亮片透气防晒服的制备方法技术

本发明专利技术涉及亮片透气防晒服的制备方法，先将反射红外和紫外光线的金属沉积在厘米级塑料片上，形成金属镀层亮片；再将金属镀层亮片连接到织物表面，金属层面朝外，得到抗红外和紫外光线的防晒面料；抗红外和紫外光线的防晒面料通过物理裁剪的方法制备亮片透气防晒服。其化学性质稳定、对人体没有毒害作用；所得产品的性能及厚度尺寸可调；得到的产品可以反射从紫外区到红外区的太阳光，而非仅对紫外光反射；产品独特的亮片分布技术利于人体出汗后水蒸气的排出。

【技术实现步骤摘要】
亮片透气防晒服的制备方法
本专利技术涉及一种亮片透气防晒服的制备方法，属于功能性纺织品

技术介绍
人体自身温度的维持对自身的生命活动至关重要。在炎热的夏季或初秋的户外，高温、高湿、强热辐射天气可造成人体的体温调节、水盐代谢、循环系统、消化系统、神经系统、泌尿系统等出现一系列生理功能改变，一旦机体无法适应，引起正常生理功能紊乱，则可能造成体温异常升高，从而导致中暑。如果热中暑没有及时得到医治，其死亡率高达80％。每年夏季酷暑时，中国各地因中暑死亡的报道时有发生。因此，科学、有效地设计新型透气防晒服具有重要的科学意义和社会意义。国际上，美国的Outlast公司申请了基于相变材料石蜡烃微胶囊技术的专利(WO2008030648A1；US6，855，422；US7，241，497；US7，160，612；US7，666，502；US7，666，500；US6，793，856；US7，563，398；US7，135，424；US7，244，497；US7，579，078；US7，790，283)；并依托中国上海嘉乐股份有限公司申请了对应的中国专利(CNZL01817825.1；CNZL02822457.4；CN101407962A)。在中国，天津工业大学研制出了相变物质含量在16％以上、单丝纤度5dtex的蓄热调温纤维，获得了国家专利技术专利(CN1317602A)。该研究所还专利技术了耐高温相变材料微胶囊和熔融纺丝储热调温纤维技术，在升温和降温过程中其内部温度较普通纺织品低或高3℃以上，持续时间可达30min。目前国内关于智能调温服装的专利均为国外专利的中国复制或者改进。其核心技术仍是基于相变微胶囊相变材料。但是，目前报道的这类基于相变材料的调温服装，主要原理是利用材料固/液相变时的可逆吸热放热过程。只能调控人体在室内的自身散热情况。对于特定室外工作人群：如建筑业施工人员、农业作业人员、交警、快递人员、野外攀爬游客、甚至野战军事人员，大部分的热源来源于室外太阳光的红外区域。因此基于材料固/液相变可逆吸/放热原理的抗热服装无法阻止红外线照射到人体升高人体体温，也无法长时间吸收红外线产生的热量。因此，十分需要开发针对于室外工作人群的抗红外/紫外光线的防晒服装。对于室外防晒服装的专利技术专利，目前中国专利集中于在服装领口、袖口密封样式的设计(如CN103120397A，CN203943101U)或者在纤维织物中加入抗紫外线的二氧化钛纳米粒子(CN106368005A)、反光橡胶泡沫(CN106473259A)或者竹炭纤维(CN103653379A)。这些公开的专利基本集中于对服装抗紫外光线能力的报道，无法利用服装抵抗太阳光谱中含有的约50％的红外线。但在户外太阳光下过度照射，会造成人体的体温调节、水盐代谢等出现一系列生理功能改变，从而导致中暑乃至死亡。因此，迫切需要开发针对户外工作人员的抗红外/紫外光线(太阳热能)并且透气的服装。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种利用金属镀层亮片制备抗红外和紫外光线的透气防晒服装的方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：亮片透气防晒服的制备方法，包括以下步骤：(1)将反射红外和紫外光线的金属沉积在厘米级塑料片上，形成金属镀层亮片；(2)将金属镀层亮片连接到织物表面，金属层面朝外，得到抗红外和紫外光线的防晒面料；(3)抗红外和紫外光线的防晒面料通过物理裁剪的方法制备亮片透气防晒服。进一步地，上述的亮片透气防晒服的制备方法，其中，所述金属为铝、铜、金、银、氧化锆、氧化钒、氧化铝中的至少一种。进一步地，上述的亮片透气防晒服的制备方法，其中，所述金属通过物理气相沉积方法或者氧化还原方法或者电镀方法沉积在厘米级塑料片上。进一步地，上述的亮片透气防晒服的制备方法，其中，金属镀层的厚度为0.01～10微米。进一步地，上述的亮片透气防晒服的制备方法，其中，塑料片的厚度为0.1～2毫米。进一步地，上述的亮片透气防晒服的制备方法，其中，塑料片为聚酯，包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸二烯丙酯、聚间苯二甲酸二烯丙酯、聚对苯二甲酸环己垸对二甲酯、聚萘二甲酸丁二酯、聚己二酸丙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙交酯、聚乙交酯、聚己内酯、聚羟基丁酸酯；或者为聚丙烯酸，包括聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸正丁酯、聚a-氯代丙烯酸甲酯；或者为聚酰胺，包括聚己内酰胺、聚己二酸己二胺、聚癸二酸癸二胺；或者为聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚乙烯醇縮丁醛、聚氧化乙烯；其聚合物是均聚物，或共聚物。进一步地，上述的亮片透气防晒服的制备方法，其中，金属镀层亮片通过物理缝纫或者粘附方法连接到织物表面。进一步地，上述的亮片透气防晒服的制备方法，其中，织物为棉纤维、麻纤维、真丝、化纤、涤纶中的一种或其混合物。进一步地，上述的亮片透气防晒服的制备方法，其中，所述物理缝纫方法为机械缝纫方法或者人手工缝纫方法。进一步地，上述的亮片透气防晒服的制备方法，其中，所述粘附方法是采用化学胶黏剂进行粘附的方法。本专利技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：①其材料简单、成本低廉、化学性质稳定、对人体没有毒害作用；制备条件温和，能耗小，成本低；所得产品的性能及厚度尺寸可调；得到的产品可以反射从紫外区到红外区的太阳光，而非仅对紫外光反射；②产品独特的亮片分布技术利于人体出汗后水蒸气的排出；③所用设备简单，操作容易，复合材料的组成、结构、性能可以方便的控制，具有结构稳定、分散均匀的特点；主要用于室外反射红外和紫外光线的防晒服，也可用于导电材料、抗静电材料、磁性材料、电致变色材料、光催化与生态环境材料、抗菌材料、生物材料等方面。具体实施方式由于服装在穿着过程中会出现面料拉伸、挤压的特性，因此需要抗红外/紫外光线功能层与底部普通纤维面料的杨氏模量匹配。本专利技术提供一种在外界拉伸/压缩过程中抗红外/紫外光线功能层与底部普通纤维面料运动匹配的策略，将抗红外/紫外光线功能层作为厘米级亮片缝纫或粘附在底部普通纤维面料上。另外，利用抗红外/紫外光线的厘米级亮片层与层叠加中的毫米级缝隙，提供一系列方便由于人体出汗的水蒸气快速挥发的渠道，使得使用者皮肤感觉凉爽舒适。具体制备亮片透气防晒服时，首先，将反射红外和紫外光线的金属通过物理气相沉积方法或者氧化还原方法或者电镀方法沉积在厘米级塑料片上，形成金属镀层亮片；金属为铝、铜、金、银、氧化锆、氧化钒、氧化铝中的至少一种。金属镀层的厚度为0.01～10微米，塑料片的厚度为0.1～2毫米。塑料片为聚酯，包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸二烯丙酯、聚间苯二甲酸二烯丙酯、聚对苯二甲酸环己垸对二甲酯、聚萘二甲酸丁二酯、聚己二酸丙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙交酯、聚乙交酯、聚己内酯、聚羟基丁酸酯；或者为聚丙烯酸，包括聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸正丁酯、聚a-氯代丙烯酸甲酯；或者为聚酰胺，包括聚己内酰胺、聚己二酸己二胺、聚癸二酸癸二胺；或者为聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯腈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.亮片透气防晒服的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将反射红外和紫外光线的金属沉积在厘米级塑料片上，形成金属镀层亮片；(2)将金属镀层亮片连接到织物表面，金属层面朝外，得到抗红外和紫外光线的防晒面料；(3)抗红外和紫外光线的防晒面料通过物理裁剪的方法制备亮片透气防晒服。

【技术特征摘要】
1.亮片透气防晒服的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将反射红外和紫外光线的金属沉积在厘米级塑料片上，形成金属镀层亮片；(2)将金属镀层亮片连接到织物表面，金属层面朝外，得到抗红外和紫外光线的防晒面料；(3)抗红外和紫外光线的防晒面料通过物理裁剪的方法制备亮片透气防晒服。2.根据权利要求1所述的亮片透气防晒服的制备方法，其特征在于：所述金属为铝、铜、金、银、氧化锆、氧化钒、氧化铝中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的亮片透气防晒服的制备方法，其特征在于：所述金属通过物理气相沉积方法或者氧化还原方法或者电镀方法沉积在厘米级塑料片上。4.根据权利要求1所述的亮片透气防晒服的制备方法，其特征在于：金属镀层的厚度为0.01～10微米。5.根据权利要求1所述的亮片透气防晒服的制备方法，其特征在于：塑料片的厚度为0.1～2毫米。6.根据权利要求1所述的亮片透气防晒服的制备方法，其特征在于：塑料片为聚酯，包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏彬，蒋绪川，余艾冰，
申请(专利权)人：江苏集萃工业过程模拟与优化研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32