一种保温阻燃中空墙体材料的生产方法技术

一种保温阻燃中空墙体材料的生产方法，是用预制成的阻燃平面板材与波形芯材，将波形芯材的两面用平面板经过两次粘合、并热压成型即得墙体型材成品。本发明专利技术生产时在上模、脱模都很轻便，不必用大锤敲击，而且本工艺易于自动化连续生产。又因本工艺的胶粘剂中是加入阻燃剂的，所以产品不但能保温、防潮，还可阻燃。采用本发明专利技术的加工方法生产的这种墙体板材是当前最理想的墙体材料。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中空板材的制造方法。现有的层压中空板材制造方法的工艺路线都较长，且由于压制时必须套用各种模具，所以在产品上模和卸模时要用很大的人工劳力，操作就显得十分困难;这些模具全是钢材制作的，因此生产成本很高。如中国专利91107028.1《层压中空材料的生产方法》中所述的生产工艺，就有用各种形状的芯棒构成芯棒组合体作为中空材料的压制内模，再铺上混有胶粘剂的基料，然后上压力成型机压制成型。由于芯棒与基料都具有相当的重量，所以在进、出压力成型机时要耗费很大的劳力来搬动，出料卸模时，必须用大锤敲打方可脱模，这种操作是无法批量生产的，更不易转变成自动化连续生产。而市售的玻璃钢蜂窝板的制作方法的工艺路线与产品的结构造成产品的强度不高，使用寿命也短。而且现有的中空板材产品都不能阻燃。本专利技术的任务是要提供一种可作为墙体材料的层压中空板材的生产方法，其生产工艺简单、生产成本低，且可以转变成自动化连续生产，而且产品的强度与寿命都能保持现有层压中空材料的特点，且能有阻燃性能。本专利技术的任务是这样完成的将竹纤维编织物与加入阻燃剂的热固性胶粘剂在压力成型机上热压成型，即得平面板与作为芯材的波形板，这些板材的厚度都是根据需要来确定的。根据所需的墙体板材的厚度，选择合适波形高度的波形板作为芯材，此波形板的波峰与波谷的距离一般为3-30厘米，最佳的距离为5-12厘米，将此波形板芯材放置在相同波形的模具上(此模具与制作波形板的模具是相同的，波形模具两侧设有限位钢板。)，在波形板的波峰部分涂上热固性胶粘剂，盖上一块平面板，在波形板模具的两侧的限位钢板的高度可选择与中空墙体板材所需厚度相等，其作用是防止板材变形。将此板料送入压力成型机热压成型，再脱模取下已粘合好的波形板与一层平面板所构成的半成品，最后在波形板的另一面(未粘贴平面板的一面)的波峰部分涂上热固性胶粘剂，再放上一块平面板，然后送入压力成型机上热压，由于这时的板材已具有足够的耐压强度，所以不再需要模具加固，但仍需要限位钢板来限位，最后可在压力成型机内直接压制成到完的墙体板材产品。由于这种加工工艺简单，脱模方便，又不需各种复杂的模具，所以其生产成本较低，这种工艺完全可以使生产工艺自动化，即是构成制材流水线。由于其板材的基料是层压板材，所以仍具有层压板材的特点，又因这种板材是由波形板作为芯材，其两面贴有平面板，因此又具有轻质、高强度、耐高压、保温、防潮、阻燃之特点，所以是一种理想的墙体材料。此流水线是这样的波形板进入压机(压机上设有具限位钢板的波形模板)→在波形板的一面涂上阻燃胶粘剂→盖上一块平面板→压机下压→松开压机→推出半成品→半成品翻个进入第二压机(压机置板位置的两侧设有限位钢板)→在波形板的另一面涂上阻燃胶粘剂→盖上一块平面板→压机下压→松开压机→推出成品;其中波形板芯料与平面板的压制是由单独压机生产的。由于这种生产方法是将各生产步骤通过简单的装置和操作方法来实现的，使原来很复杂的工序和繁重的手工劳动转变为简单的操作动作，从而为设计自动化操作创造了条件。下面将结合附图对本专利技术举一实施例作为简要说明。附附图说明图1是本专利技术的中空墙体材料生产的流程示意图;附图2是本专利技术的中空墙体材料半成品的压制示意图;附图3是本专利技术的中空墙体材料成品的压制示意图。结合附图，一种中空墙体材料的生产方法是先用竹纤维编织物与加入阻燃剂的热固性胶粘剂作为层压基料压制平面板(1)与波形板(3)，此波形板(3)的波峰与波谷的距离定为12厘米，将波形板(3)作为墙体板材的芯材置于钢制波形模具(5)上，在波形板的波峰上涂上阻燃的热固性胶粘剂(2)，盖上平面板(1)，启动压力成型机对板材进行热压，因压机上设有限位钢板(4)，所以板材不会变形，松开压机，取出平面板与波形板形成的半成品，将它翻个送入第二个压力成型机的限位钢板(4)内、在波形板(3)的波峰上涂上阻燃胶粘剂，盖上平面板，启动压机热压，再松开压机，即得成品。由于此加工工艺已简化成简单的操作，且脱模容易，就不必用人力去锤击脱模，所以很容易使本工艺达到自动化连续生产之目的。权利要求1.一种阻燃中空墙体材料的生产方法，是用竹纤维编织物与胶粘剂制成半成板材，再在波形芯材钢模上将半成板材粘合成所需的中空型材，最后热压成型，其特征在于先将竹纤维编织物与加入阻燃剂的热固性胶粘剂制成的层压波形板(3)作为芯材置于具限位钢板(4)的波形钢模(5)上，在波形板(3)的波峰上涂以阻燃的热固性胶粘剂(2)，盖上平面板(1)，送入压力成型机内热压成型、将半成型的板材脱模取下翻个，置于限位钢板(4)上，在波形板(3)的波峰上涂以加入阻燃剂的热固性胶粘剂(2)，盖上平面板(1)，送入压力成型机内热压成型，将成品脱出限位钢板(4)即可。2.根据权利要求1的生产方法，其特征在于波形芯材的波峰与波谷的距离是根据墙板的要求厚度来选定的，一般为3-30厘米，最佳为5-12厘米。3.根据权利要求1的生产方法，其特征在于限位钢板的高度是根据墙体板材所定的厚度来决定的。4.根据权利要求1的生产方法，其特征在于在胶粘剂中加入阻燃剂。全文摘要，是用预制成的阻燃平面板材与波形芯材，将波形芯材的两面用平面板经过两次粘合、并热压成型即得墙体型材成品。本专利技术生产时在上模、脱模都很轻便，不必用大锤敲击，而且本工艺易于自动化连续生产。又因本工艺的胶粘剂中是加入阻燃剂的，所以产品不但能保温、防潮，还可阻燃。采用本专利技术的加工方法生产的这种墙体板材是当前最理想的墙体材料。文档编号E04C2/32GK1080349SQ9311073公开日1994年1月5日 申请日期1993年3月20日 优先权日1993年3月20日专利技术者原新明 申请人:原新明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃中空墙体材料的生产方法，是用竹纤维编织物与胶粘剂制成半成板材，再在波形芯材钢模上将半成板材粘合成所需的中空型材，最后热压成型，其特征在于先将竹纤维编织物与加入阻燃剂的热固性胶粘剂制成的层压波形板（３）作为芯材置于具限位钢板（４）的波形钢模（５）上，在波形板（３）的波峰上涂以阻燃的热固性胶粘剂（２），盖上平面板（１），送入压力成型机内热压成型、将半成型的板材脱模取下翻个，置于限位钢板（４）上，在波形板（３）的波峰上涂以加入阻燃剂的热固性胶粘剂（２），盖上平面板（１），送入压力成型机内热压成型，将成品脱出限位钢板（４）即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：原新明，
申请(专利权)人：原新明，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]