一种T型夹肉锁紧装置,解决现有技术存在的结构复杂,操作繁琐,设备故障率高,影响生产效率的问题。包括内部设置有锁紧腔的连接支架,其特征在于:T型夹肉架的纵向夹肉杆的侧部,设置有横向伸缩导杆;T型夹肉架通过横向伸缩导杆、滑动插接在连接支架下部的夹肉架伸缩槽内;连接支架下方设置的下部盖板的中部,转动设置有竖直布置的螺纹转轴;连接支架的锁紧腔内部、横向伸缩导杆的上方,设置有锁紧压块;锁紧压块的中部,通过螺纹与螺纹转轴的上端相连;螺纹转轴下端的连接端块上设置有锁紧转柄。其设计合理,结构紧凑,操作简便,调节范围大,使用可靠性高;可有效减少辅助劳动时间,生产效率高、节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种T型夹肉锁紧装置
本技术属于肉品加工设备
,具体涉及一种设计合理,操作简便,调节范围大,可有效减少辅助劳动时间,生产效率高、节能环保,使用可靠的T型夹肉锁紧装置。
技术介绍
为了便于后续生产过程中对肉品的深加工、以生产出各种各样的肉类制品,现代肉制品的加工,主要是将冷冻肉原材料切割成不同规格的肉片。然而,现有冻肉切片机的夹肉锁紧机构的结构过于复杂,操作繁琐,导致设备的故障率高,影响生产效率。另外,现有结构的夹肉机构需要夹持住冻肉的端部,夹持端剩余冻肉的后期处理十分复杂、费时费力,不利于环保节能,且加工成本高。故有必要对现有技术的夹肉锁紧装置进行改进。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种设计合理,操作简便,调节范围大,可有效减少辅助劳动时间,生产效率高、节能环保,使用可靠的T型夹肉锁紧装置。本技术所采用的技术方案是:该T型夹肉锁紧装置包括连接支架,其特征在于:所述连接支架内部设置有上下贯通的锁紧腔,连接支架的下部设置有夹肉架伸缩槽,夹肉架伸缩槽内滑动设置有T型夹肉架;T型夹肉架由纵向夹肉杆构成,纵向夹肉杆的侧部设置有横向伸缩导杆;所述T型夹肉架通过横向伸缩导杆、滑动插接在连接支架下部的夹肉架伸缩槽内;连接支架的上方设置有上部盖板,连接支架的下方设置有下部盖板,下部盖板中部的转轴通孔内转动设置有竖直布置的螺纹转轴;所述连接支架的锁紧腔内部、夹肉架伸缩槽内的横向伸缩导杆的上方设置有锁紧压块,锁紧压块的中部通孔,通过螺纹与螺纹转轴伸入到连接支架锁紧腔内的上端相连;所述螺纹转轴位于连接支架外部的下端则设置有连接端块,连接端块上设置有锁紧转柄。所述螺纹转轴下端设置的连接端块的侧壁上设置有限位卡销,连接支架下方设置的下部盖板的下侧,设置有限位立柱。以利用连接端块的限位卡销与下部盖板下侧限位立柱的配合卡接,来限制锁紧转柄往复转动螺纹转轴的极限位置,提升装置的使用可靠性。所述连接支架锁紧腔内部设置的锁紧压块与连接支架的下部盖板之间,设置有压块复位弹簧。以在需要调节T型夹肉架夹持位置、反向转动锁紧转柄时,通过压块复位弹簧的复位弹力,来配合锁紧压块的上移复位,进而迅速地松开对T型夹肉架横向伸缩导杆的锁固。所述T型夹肉架的纵向夹肉杆的下部设置有下侧接触平端,纵向夹肉杆的上部设置有上侧自由尖端。以方便T型夹肉架与冻肉切片机机体的定位连接,利于装置的安装和日常维护。所述T型夹肉架的横向伸缩导杆端部的球把连接部,设置有握持球把。以便于操作者对横向伸缩导杆端部的握持,方便T型夹肉架夹持位置的调节。本技术的有益效果:由于本技术采用其内部设置有上下贯通锁紧腔的连接支架,连接支架下部的夹肉架伸缩槽内滑动设置T型夹肉架;T型夹肉架包括纵向夹肉杆,纵向夹肉杆的侧部设置横向伸缩导杆;T型夹肉架通过横向伸缩导杆、滑动插接在连接支架的夹肉架伸缩槽内;连接支架的上方设置上部盖板,连接支架的下方设置下部盖板,下部盖板的中部,转动设置有竖直布置的螺纹转轴;连接支架的锁紧腔内部、夹肉架伸缩槽内横向伸缩导杆的上方,设置锁紧压块;锁紧压块的中部,通过螺纹与螺纹转轴伸入到锁紧腔内的上端相连;螺纹转轴下端的连接端块上设置锁紧转柄的结构形式,所以其设计合理,结构紧凑,操作简便,调节范围大,使用可靠性高;可有效减少辅助劳动时间,生产效率高、节能环保。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是图2沿B-B线的剖视图(旋转)。图4是图1的一种爆炸结构示意图。图5是图4中的T型夹肉架的一种结构示意图。图中序号说明:1连接支架、2上部盖板、3下部盖板、4T型夹肉架、5螺纹转轴、6连接端块、7锁紧转柄、8限位立柱、9限位卡销、10握持球把、11锁紧腔、12锁紧压块、13压块复位弹簧、14夹肉架伸缩槽、15转轴通孔、16横向伸缩导杆、17纵向夹肉杆、18下侧接触平端、19上侧自由尖端、20球把连接部。具体实施方式根据图1~5详细说明本技术的具体结构。该T型夹肉锁紧装置包括与冻肉切片机的载肉箱底板侧部相连的连接支架1,连接支架1的内部设置有上下贯通、用于布置锁紧压块12的锁紧腔11。连接支架1的下部,则设置有两个用于为T型夹肉架4夹持位置调节进行导向的夹肉架伸缩槽14;两个夹肉架伸缩槽14内,分别滑动设置有用于夹紧待切片冷冻肉原材料的T型夹肉架4。T型夹肉架4包括纵向夹肉杆17,纵向夹肉杆17的侧部设置有横向伸缩导杆16;T型夹肉架4分别通过横向伸缩导杆16、滑动插接在连接支架1下部相应的夹肉架伸缩槽14内。为了方便T型夹肉架4与冻肉切片机机体的定位连接,T型夹肉架4的纵向夹肉杆17的下部设置有下侧接触平端18,纵向夹肉杆17的上部设置有上侧自由尖端19,以利于装置的安装和日常维护。出于方便T型夹肉架4夹持位置调节的目的,T型夹肉架4的横向伸缩导杆16端部的球把连接部20,可拆卸式设置有握持球把10,以便于操作者对横向伸缩导杆16端部的握持。连接支架1锁紧腔11的上方设置有上部盖板2,连接支架1锁紧腔11的下方设置有下部盖板3;下部盖板3中部的转轴通孔15内,转动设置有竖直布置、用于带动锁紧压块12上下升降的螺纹转轴5。连接支架1的锁紧腔11内部、夹肉架伸缩槽14内T型夹肉架4的横向伸缩导杆16的上方,设置有用于对横向伸缩导杆16上侧杆壁进行挤压锁固的锁紧压块12。锁紧压块12的中部通孔,通过螺纹与螺纹转轴5、伸入到连接支架1锁紧腔11内的上端相连接。螺纹转轴5位于连接支架1外部的下端,则设置有用于限制螺纹转轴5竖直位置的连接端块6;且连接端块6上设置有用于驱动螺纹转轴5旋转的锁紧转柄7,锁紧转柄7的端部设置有握持球把10。为了提升装置的使用可靠性,螺纹转轴5下端设置的连接端块6的侧壁上,设置有活动连接的柱状限位卡销9;相应地,连接支架1下方设置的下部盖板3的下侧,设置有用于与限位卡销9配合卡接的限位立柱8;进而利用连接端块6侧壁上的限位卡销9与下部盖板3下侧限位立柱8的配合卡接,来机械式限制锁紧转柄7往复转动螺纹转轴5的极限位置。出于在反向转动锁紧转柄7时、能够迅速地松开对T型夹肉架4横向伸缩导杆16锁固的目的,连接支架1锁紧腔11内部设置的锁紧压块12下侧、与连接支架1下部盖板3的上侧之间,设置有压块复位弹簧13;从而在根据冷冻肉原材料的具体尺寸、需要调节T型夹肉架4夹持位置时,通过压块复位弹簧13的复位弹力,来配合锁紧压块12的上移复位。该T型夹肉锁紧装置使用时,首先,通过连接支架1将整个夹肉锁紧装置安装在冻肉切片机载肉箱的底板侧部;然后,把待切片的冷冻肉原材料放置在载肉箱的底板上。之后,利用T型夹肉架4横向伸缩导杆16端部的握持球把10,沿着连接支架1的夹肉架伸缩槽14、来调节T型夹肉架4的夹持位置,以通过T型夹肉架4的纵向夹肉杆17与载肉箱固定侧板的配合挤压,将待切片冷冻肉原材料的位置固定。随后,转动锁紧转柄7,以驱使螺纹转轴5旋转,进而带动布置于连接支架1锁紧腔11内、与螺纹转轴5上端螺纹连接的锁紧压块12,向夹肉架伸缩槽14内的横向伸缩导杆16的方向移动;从而利用锁紧压块12与横向伸缩导杆16上侧杆壁之间的挤压,实现对T型夹肉架4夹固位置的锁固。装置的操作简便,调节范围大,能够有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种T型夹肉锁紧装置,包括连接支架(1),其特征在于:所述连接支架(1)内部设置有上下贯通的锁紧腔(11),连接支架(1)的下部设置有夹肉架伸缩槽(14),夹肉架伸缩槽(14)内滑动设置有T型夹肉架(4);T型夹肉架(4)由纵向夹肉杆(17)构成,纵向夹肉杆(17)的侧部设置有横向伸缩导杆(16);所述T型夹肉架(4)通过横向伸缩导杆(16)、滑动插接在连接支架(1)下部的夹肉架伸缩槽(14)内;连接支架(1)的上方设置有上部盖板(2),连接支架(1)的下方设置有下部盖板(3),下部盖板(3)中部的转轴通孔(15)内转动设置有竖直布置的螺纹转轴(5);所述连接支架(1)的锁紧腔(11)内部、夹肉架伸缩槽(14)内的横向伸缩导杆(16)的上方设置有锁紧压块(12),锁紧压块(12)的中部通孔,通过螺纹与螺纹转轴(5)伸入到连接支架(1)锁紧腔(11)内的上端相连;所述螺纹转轴(5)位于连接支架(1)外部的下端则设置有连接端块(6),连接端块(6)上设置有锁紧转柄(7)。
【技术特征摘要】
1.一种T型夹肉锁紧装置,包括连接支架(1),其特征在于:所述连接支架(1)内部设置有上下贯通的锁紧腔(11),连接支架(1)的下部设置有夹肉架伸缩槽(14),夹肉架伸缩槽(14)内滑动设置有T型夹肉架(4);T型夹肉架(4)由纵向夹肉杆(17)构成,纵向夹肉杆(17)的侧部设置有横向伸缩导杆(16);所述T型夹肉架(4)通过横向伸缩导杆(16)、滑动插接在连接支架(1)下部的夹肉架伸缩槽(14)内;连接支架(1)的上方设置有上部盖板(2),连接支架(1)的下方设置有下部盖板(3),下部盖板(3)中部的转轴通孔(15)内转动设置有竖直布置的螺纹转轴(5);所述连接支架(1)的锁紧腔(11)内部、夹肉架伸缩槽(14)内的横向伸缩导杆(16)的上方设置有锁紧压块(12),锁紧压块(12)的中部通孔,通过螺纹与螺纹转轴(5)伸入到连接支架(1)锁紧腔(11)内的上端相连;所述螺纹转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员:田宇,
申请(专利权)人:沈阳厚地实业有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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