本发明专利技术公开了高效燃料混合物及其应用，包括机身以及设置在所述机身内的磨压腔，所述磨压腔顶部设有第一空腔，所述第一空腔顶部设有分类腔，所述机身内设有贯通所述磨压腔的第二空腔，所述第二空腔右端相通设有第三空腔，所述磨压腔内设有磨压箱体，所述磨压箱体内设有第四空腔，所述第一空腔与所述磨压腔之间转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端贯穿所述磨压箱体顶部壁体且与之转动配合连接，所述第一转动轴底部末端固定连接有与所述第四空腔转动配合连接的台阶式圆台。
【技术实现步骤摘要】
高效燃料混合物及其应用
本专利技术涉及燃料混合物制造
，具体是高效燃料混合物及其应用。
技术介绍
随着科学的发展，社会的进步。国家一直在促进新进科学技术的发展，其中在燃料混合物制造
中，一直存在一个较困难的技术难题，一般的燃料混合物是将其从生物质中榨取或采矿等，此种不仅浪费严重，生产效率低，而且燃料混合物的质量极差，混合的均匀度较差，导致其燃烧效果极差，本专利技术的装置解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供高效燃料混合物及其应用，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的高效燃料混合物及其应用，包括机身以及设置在所述机身内的磨压腔，所述磨压腔顶部设有第一空腔，所述第一空腔顶部设有分类腔，所述机身内设有贯通所述磨压腔的第二空腔，所述第二空腔右端相通设有第三空腔，所述磨压腔内设有磨压箱体，所述磨压箱体内设有第四空腔，所述第一空腔与所述磨压腔之间转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端贯穿所述磨压箱体顶部壁体且与之转动配合连接，所述第一转动轴底部末端固定连接有与所述第四空腔转动配合连接的台阶式圆台，所述第一转动轴顶部末端伸进所述第一空腔内且固定连接有外齿圆盘，所述第一转动轴内设有圆孔，所述外齿圆盘内设有与所述圆孔相通的第五空腔，所述第五空腔顶部壁体内贯通设有漏孔，所述外齿圆盘顶部设有防溅环，所述分类腔底部内壁内相通设有开口向上的凹槽，所述分类腔与所述第一空腔之间相通设有位于所述凹槽两端相对称的进液管，所述分类腔顶部壁体内贯通设有自左而右等距分布的上下延伸的连接管，所述分类腔内滑动配合连接有双滑块封堵机构，所述凹槽底部壁体内铰接连接有第一钢珠，所述第一钢珠上设有上下延伸的连接杆，所述连接杆顶部伸进所述分类腔内且固定连接用以与所述双滑块封堵机构铰接连接的第二钢珠，所述连接杆底部伸进所述第一空腔内且设有用以与所述外齿圆盘顶部端面铰接连接的第三钢珠，所述第一空腔顶部内壁内嵌设有位于所述分类腔右端的第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上设有用以与所述外齿圆盘齿合连接的第一齿转轮，所述第一空腔与所述第三空腔之间转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶部末端伸进所述第一空腔内且设有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述第三转动轴底部末端伸进所述第三空腔内且设有第三齿转轮，所述第二空腔内转动配合连接有用以与所述第三齿转轮齿合连接的外齿圆环，所述磨压腔底部内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆顶部末端设有第四钢珠，所述第四钢珠上铰接连接有位于所述外齿圆环内腔内的晃动盘，所述晃动盘外表面设有开口向外的曲径滑轨，所述外齿圆环内腔壁上设有用以与所述曲径滑轨滑动配合连接的拨动头，所述晃动盘顶部设有开口向下的摇晃槽，所述机身右端端面上设有全面照明装置。可优选地，所述双滑块封堵机构包括滑动配合连接设置在所述分类腔内的两个第一导滑块，所述第一导滑块内设有前后延伸的第一导滑槽，所述第一导滑槽靠近另一个所述第一导滑块内壁内贯通设有第二导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，两个所述第二导滑槽之间滑动配合连接有左右延伸的第三导滑块，所述第三导滑块左右端端面与所述第二导滑块相对应的端面固定连接，所述第三导滑块中部与所述第二钢球铰接连接，所述第一导滑块内贯穿设有左右延伸的导滑杆，所述导滑杆左右端与所述分类腔左右内壁固定连接，从而实现自动切换进液种类口，实现不同种类的反应。可优选地，所述台阶式圆台每个台阶台面内设有开口向上的磨压槽，所述第四空腔顶部内壁上固定连接有上下延伸的位于所述磨压槽顶部的悬吊杆，所述悬吊杆底部末端固定连接有磨压轮架，所述磨压轮架内转动配合连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上设有用以与所述磨压槽底部内壁滚动配合连接的磨压轮，所述最顶部磨压槽内壁与所述圆孔之间相通设有连接口，所述磨压箱体底部箱壁上设有检测排放口，从而提高染料的混合效果。可优选地，所述全面照明装置包括设置在所述机身右端端面上的固定块，所述固定块内设有接电腔，所述接电腔底部相通设有滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有上下延伸的配电块，所述配电块顶部伸进所述接电腔内，且在四个端面上设有接电头，所述滑接槽底部内壁内嵌设有驱动电机，所述驱动电机顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述配电块螺纹配合连接，所述接电腔与所述接电头相对的四个内壁内贯通设有接电杆，所述接电杆伸出所述固定块端面外且设有灯罩。本专利技术的有益效果是：由于在初始状态时，两个所述第一导滑块位于其在所述分类腔内移动行程左端，所述第二导滑块位于所述第一导滑槽中部，所述晃动盘处于水平位置，从而便于装置的维护和保养。当需要工作时，将中部所述连接管与外界原料设备连接，将左右两个所述连接管与对应的反应辅料设备连接，然后启动所述第一电动机，所述第一电动机带动所述第二转动轴转动，通过所述第一齿转轮、第二齿转轮、所述第三转动轴和所述第三齿转轮作用，可是所述外齿圆盘转动，所述外齿圆盘通过所述第一转动轴作用，使所述台阶式圆台转动，由于所述磨压轮与所述磨压槽滚动配合连接的作用，所述磨压轮会沿着所述磨压槽周向滚动，同时，所述外齿圆盘通过所述连接杆带动所述双滑块封堵机构左右周期性移动，从而实现左右连接管与中间所述连接管的切换向所述分类腔内排放原料以及反应辅料，混合的染料经过所述进液管进入所述第一空腔内，最后通过所述漏孔后进入所述第五空腔内，然后经过所述圆孔后进入所述磨压槽内，由于所述磨压轮的碾压作用，染料混合物会逐渐被压涨流进底部所述磨压槽内，最后经过所述检测排放口检测后排进所述摇晃槽内，同时，由于所述第三齿转轮带动所述晃动盘转动，并且由于所述曲径滑轨作用，所述晃动盘会缓慢晃动，从而使所述摇晃槽内的混合染料不断掺杂，从而提高装置对染料混合物的掺杂效果。本专利技术结构简单，操作方便，通过采用单相动力源且集于一体的机身，在机身内部自上而下设有单相动力源带动的双滑块封堵机构、转动接料机构、台阶式圆台磨料机构和晃动掺杂机构，配合密切，使用便利，操作顺序合理，制造效果较好，掺杂彻底，低氮减排，实用性能较高。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的高效燃料混合物及其应用内部整体结构示意图；图2为本专利技术的磨压箱体内部结构示意图；图3为本专利技术的图1中A的截面示意图；图4位图3中B的截面示意图。具体实施方式如图1-图4所示，本专利技术的高效燃料混合物及其应用，包括机身100以及设置在所述机身100内的磨压腔112，所述磨压腔112顶部设有第一空腔122，所述第一空腔122顶部设有分类腔128，所述机身100内设有贯通所述磨压腔112的第二空腔109，所述第二空腔109右端相通设有第三空腔119，所述磨压腔112内设有磨压箱体106，所述磨压箱体106内设有第四空腔107，所述第一空腔122与所述磨压腔112之间转动配合连接有上下延伸的第一转动轴104，所述第一转动轴104底部末端贯穿所述磨压箱体106顶部壁体且与之转动配合连接，所述第一转动轴104底部末端固定连接有与所述第四空腔107转动配合连接的台阶式圆台108，所述第一转动轴104顶部末端伸进所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高效燃料混合物及其应用，包括机身以及设置在所述机身内的磨压腔，其特征在于：所述磨压腔顶部设有第一空腔，所述第一空腔顶部设有分类腔，所述机身内设有贯通所述磨压腔的第二空腔，所述第二空腔右端相通设有第三空腔，所述磨压腔内设有磨压箱体，所述磨压箱体内设有第四空腔，所述第一空腔与所述磨压腔之间转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端贯穿所述磨压箱体顶部壁体且与之转动配合连接，所述第一转动轴底部末端固定连接有与所述第四空腔转动配合连接的台阶式圆台，所述第一转动轴顶部末端伸进所述第一空腔内且固定连接有外齿圆盘，所述第一转动轴内设有圆孔，所述外齿圆盘内设有与所述圆孔相通的第五空腔，所述第五空腔顶部壁体内贯通设有漏孔，所述外齿圆盘顶部设有防溅环，所述分类腔底部内壁内相通设有开口向上的凹槽，所述分类腔与所述第一空腔之间相通设有位于所述凹槽两端相对称的进液管，所述分类腔顶部壁体内贯通设有自左而右等距分布的上下延伸的连接管，所述分类腔内滑动配合连接有双滑块封堵机构，所述凹槽底部壁体内铰接连接有第一钢珠，所述第一钢珠上设有上下延伸的连接杆，所述连接杆顶部伸进所述分类腔内且固定连接用以与所述双滑块封堵机构铰接连接的第二钢珠，所述连接杆底部伸进所述第一空腔内且设有用以与所述外齿圆盘顶部端面铰接连接的第三钢珠，所述第一空腔顶部内壁内嵌设有位于所述分类腔右端的第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上设有用以与所述外齿圆盘齿合连接的第一齿转轮，所述第一空腔与所述第三空腔之间转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶部末端伸进所述第一空腔内且设有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述第三转动轴底部末端伸进所述第三空腔内且设有第三齿转轮，所述第二空腔内转动配合连接有用以与所述第三齿转轮齿合连接的外齿圆环，所述磨压腔底部内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆顶部末端设有第四钢珠，所述第四钢珠上铰接连接有位于所述外齿圆环内腔内的晃动盘，所述晃动盘外表面设有开口向外的曲径滑轨，所述外齿圆环内腔壁上设有用以与所述曲径滑轨滑动配合连接的拨动头，所述晃动盘顶部设有开口向下的摇晃槽，所述机身右端端面上设有全面照明装置。...
【技术特征摘要】
1.高效燃料混合物及其应用，包括机身以及设置在所述机身内的磨压腔，其特征在于：所述磨压腔顶部设有第一空腔，所述第一空腔顶部设有分类腔，所述机身内设有贯通所述磨压腔的第二空腔，所述第二空腔右端相通设有第三空腔，所述磨压腔内设有磨压箱体，所述磨压箱体内设有第四空腔，所述第一空腔与所述磨压腔之间转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端贯穿所述磨压箱体顶部壁体且与之转动配合连接，所述第一转动轴底部末端固定连接有与所述第四空腔转动配合连接的台阶式圆台，所述第一转动轴顶部末端伸进所述第一空腔内且固定连接有外齿圆盘，所述第一转动轴内设有圆孔，所述外齿圆盘内设有与所述圆孔相通的第五空腔，所述第五空腔顶部壁体内贯通设有漏孔，所述外齿圆盘顶部设有防溅环，所述分类腔底部内壁内相通设有开口向上的凹槽，所述分类腔与所述第一空腔之间相通设有位于所述凹槽两端相对称的进液管，所述分类腔顶部壁体内贯通设有自左而右等距分布的上下延伸的连接管，所述分类腔内滑动配合连接有双滑块封堵机构，所述凹槽底部壁体内铰接连接有第一钢珠，所述第一钢珠上设有上下延伸的连接杆，所述连接杆顶部伸进所述分类腔内且固定连接用以与所述双滑块封堵机构铰接连接的第二钢珠，所述连接杆底部伸进所述第一空腔内且设有用以与所述外齿圆盘顶部端面铰接连接的第三钢珠，所述第一空腔顶部内壁内嵌设有位于所述分类腔右端的第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上设有用以与所述外齿圆盘齿合连接的第一齿转轮，所述第一空腔与所述第三空腔之间转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶部末端伸进所述第一空腔内且设有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述第三转动轴底部末端伸进所述第三空腔内且设有第三齿转轮，所述第二空腔内转动配合连接有用以与所述第三齿转轮齿合连接的外齿圆环，所述磨压腔底部内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆顶部末端设有第四钢珠，所述第四钢珠...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡巧玲，
申请(专利权)人：宁波市达之丰工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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