【技术实现步骤摘要】
注塑模嵌入工装
本技术涉及工装，尤其是涉及注塑模嵌入工装。
技术介绍
注塑过程中，铜嵌件置入注塑件上较深的孔时往往置入不甚方便，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种便于铜嵌件安装的注塑模嵌入工装。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种注塑模嵌入工装，其特征在于，包括筒体，所述筒体内具有位于一侧的第一内腔，以及位于另一侧的第二内腔，所述第一内腔的内径小于第二内腔的内径；呈T型的拨杆具有杆部与头部，所述拨杆安装在筒体内，且头部置于第二内腔，杆部置于第一内腔，端部延伸至筒体外，所述杆部位于筒体外的部位设置限位部。进一步：所述限位部呈环状。进一步：所述杆部顶部设置润滑体，所述润滑体具有主体部，所述主体部上沿着轴向设置通孔，并通过该通孔套在杆部上，所述通孔顶部设置沉孔，所述沉孔底部设置呈筒状的吸油体，所述通孔下部设置用于贴紧杆部的通孔吸油体，所述通孔吸油体接于吸油体；所述沉孔顶部设置截面呈倒U型的压紧体，且该压紧体扣在杆部顶部，所述压紧体的下端抵紧吸油体，所述压紧体顶部中央设置调整螺栓，所述调整螺栓下端具有磁体部，所述磁体部吸附在杆部顶端；所述主体部顶部设置多个注油孔，所述注油孔的入口处设置注油孔沉孔，所述注油孔沉孔处设置密封塞。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术可以方便的将铜嵌件嵌入注塑件较深的孔内，效率较高。附图说明图1为注塑模嵌入工装剖视图。图2为润滑体剖视图。图3为润滑体与注塑模嵌入工装组装图。具体实施方式参见图1到图3，一种注塑模嵌入工装，包括筒体1，所述筒体1内具有位于一侧的第一内腔，以及位于另一侧的第二内腔，...
【技术保护点】
1.一种注塑模嵌入工装，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)内具有位于一侧的第一内腔，以及位于另一侧的第二内腔，所述第一内腔的内径小于第二内腔的内径；呈T型的拨杆具有杆部(22)与头部(21)，所述拨杆安装在筒体(1)内，且头部(21)置于第二内腔，杆部(22)置于第一内腔，端部延伸至筒体(1)外，所述杆部(22)位于筒体(1)外的部位设置限位部(23)。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模嵌入工装，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)内具有位于一侧的第一内腔，以及位于另一侧的第二内腔，所述第一内腔的内径小于第二内腔的内径；呈T型的拨杆具有杆部(22)与头部(21)，所述拨杆安装在筒体(1)内，且头部(21)置于第二内腔，杆部(22)置于第一内腔，端部延伸至筒体(1)外，所述杆部(22)位于筒体(1)外的部位设置限位部(23)。2.根据权利要求1所述的注塑模嵌入工装，其特征在于：所述限位部(23)呈环状。3.根据权利要求1所述的注塑模嵌入工装，其特征在于：所述杆部(22)顶部设置润滑体，所述润滑体具有主体部(3)，所述主体部(3)上沿着...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远平，
申请(专利权)人：重庆远平高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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