一种超耐腐蚀性钨钢冲针制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，更具体地说涉及一种超耐腐蚀性钨钢冲针，包括圆台固定段、针体段和冲压段，所述圆台固定段内开设孔道，所述圆台固定段外围设有防滑纹层，所述圆台固定段底部一侧开设固定凹槽，所述圆台固定段底部连接针体段，所述针体段底部设有冲压段，所述针体段底部具有连接螺纹条，所述冲压段内顶部开设与连接螺纹条对应的螺纹槽，所述针体段通过连接螺纹条与冲压段螺纹连接。该种超耐腐蚀性钨钢冲针的针体段和冲压段可拆卸或连接，从而便于冲压段的更换，针体段和冲压段表面涂设耐腐蚀钛层，从而使针体段和冲压段具有良好的防腐蚀性能，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种超耐腐蚀性钨钢冲针
本技术涉及一种冲针，特指一种超耐腐蚀性钨钢冲针，属于机械加工

技术介绍
冲针是对板材等设备进行冲压的部件，电脑的机箱，上面就有很多的散热孔，还有手机、许多的电器，机械上面都会用到，而用普通的工具钢、高速钢冲针耐磨、耐高温、硬度差，板材冲孔使用后容易顿挫，使用寿命短的问题，从而冲压效率低下，生产成本高，亟待改善。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种超耐腐蚀性钨钢冲针，通过设置由钨钢为材质制成的冲针，从而使冲针有着比普通工具钢、高速钢制成的冲针高5-10倍的耐磨寿命，有更高的加工精度、硬度高、不易变形、耐磨、耐高温等优点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种超耐腐蚀性钨钢冲针，包括圆台固定段、针体段和冲压段，所述圆台固定段内开设孔道，所述圆台固定段外围设有防滑纹层，所述圆台固定段底部一侧开设固定凹槽，所述圆台固定段底部连接针体段，所述针体段底部设有冲压段。所述针体段底部具有连接螺纹条，所述冲压段内顶部开设与连接螺纹条对应的螺纹槽，所述针体段通过连接螺纹条与冲压段螺纹连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种超耐腐蚀性钨钢冲针所述针体段上具有冲针圆台稳定件，所述冲针圆台稳定件底部设有释压槽。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种超耐腐蚀性钨钢冲针所述冲压段底部具有阶梯式冲压头，所述冲压段一侧具有刻度条纹。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种超耐腐蚀性钨钢冲针所述螺纹槽内底部设有缓冲垫块。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种超耐腐蚀性钨钢冲针所述冲压段和针体段表面均设有耐腐蚀钛层，所述耐腐蚀钛层表面设有荧光层。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种超耐腐蚀性钨钢冲针：通过设置由钨钢为材质制成的冲针，从而使冲针有着比普通工具钢、高速钢制成的冲针高5-10倍的耐磨寿命，有更高的加工精度、硬度高、不易变形、耐磨、耐高温等优点，通过在冲压段和针体段表面均设有耐腐蚀钛层，从而使冲压段和针体段具有很强的防腐性能，通过在耐腐蚀钛层表面设有荧光层，从而可以赋予钨钢冲针一定的荧光性能，使用人员可以在夜晚方便钨钢冲针的寻找。通过在圆台固定段内开设孔道，从而可以通过穿绳将钨钢冲针成组穿连在一起，避免独个钨钢冲针丢失，通过在圆台固定段外围设有防滑纹层，从而使用人员可以手握防滑纹层稳固进行安装钨钢冲针，提高钨钢冲针安装效率。通过在冲压段底部设置阶梯式冲压头，从而可以让钨钢冲针由小至大阶梯式进行冲孔作业，提高钨钢冲针冲孔效率；通过设置针体段和冲压段螺纹连接，从而方便针体段和冲压段的连接与拆卸，从而便于钨钢冲针冲压段的更换。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术一种超耐腐蚀性钨钢冲针的整体结构示意图。附图2为本技术一种超耐腐蚀性钨钢冲针的内部结构示意图附图3为本技术一种超耐腐蚀性钨钢冲针的冲压段表面材料层剖面结构示意图其中：圆台固定段1、孔道2、固定凹槽3、防滑纹层4、冲针圆台稳定件5、针体段6、刻度条纹7、冲压段8、阶梯式冲压头9、释压槽10、连接螺纹条11、螺纹槽12、缓冲垫块13、耐腐蚀钛层14、荧光层15。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-3所示的本技术所述的一种超耐腐蚀性钨钢冲针，包括圆台固定段1、针体段6和冲压段8，所述圆台固定段1内开设孔道2，所述圆台固定段1外围设有防滑纹层4，所述圆台固定段1底部一侧开设固定凹槽3，所述圆台固定段1底部连接针体段6，所述针体段6底部设有冲压段8。所述针体段6底部具有连接螺纹条11，所述冲压段8内顶部开设与连接螺纹条11对应的螺纹槽12，所述针体段6通过连接螺纹条11与冲压段8螺纹连接，所述针体段6上具有冲针圆台稳定件5，所述冲针圆台稳定件5底部设有释压槽10，所述冲压段8底部具有阶梯式冲压头9，所述冲压段8一侧具有刻度条纹7，所述螺纹槽12内底部设有缓冲垫块13，所述冲压段8和针体段6表面均设有耐腐蚀钛层14，所述耐腐蚀钛层14表面设有荧光层15。通过设置的一号纵向气缸2、横向气缸4、三号纵向气缸15和二号纵向气缸14，能够实现铣头12的高度调节，从而能够在加工过程中实现铣头的自定向功能，方便使用，增加铣头12的加工精度，通过设置的感应活塞17和感应器18，能够对纵向伸缩杆3和横向伸缩杆4的伸缩量进行感应，以控制加工精度，通过设置的电机托板13，能够对驱动电机6进行支撑，防止对装置造成损坏，通过设置的滚轮9，能够在驱动电机6行进的过程中减小阻力，增加工作效率和工作精度，通过控制柜16与感应器18之间的电性连接，能够有效将数据信号进行传输，控制柜16内部的PLC控制器经过编程控制气缸的伸缩量，以实现金属管内壁的精准加工。通过设置由钨钢为材质制成的冲针，从而使冲针有着比普通工具钢、高速钢制成的冲针高5-10倍的耐磨寿命，有更高的加工精度、硬度高、不易变形、耐磨、耐高温等优点，通过在冲压段8和针体段6表面均设有耐腐蚀钛层14，从而使冲压段8和针体段6具有很强的防腐性能，通过设置针体段6和冲压段8螺纹连接，从而方便针体段6和冲压段8的连接与拆卸，从而便于钨钢冲针冲压段8的更换，通过在冲压段8底部设置阶梯式冲压头9，从而可以让钨钢冲针由小至大阶梯式进行穿孔作业，提高钨钢冲针钻孔效率。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超耐腐蚀性钨钢冲针，包括圆台固定段（1）、针体段（6）和冲压段（8），所述圆台固定段（1）内开设孔道（2），所述圆台固定段（1）外围设有防滑纹层（4），所述圆台固定段（1）底部一侧开设固定凹槽（3），所述圆台固定段（1）底部连接针体段（6），所述针体段（6）底部设有冲压段（8），其特征在于：所述针体段（6）底部具有连接螺纹条（11），所述冲压段（8）内顶部开设与连接螺纹条（11）对应的螺纹槽（12），所述针体段（6）通过连接螺纹条（11）与冲压段（8）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种超耐腐蚀性钨钢冲针，包括圆台固定段（1）、针体段（6）和冲压段（8），所述圆台固定段（1）内开设孔道（2），所述圆台固定段（1）外围设有防滑纹层（4），所述圆台固定段（1）底部一侧开设固定凹槽（3），所述圆台固定段（1）底部连接针体段（6），所述针体段（6）底部设有冲压段（8），其特征在于：所述针体段（6）底部具有连接螺纹条（11），所述冲压段（8）内顶部开设与连接螺纹条（11）对应的螺纹槽（12），所述针体段（6）通过连接螺纹条（11）与冲压段（8）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种超耐腐蚀性钨钢冲针...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福川，
申请(专利权)人：苏州利福特殊钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32