一种实验室用常压汽液反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种实验室用常压汽液反应釜，包括釜体、支架、液体进料口、出料口、搅拌温控装置、进气排空管、第一排空口和第二排空口，支架设于釜体两侧，搅拌温控装置贯穿整个釜体，釜体上方设有液体进料口和第一排空口，釜体下方设有出料口和第二排空口；搅拌桨叶设于空心转轴的中部两侧，搅拌桨叶为空心结构，空心转轴与搅拌桨叶的连接处设有连通孔；进气排空管包括轻质气体管路和重质气体管路，轻质气体管路连接于釜体上方，重质气体管路连接于釜体下方。所述常压汽液反应釜反应前能够直接利用实验气体对釜体进行排空，减少管路拆卸连接次数，省时省力；搅拌装置在搅拌的同时还能对釜体内物料进行加热，节省了反应釜的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用常压汽液反应釜
本技术属于实验室用化工反应器
，尤其是涉及一种实验室用常压汽液反应釜。
技术介绍
随着科技的发展，社会对化工产品质量要求的不断提高，影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，常压反应釜广泛应用于化工、石油、农药、新能源等生产过程和各类科研实验项目的研究及开发中。汽液反应常常用到密封性反应釜，可以解决反应过程中压力不稳定的问题。常压汽液反应是实验中一类常见的反应类型，通常需要对反应进行加热，另外，反应开始前对反应釜进行排空是保证有效实验结果的关键步骤。实验气体通常分为较空气更重的重质气体和较空气较轻的轻质气体，现有反应釜通常进气口和出气口均设于釜体同一侧，排空时只能利用单一气体(氮气等)先进行排空，再重新将进气管路同实验气体接通，进行反应。多次拆卸，增大了实验工作量，费时费力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种实验室用常压汽液反应釜，能够直接利用实验气体进行反应前的排空处理，排空完成后直接进行实验，省时省力。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种实验室用常压汽液反应釜，包括釜体、支架、液体进料口、出料口、搅拌温控装置、进气排空管、第一排空口和第二排空口，釜体由顶盖、中间体和釜底通过法兰密封连接组成，支架设于釜体两侧，釜体外侧通过两根连接杆与支架连接，搅拌温控装置贯穿整个釜体，釜体上方一侧设有液体进料口和第一排空口，釜体下方设有出料口和第二排空口；所述搅拌温控装置包括空心转轴、搅拌桨叶、旋转电机、上过渡箱和下过渡箱，上过渡箱和下过渡箱之间通过循环管路相连，循环管路上设有气体加热炉和循环泵，上过渡箱设于釜体顶盖上方，下过渡箱设于釜底下方，空心转轴贯穿于釜体的上下两端，空心转轴的上端连接于上过渡箱内，下端设于下过渡箱内，旋转电机设于上过渡箱上方，旋转电机的输出轴下端与空心转轴的上端相互连接，所述空心转轴位于上过渡箱内的部分设有若干进气孔，若干搅拌桨叶设于空心转轴的中部两侧，搅拌桨叶为空心结构，空心转轴与搅拌桨叶的连接处设有连通孔；所述进气排空管包括轻质气体管路和重质气体管路，轻质气体管路连接于釜体上方，重质气体管路连接于釜体侧壁下方，轻质气体管路和重质气体管路上分别设有控制阀。进一步的，所述空心转轴与釜体上下两端的连接处均设有密封垫圈。进一步的，所述旋转电机的输出轴通过密封垫圈设于上过渡箱内部。进一步的，所述釜体内设有紧密套装在釜体内壁的聚四氟乙烯内衬。进一步的，所述第一排空口和第二排空口处均设有阀门。进一步的，所述气体加热炉与蒸汽压缩机相连。进一步的，气体加热炉上设有温度显示器。相对于现有技术，本技术所述的实验室用常压汽液反应釜具有以下优势：反应前能够直接利用实验气体对釜体进行排空，减少管路拆卸连接次数，省时省力；另外，空心转轴和搅拌桨叶均为空心结构，并向其中通入高温蒸汽，在搅拌的同时对釜体内物料进行加热，受热更加均匀，同时节省了反应釜的空间，适用于实验室使用。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实的结构示意图。附图标记说明：1-釜体；2-支架；3-液体进料口；4-第一排空口；5-出料口；6-第二排空口；7-空心转轴；8-搅拌桨叶；9-上过渡箱；10-下过渡箱；11-旋转电机；12-气体加热炉；13-循环泵；14-轻质气体管路；15-重质气体管路。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种实验室用常压汽液反应釜，包括釜体1、支架2、液体进料口3、出料口5、搅拌温控装置、进气排空管、第一排空口4和第二排空口6，釜体1由顶盖、中间体和釜底通过法兰密封连接组成，支架2设于釜体1两侧，釜体1外侧通过两根连接杆与支架2连接，搅拌温控装置贯穿整个釜体1，釜体1上方一侧设有液体进料口3和第一排空口4，釜体1下方设有出料口5和第二排空口6；所述搅拌温控装置包括空心转轴7、搅拌桨叶8、旋转电机11、上过渡箱9和下过渡箱10，上过渡箱9和下过渡箱10之间通过循环管路相连，循环管路上设有气体加热炉12和循环泵13，上过渡箱9设于釜体1顶盖上方，下过渡箱10设于釜底下方，空心转轴7贯穿于釜体1的上下两端，空心转轴7的上端连接于上过渡箱9内，下端设于下过渡箱10内，旋转电机11设于上过渡箱9上方，旋转电机11的输出轴下端与空心转轴7的上端相互连接，所述空心转轴7位于上过渡箱9内的部分设有若干进气孔，若干搅拌桨叶8设于空心转轴7的中部两侧，搅拌桨叶8为空心结构，空心转轴7与搅拌桨叶8的连接处设有连通孔；所述进气排空管包括轻质气体管路14和重质气体管路15，轻质气体管路14连接于釜体1上方，重质气体管路15连接于釜体1侧壁下方，轻质气体管路14和重质气体管路15上分别设有控制阀。上述空心转轴7与釜体1上下两端的连接处均设有密封垫圈。上述旋转电机11的输出轴通过密封垫圈设于上过渡箱9内部。上述釜体1内设有紧密套装在釜体1内壁的聚四氟乙烯内衬。上述第一排空口4和第二排空口6处均设有阀门。上述气体加热炉12与蒸汽压缩机相连。上述气体加热炉12上设有温度显示器。实验中，首先加入催化剂和液体反应物料，然后连接好实验管路，关闭所有阀门，若实验气体为比空气轻的轻质气体，开启轻质气体管路14上的控制阀和第二排空口6上的阀门，直接用实验气体进行排空，反复排空几次后，开启气体加热炉12，带温度显示器上显示的温度达到实验温度后，启动旋转电机11开启搅拌，反应结束后，从出料口5取样检测。若实验气体为比空气重的重质气体，开启重质气体管路15上的控制阀和第一排空口4上的阀门，直接用实验气体对釜体进行排空，后续步骤相同。实验时，对釜体完成排空操作后，可同时打开轻质气体管路14和重质气体管路15上的控制阀，使得反应过程中实验气体同时从釜体1的上下两端进入，更加有利于反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室用常压汽液反应釜，其特征在于：包括釜体(1)、支架(2)、液体进料口(3)、出料口(5)、搅拌温控装置、进气排空管、第一排空口(4)和第二排空口(6)，釜体(1)由顶盖、中间体和釜底通过法兰密封连接组成，支架(2)设于釜体(1)两侧，釜体(1)外侧通过两根连接杆与支架(2)连接，搅拌温控装置贯穿整个釜体(1)，釜体(1)上方一侧设有液体进料口(3)和第一排空口(4)，釜体(1)下方设有出料口(5)和第二排空口(6)；所述搅拌温控装置包括空心转轴(7)、搅拌桨叶(8)、旋转电机(11)、上过渡箱(9)和下过渡箱(10)，上过渡箱(9)和下过渡箱(10)之间通过循环管路相连，循环管路上设有气体加热炉(12)和循环泵(13)，上过渡箱(9)设于釜体(1)顶盖上方，下过渡箱(10)设于釜底下方，空心转轴(7)贯穿于釜体(1)的上下两端，空心转轴(7)的上端连接于上过渡箱(9)内，下端设于下过渡箱(10)内，旋转电机(11)设于上过渡箱(9)上方，旋转电机(11)的输出轴下端与空心转轴(7)的上端相互连接，所述空心转轴(7)位于上过渡箱(9)内的部分设有若干进气孔，若干搅拌桨叶(8)设于空心转轴(7)的中部两侧，搅拌桨叶(8)为空心结构，空心转轴(7)与搅拌桨叶(8)的连接处设有连通孔；所述进气排空管包括轻质气体管路(14)和重质气体管路(15)，轻质气体管路(14)连接于釜体(1)上方，重质气体管路(15)连接于釜体(1)侧壁下方，轻质气体管路(14)和重质气体管路(15)上分别设有控制阀。...

【技术特征摘要】
1.一种实验室用常压汽液反应釜，其特征在于：包括釜体(1)、支架(2)、液体进料口(3)、出料口(5)、搅拌温控装置、进气排空管、第一排空口(4)和第二排空口(6)，釜体(1)由顶盖、中间体和釜底通过法兰密封连接组成，支架(2)设于釜体(1)两侧，釜体(1)外侧通过两根连接杆与支架(2)连接，搅拌温控装置贯穿整个釜体(1)，釜体(1)上方一侧设有液体进料口(3)和第一排空口(4)，釜体(1)下方设有出料口(5)和第二排空口(6)；所述搅拌温控装置包括空心转轴(7)、搅拌桨叶(8)、旋转电机(11)、上过渡箱(9)和下过渡箱(10)，上过渡箱(9)和下过渡箱(10)之间通过循环管路相连，循环管路上设有气体加热炉(12)和循环泵(13)，上过渡箱(9)设于釜体(1)顶盖上方，下过渡箱(10)设于釜底下方，空心转轴(7)贯穿于釜体(1)的上下两端，空心转轴(7)的上端连接于上过渡箱(9)内，下端设于下过渡箱(10)内，旋转电机(11)设于上过渡箱(9)上方，旋转电机(11)的输出轴下端与空心转轴(7)的上端相互连接，所述空心转轴(7)位于上过渡箱(9)内的部分设有若干进气孔，若干搅拌桨叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春竹，
申请(专利权)人：天津市信庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12