一种用于笔记本上壳的高光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于笔记本上壳的高光打磨装置，包括底座、顶架和移动部，移动部设有容纳腔，容纳腔的上开口延伸设置有平台，移动部设有滚轮，底座设有轨道，顶架设有气缸，气缸的输出轴设有固定架，固定架内设有旋转电机，电机的输出轴设有圆形转动部，转动部的下端面设有第一刀具、第二刀具和第三刀具，第三刀具的长度大于第二刀具的长度，第二刀具的长度大于第一刀具的长度，第一刀具到转动部的旋转中心的距离大于第二刀具到转动部的旋转中心的距离，第二刀具到转动部的旋转中心的距离大于第三刀具到转动部的旋转中心的距离。本实用新型专利技术通过三把刀轮流对笔记本上壳打磨，每把刀打磨一定厚度，延长刀具寿命，减少在产品表面形成瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
一种用于笔记本上壳的高光打磨装置
本技术属于机械加工
，特别是一种用于笔记本上壳的高光打磨装置。
技术介绍
目前，对产品进行高光处理时，只采用一把刀具对产品表面进行打磨，该刀具需要打磨的厚度较大，容易损坏刀具，特别是针对成本较贵的刀具，更要悉心保护。打磨的厚度较大，容易在产品表面形成瑕疵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理的用于笔记本上壳的高光打磨装置，通过三把刀轮流对笔记本上壳打磨，每把刀打磨一定厚度，延长刀具寿命，减少在产品表面形成瑕疵。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括底座、顶架和移动部，所述移动部设有容纳腔，所述容纳腔与笔记本上壳的外部轮廓相配合，所述容纳腔的上开口延伸设置有平台，所述平台用于放置笔记本上壳待打磨的部分，所述移动部设有滚轮，所述底座设有轨道，所述滚轮与轨道滚动配合，所述顶架设有气缸，所述气缸的输出轴呈竖直设置，所述气缸的输出轴朝下，所述气缸的输出轴设有固定架，所述固定架内设有旋转电机，所述电机的输出轴呈竖直设置，所述电机的输出轴设有圆形转动部，所述转动部的下端面设有均呈竖直设置的第一刀具、第二刀具和第三刀具，所述第三刀具是钻石刀或蓝宝石刀，所述第三刀具的长度大于第二刀具的长度，所述第二刀具的长度大于第一刀具的长度，所述第一刀具到转动部的旋转中心的距离大于第二刀具到转动部的旋转中心的距离，所述第二刀具到转动部的旋转中心的距离大于第三刀具到转动部的旋转中心的距离。使用时，将笔记本上壳塞进容纳腔内，笔记本上壳待打磨的部分位于平台上。气缸驱动固定架下降合适距离，打开电机，使转动部旋转。匀速推动移动部，使笔记本上壳待打磨的部分的首端进入第一刀具、第二刀具和第三刀具旋转区域。由于所述第一刀具到转动部的旋转中心的距离大于第二刀具到转动部的旋转中心的距离，所述第二刀具到转动部的旋转中心的距离大于第三刀具到转动部的旋转中心的距离，因此，第一刀具会先接触并打磨笔记本上壳，第二刀具再接触并打磨笔记本上壳，第三刀具最后接触并打磨笔记本上壳。由于所述第三刀具的长度大于第二刀具的长度，所述第二刀具的长度大于第一刀具的长度，因此，第一刀具先打磨一定厚度，第二刀具再打磨一定厚度，第三刀具最后打磨一定厚度，三个刀具循序渐进，延长刀具寿命，减少在产品表面形成瑕疵。随着持续匀速移动部，笔记本上壳待打磨的部分形成高光。第三刀具是钻石刀或蓝宝石刀，对笔记本上壳待打磨的部分形成高光，被打磨高光后的笔记本上壳外观漂亮，质感强。移动部的匀速移动可以通过另一气缸匀速推动实现。转动部旋转的方向最好为第三刀具、第二刀具和第一刀具的圆周连线方向。本技术结构合理，通过三把刀轮流对笔记本上壳打磨，每把刀打磨一定厚度，延长刀具寿命，减少在产品表面形成瑕疵。进一步，所述第一刀具和第二刀具均为硬质合金刀。进一步，所述第一刀具、第二刀具和第三刀具在转动部的下端面以转动部的旋转轴为中心呈三角分离布置。进一步，所述第一刀具的长度是0.7mm。进一步，所述第二刀具比第一刀具长0.1mm，所述第三刀具比第二刀具长0.03mm。由于采用了上述技术方案，本技术具有结构合理的优点，通过三把刀轮流对笔记本上壳打磨，每把刀打磨一定厚度，延长刀具寿命，减少在产品表面形成瑕疵。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2是图1中转动部的仰视图。图3是笔记本上壳的结构示意图。图中，1、移动部；2、容纳腔；3、上开口；4、平台；5、笔记本上壳；6、滚轮；7、轨道；8、气缸；9、固定架；10、电机；11、转动部；12、第一刀具；13、第二刀具；14、第三刀具。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1-3所示，本技术包括底座、顶架和移动部1，所述移动部1设有容纳腔2，所述容纳腔2与笔记本上壳5的外部轮廓相配合，所述容纳腔2的上开口3延伸设置有平台4，所述平台4用于放置笔记本上壳5待打磨的部分，所述移动部1设有滚轮6，所述底座设有轨道7，所述滚轮6与轨道7滚动配合，所述顶架设有气缸8，所述气缸8的输出轴呈竖直设置，所述气缸8的输出轴朝下，所述气缸8的输出轴设有固定架9，所述固定架9内设有旋转电机10，所述电机10的输出轴呈竖直设置，所述电机10的输出轴设有圆形转动部11，所述转动部11的下端面设有均呈竖直设置的第一刀具12、第二刀具13和第三刀具14，所述第三刀具14是钻石刀或蓝宝石刀，所述第三刀具14的长度大于第二刀具13的长度，所述第二刀具13的长度大于第一刀具12的长度，所述第一刀具12到转动部11的旋转中心的距离大于第二刀具13到转动部11的旋转中心的距离，所述第二刀具13到转动部11的旋转中心的距离大于第三刀具14到转动部11的旋转中心的距离。使用时，将笔记本上壳5塞进容纳腔2内，笔记本上壳5待打磨的部分位于平台4上。气缸8驱动固定架9下降合适距离，打开电机10，使转动部11旋转。匀速推动移动部1，使笔记本上壳5待打磨的部分的首端进入第一刀具12、第二刀具13和第三刀具14旋转区域。由于所述第一刀具12到转动部11的旋转中心的距离大于第二刀具13到转动部11的旋转中心的距离，所述第二刀具13到转动部11的旋转中心的距离大于第三刀具14到转动部11的旋转中心的距离，因此，第一刀具12会先接触并打磨笔记本上壳5，第二刀具13再接触并打磨笔记本上壳5，第三刀具14最后接触并打磨笔记本上壳5。由于所述第三刀具14的长度大于第二刀具13的长度，所述第二刀具13的长度大于第一刀具12的长度，因此，第一刀具12先打磨一定厚度，第二刀具13再打磨一定厚度，第三刀具14最后打磨一定厚度，三个刀具循序渐进，延长刀具寿命，减少在产品表面形成瑕疵。随着持续匀速移动部1，笔记本上壳5待打磨的部分形成高光。第三刀具14是钻石刀或蓝宝石刀，对笔记本上壳5待打磨的部分形成高光，被打磨高光后的笔记本上壳5外观漂亮，质感强。移动部1的匀速移动可以通过另一气缸8匀速推动实现。在具体实施过程中，第三刀具14可以采用人工钻石刀。转动部11旋转的方向最好为第三刀具14、第二刀具13和第一刀具12的圆周连线方向。本技术结构合理，通过三把刀轮流对笔记本上壳5打磨，每把刀打磨一定厚度，延长刀具寿命，减少在产品表面形成瑕疵。作为具体实施例，所述第一刀具12和第二刀具13均为硬质合金刀。第一刀具12和第二刀具13可以采用比第三刀具14稍微廉价的刀具。如图2所示，所述第一刀具12、第二刀具13和第三刀具14在转动部11的下端面以转动部11的旋转轴为中心呈三角分离布置。如图1所示，所述第一刀具12的长度是0.7mm。如图1所示，所述第二刀具13比第一刀具12长0.1mm，所述第三刀具14比第二刀具13长0.03mm。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于笔记本上壳的高光打磨装置，其特征在于，包括底座、顶架和移动部，所述移动部设有容纳腔，所述容纳腔与笔记本上壳的外部轮廓相配合，所述容纳腔的上开口延伸设置有平台，所述平台用于放置笔记本上壳待打磨的部分，所述移动部设有滚轮，所述底座设有轨道，所述滚轮与轨道滚动配合，所述顶架设有气缸，所述气缸的输出轴呈竖直设置，所述气缸的输出轴朝下，所述气缸的输出轴设有固定架，所述固定架内设有旋转电机，所述电机的输出轴呈竖直设置，所述电机的输出轴设有圆形转动部，所述转动部的下端面设有均呈竖直设置的第一刀具、第二刀具和第三刀具，所述第三刀具是钻石刀或蓝宝石刀，所述第三刀具的长度大于第二刀具的长度，所述第二刀具的长度大于第一刀具的长度，所述第一刀具到转动部的旋转中心的距离大于第二刀具到转动部的旋转中心的距离，所述第二刀具到转动部的旋转中心的距离大于第三刀具到转动部的旋转中心的距离。

【技术特征摘要】
1.一种用于笔记本上壳的高光打磨装置，其特征在于，包括底座、顶架和移动部，所述移动部设有容纳腔，所述容纳腔与笔记本上壳的外部轮廓相配合，所述容纳腔的上开口延伸设置有平台，所述平台用于放置笔记本上壳待打磨的部分，所述移动部设有滚轮，所述底座设有轨道，所述滚轮与轨道滚动配合，所述顶架设有气缸，所述气缸的输出轴呈竖直设置，所述气缸的输出轴朝下，所述气缸的输出轴设有固定架，所述固定架内设有旋转电机，所述电机的输出轴呈竖直设置，所述电机的输出轴设有圆形转动部，所述转动部的下端面设有均呈竖直设置的第一刀具、第二刀具和第三刀具，所述第三刀具是钻石刀或蓝宝石刀，所述第三刀具的长度大于第二刀具的长度，所述第二刀具的长度大于第一刀具的长度，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭楠楠，
申请(专利权)人：重庆东矩金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50