述驱动杆(83)的一端与主动轮(82)相连，驱动杆(83)随主动轮(82)转动做圆周转动，驱动杆(83)上开设有用于连接连杆(84)的多个调节孔，不同的调节孔连接连杆(84)使得移动框(4)在两滑杆(5)上的运动行程不同；所述移动辊(6)平行设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世金，马明仙，郭红莲，田维华，
申请(专利权)人：宜昌帝元医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42