【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式的加工模具
本技术涉及模具
,特别是涉及一种可拆卸式的加工模具。
技术介绍
在注塑领域,为实现工件的注塑成型,现有制程通常为将浇注头放置在模具内,加工模具一般包括上模组件、下模组件、料液通道以及形成在上模组件与下模组件之间的成型腔室,将上模具和下模具合模,通过浇注头将塑胶等注塑到成型腔室内,但现有的模具通常采用的固定式设计,需要注塑不同的塑料制品时,就需要更换不同的模具,通用性差,更换非常不便。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种可拆卸式的加工模具,其更换灵活,通用范围广。为解决上述目的,本技术采用的如下技术方案。一种可拆卸式的加工模具,包括上模组件、下模组件和料液组件,还包括相互配对的第一成型模体和第二成型模体,上模组件设有上模座,上模座凹设有用于容置第一成型模体的第一凹槽,第一成型模体可拆卸式地装设于第一凹槽内,下模组件设有下模座,下模座凹设有用于容置第二成型模体的第二凹槽,第二成型模体可拆卸式地装设于第二凹槽内,第一成型模体和第二成型模体对合形成成型腔室,料液组件与所述成型腔室连通。作为本技术的进一步方案,上模座两侧分别嵌设有若干个第一锁 ...
【技术保护点】
1.一种可拆卸式的加工模具,包括上模组件、下模组件和料液组件,其特征在于:还包括相互配对的第一成型模体和第二成型模体,上模组件设有上模座,上模座凹设有用于容置第一成型模体的第一凹槽,第一成型模体可拆卸式地装设于第一凹槽内,下模组件设有下模座,下模座凹设有用于容置第二成型模体的第二凹槽,第二成型模体可拆卸式地装设于第二凹槽内,第一成型模体和第二成型模体对合形成成型腔室,料液组件与所述成型腔室连通。
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式的加工模具,包括上模组件、下模组件和料液组件,其特征在于:还包括相互配对的第一成型模体和第二成型模体,上模组件设有上模座,上模座凹设有用于容置第一成型模体的第一凹槽,第一成型模体可拆卸式地装设于第一凹槽内,下模组件设有下模座,下模座凹设有用于容置第二成型模体的第二凹槽,第二成型模体可拆卸式地装设于第二凹槽内,第一成型模体和第二成型模体对合形成成型腔室,料液组件与所述成型腔室连通。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的加工模具,其特征在于:上模座两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:王银香,
申请(专利权)人:东莞市尔程塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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