一种圆柱轴承外圈装配工装制造技术

技术编号:19721680 阅读:51 留言:0更新日期:2018-12-12 00:32
本实用新型专利技术涉及一种圆柱轴承外圈装配工装,包括固定底座,所述固定底座顶部固定焊接有支撑架,所述支撑架外侧套接有套筒,所述套筒一侧固定焊接有压板,所述压板中部挖设有导向孔,所述导向孔内腔穿设有导向杆,所述导向杆顶部固定焊接有金属圆盘,所述金属圆盘两侧对称安装有手柄,所述导向杆底部通过螺纹连接有固定螺母,压膜与导向杆之间通过固定螺母连接,压膜拆卸方便,在安装不同直径的轴承外圈时,只需更换与轴承外圈直径对应的压膜即可,降低了制造成本,通过设置套筒使压板可以在支撑架上上下移动,压膜的高度调节方便,方便定位,固定底座与齿轮箱箱体之间通过定位螺丝连接,压装定位准确。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱轴承外圈装配工装
本技术涉及一种圆柱轴承外圈装配工装,属于工装

技术介绍
轴承是机械传动的重要组成部件,随着产品技术水平的提高及市场需求的增多,各种高精度轴承被广泛的使用,对轴承而言,除自身制造精度及设计要求的载荷之外,轴承装配也是保证轴承使用寿命的重要环节,现有技术中,轴承外圈的装配主要是冷装配,通过空腔圆柱体的端面挤压轴承外圈的端面,实现将轴承外圈压入至装配位置的效果,但是针对不同直径大小的轴承外圈,例如螺杆机使用的轴承外圈最小直径为90.5mm,最大直径为150.5mm,此时需要设计不同外径的空腔圆柱体以与不同直径大小的轴承外圈相适配,为与轴承外圈相适配而设计的多组空腔圆柱体会增加制造成本,因此,需要进一步改进和完善。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种圆柱轴承外圈装配工装,安装精度高,结构简单、制造成本较低,压膜与导向杆之间通过固定螺母连接,压膜拆卸方便,在安装不同直径的轴承外圈时,只需更换与轴承外圈直径对应的压膜即可,降低了制造成本,通过设置套筒使压板可以在支撑架上上下移动,压膜的高度调节方便,方便定位,固定底座与齿轮箱箱体之间通过定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱轴承外圈装配工装,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶部固定焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)外侧套接有套筒(3),所述套筒(3)一侧固定焊接有压板(4),所述压板(4)中部挖设有导向孔(5),所述导向孔(5)内腔穿设有导向杆(6),所述导向杆(6)顶部固定焊接有金属圆盘(7),所述金属圆盘(7)两侧对称安装有手柄(8),所述导向杆(6)底部通过螺纹连接有固定螺母(9),所述固定螺母(9)底部固定焊接有压膜(10),所述压膜(10)上方设有限位板(11),且所述限位板(11)固定套接在导向杆(6)外侧,所述限位板(11)顶部两侧固定设有弹簧柱(12),且所述弹簧柱...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱轴承外圈装配工装,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶部固定焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)外侧套接有套筒(3),所述套筒(3)一侧固定焊接有压板(4),所述压板(4)中部挖设有导向孔(5),所述导向孔(5)内腔穿设有导向杆(6),所述导向杆(6)顶部固定焊接有金属圆盘(7),所述金属圆盘(7)两侧对称安装有手柄(8),所述导向杆(6)底部通过螺纹连接有固定螺母(9),所述固定螺母(9)底部固定焊接有压膜(10),所述压膜(10)上方设有限位板(11),且所述限位板(11)固定套接在导向杆(6)外侧,所述限位板(11)顶部两侧固定设有弹簧柱(12),且所述弹簧柱(12)的顶部与压板(4)固定连接,所述固定底座(1)底部固定焊接有定位板(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:许洪洋
申请(专利权)人:中路轨道设备常熟有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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