一种喷雾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾机，包括底座，所述底座的顶端两侧对称设有支撑臂，且所述支撑臂的底端焊接在底座上，所述支撑臂的一侧设置有第一气缸，且所述第一气缸的底端固定安装在底座的顶部，所述支撑臂的一侧焊接有滑轨，所述第一气缸的输出端与第一活塞杆传动连接，所述第一活塞杆的一端设置有第一螺母，所述第一螺母的顶端固定安装有第一滑块，且所述第一滑块活动安装在滑轨上，所述第一滑块的顶端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第二活塞杆传动连接。通过在安装头与喷雾筒的连接处设置密封圈，可以起到防泄漏的作用，避免造成资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾机
本技术涉及喷雾机领域，具体是一种喷雾机。
技术介绍
随着科学技术的发展，各种各样的喷雾机不断的出现在人们的视野中，喷雾机是将液体分散开来的一种机具，喷雾机的工作原理分为液力、气力和离心式喷雾机，但是现有的喷雾机在进行喷雾时，对液体的雾化效果较差，并且，喷雾机在工作时，容易发生泄漏，这样就造成了喷剂的浪费，提高了成本，不能满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷雾机，以解决现有技术中的喷雾机在进行喷雾时，对液体的雾化效果较差，并且，喷雾机在工作时，容易发生泄漏，这样就造成了喷剂的浪费，提高了成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷雾机，包括底座，所述底座的顶端两侧对称设有支撑臂，且所述支撑臂的底端焊接在底座上，所述支撑臂的一侧设置有第一气缸，且所述第一气缸的底端固定安装在底座的顶部，所述支撑臂的一侧焊接有滑轨，所述第一气缸的输出端与第一活塞杆传动连接，所述第一活塞杆的一端设置有第一螺母，所述第一螺母的顶端固定安装有第一滑块，且所述第一滑块活动安装在滑轨上，所述第一滑块的顶端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第二活塞杆传动连接，所述第二活塞杆的一端安装有第二螺母，所述第二螺母的一侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块活动套接在滑杆上，且所述滑杆的一端固定嵌接在第一滑块中，所述第二滑块的一侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定设置有储液筒，所述储液筒的顶端密封嵌接有进液软管，所述进液软管的一端设置有安装头，且所述安装头的底端嵌入设置在喷雾筒的顶部，所述喷雾筒固定安装在第二滑块上，所述喷雾筒的一端设置有喷雾头。优选的，所述滑轨设置有两条。优选的，所述安装头与喷雾筒的连接处设置有密封圈。优选的，所述喷雾头上开设有第一喷雾孔和第二喷雾孔，且所述第一喷雾孔与第二喷雾孔连通。优选的，所述第一喷雾孔的孔径是第二喷雾孔孔径的两倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在喷雾头上设置第一喷雾孔和第二喷雾孔，第一喷雾孔与第二喷雾孔连通，并且第二喷雾孔的孔径是第一喷雾孔孔径的一半，这样就使得喷雾头的雾化效果更好，功能性更强，喷雾头为半球形结构，起到了扩散的作用，辅助提高雾化效果；通过在安装头与喷雾筒的连接处设置密封圈，可以起到防泄漏的作用，避免造成资源的浪费；通过设置有两条滑轨，使得第一滑块在滑轨上滑行的平稳性更高，避免了移动过程中的喷雾头出现晃动的现象，使得喷雾的位置更加精确。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的部分结构侧视图。图3为本技术的第二滑块侧视图。图4为本技术的喷雾头侧面剖视图。图中：1-底座、2-第一气缸、3-滑轨、4-第一活塞杆、5-第一螺母、6-第一滑块、7-第一支撑板、8-支撑臂、9-第二气缸、10-第二活塞杆、11-第二螺母、12-第二滑块、13-安装头、14-进液软管、15-储液筒、16-第二支撑板、17-滑杆、18-喷雾头、19-密封圈、20-喷雾筒、21-第一喷雾孔、22-第二喷雾孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种喷雾机，包括底座1，底座1的顶端两侧对称设有支撑臂8，且支撑臂8的底端焊接在底座1上，支撑臂8的一侧设置有第一气缸2，且第一气缸2的底端固定安装在底座1的顶部，支撑臂8的一侧焊接有滑轨3，第一气缸2的输出端与第一活塞杆4传动连接，第一活塞杆4的一端设置有第一螺母5，第一螺母5的顶端固定安装有第一滑块6，且第一滑块6活动安装在滑轨3上，第一滑块6的顶端焊接有第一支撑板7，第一支撑板7上固定安装有第二气缸9，第二气缸9的输出端与第二活塞杆10传动连接，第二活塞杆10的一端安装有第二螺母11，第二螺母11的一侧固定安装有第二滑块12，第二滑块12活动套接在滑杆17上，且滑杆17的一端固定嵌接在第一滑块6中，第二滑块12的一侧焊接有第二支撑板16，第二支撑板16的顶端固定设置有储液筒15，储液筒15的顶端密封嵌接有进液软管14，进液软管14的一端设置有安装头13，且安装头13的底端嵌入设置在喷雾筒20的顶部，喷雾筒20固定安装在第二滑块12上，喷雾筒20的一端设置有喷雾头18,滑轨3设置有两条，提高第一滑块6在移动时的平稳性,安装头13与喷雾筒20的连接处设置有密封圈19，防止喷剂泄漏,喷雾头18上开设有第一喷雾孔21和第二喷雾孔22，且第一喷雾孔21与第二喷雾孔22连通,第一喷雾孔21的孔径是第二喷雾孔22孔径的两倍，提高了雾化效果。本技术的工作原理是：使用时，第一气缸2通过第一活塞杆4推动第一滑块6在滑轨3上上下滑动，进行调整喷雾头18在竖直方向的位置，同时，第二气缸9通过第二活塞杆10推动第二滑块12在滑杆17上左右移动，进行调整喷雾头18在水平方向上的位置，当喷雾头18的位置调整好后，储液筒15中的喷剂液通过进液软管14和喷雾筒20进入到喷雾头18进行喷雾，密封圈19起到防泄漏的作用，第一喷雾孔21和第二喷雾孔22使得喷剂的雾化效果更好，提高了功能性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾机，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)的顶端两侧对称设有支撑臂(8)，且所述支撑臂(8)的底端焊接在底座(1)上，所述支撑臂(8)的一侧设置有第一气缸(2)，且所述第一气缸(2)的底端固定安装在底座(1)的顶部，所述支撑臂(8)的一侧焊接有滑轨(3)，所述第一气缸(2)的输出端与第一活塞杆(4)传动连接，所述第一活塞杆(4)的一端设置有第一螺母(5)，所述第一螺母(5)的顶端固定安装有第一滑块(6)，且所述第一滑块(6)活动安装在滑轨(3)上，所述第一滑块(6)的顶端焊接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)上固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端与第二活塞杆(10)传动连接，所述第二活塞杆(10)的一端安装有第二螺母(11)，所述第二螺母(11)的一侧固定安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)活动套接在滑杆(17)上，且所述滑杆(17)的一端固定嵌接在第一滑块(6)中，所述第二滑块(12)的一侧焊接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的顶端固定设置有储液筒(15)，所述储液筒(15)的顶端密封嵌接有进液软管(14)，所述进液软管(14)的一端设置有安装头(13)，且所述安装头(13)的底端嵌入设置在喷雾筒(20)的顶部，所述喷雾筒(20)固定安装在第二滑块(12)上，所述喷雾筒(20)的一端设置有喷雾头(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种喷雾机，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)的顶端两侧对称设有支撑臂(8)，且所述支撑臂(8)的底端焊接在底座(1)上，所述支撑臂(8)的一侧设置有第一气缸(2)，且所述第一气缸(2)的底端固定安装在底座(1)的顶部，所述支撑臂(8)的一侧焊接有滑轨(3)，所述第一气缸(2)的输出端与第一活塞杆(4)传动连接，所述第一活塞杆(4)的一端设置有第一螺母(5)，所述第一螺母(5)的顶端固定安装有第一滑块(6)，且所述第一滑块(6)活动安装在滑轨(3)上，所述第一滑块(6)的顶端焊接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)上固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端与第二活塞杆(10)传动连接，所述第二活塞杆(10)的一端安装有第二螺母(11)，所述第二螺母(11)的一侧固定安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)活动套接在滑杆(17)上，且所述滑杆(17)的一端固定嵌接在第一滑块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建勇，
申请(专利权)人：肇庆市高要区诚智勇汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44