预降温烟气脱硫水洗塔制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁装置，具体涉及预降温烟气脱硫水洗塔。包括主塔，主塔的进气口位于塔身下部，出气口位于塔顶，主塔内上部设置有喷淋装置，主塔底部通过循环水泵与喷淋装置连接；还设置有副塔，副塔进气口位于塔顶，出气口位于塔身下部，副塔出气口与主塔的进气口连通；副塔内自进气口到出气口，通过设置隔板形成螺旋通道，隔板内设置有冷却管，冷却管与制冷器连通；螺旋通道内，设置有叶轮，叶轮的转轴与两侧的隔板连接，叶轮由烟气带动，叶轮转动方向沿烟气流动方向。本实用新型专利技术对烟气进行脱硫前，先用副塔对烟气降温，螺旋通道内设置叶轮，起到对烟气搅拌的作用，使原处于螺旋通道中心的烟气也能与隔板接触，提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
预降温烟气脱硫水洗塔
本技术涉及清洁装置，具体涉及预降温烟气脱硫水洗塔。
技术介绍
在碳酸钙煅烧的工艺中，会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的二氧化碳、含硫气体等，直接排放至空气中会造成污染，因此需要用水洗塔进行吸硫过滤，烟气刚进入水洗塔时温度极高，现有的水洗塔未设置烟气专用的降温装置，一般采用加长烟气的行程距离，从而达到降温的目的，采用此方法降温效果不佳，如果烟气温度过高，威胁安全生产并且影响脱粒效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供预降温烟气脱硫水洗塔，解决现有的水洗塔未先对烟气进行降温处理造成生产危险，影响脱硫率的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：预降温烟气脱硫水洗塔，包括主塔，主塔的进气口位于塔身下部，出气口位于塔顶，所述主塔内上部设置有喷淋装置，主塔底部通过循环水泵与喷淋装置连接；还设置有副塔，副塔进气口位于塔顶，出气口位于塔身下部，副塔出气口与主塔的进气口连通；所述副塔内自进气口到出气口，通过设置隔板形成螺旋通道，所述隔板内设置有冷却管，冷却管与制冷器连通；所述的螺旋通道内，设置有叶轮，所述叶轮的转轴与两侧的隔板连接，叶轮由烟气带动，叶轮转动方向沿烟气流动方向。烟气先进入副塔，在隔板形成的螺旋通道中到达副塔的出气口，隔板内的冷却管对螺旋通道中的烟气进行冷却，螺旋通道增加烟气的行程以及烟气与螺旋通道的接触面积，提高冷却效率。螺旋通道内设置叶轮，气体经过叶轮时，带动叶轮转动的同时，自身的运动方向也会发生变化，起到对烟气搅拌的作用，使原处于螺旋通道中心的烟气也能与隔板接触，提高冷却效率。烟气再进入主塔，喷淋装置喷淋吸收液，对烟气进行脱硫处理。作为优选，所述的叶轮上设置有转速测量仪，转速测量仪的显示器设置于副塔塔身外。转速测量仪对叶轮的转速进行测量，根据叶轮转速可判断烟气流速，烟气流速如果过快，则会降低冷却效率，如果过慢，又降低除尘过滤效率，因此需要对烟气流速进行判断并进行控制。作为优选，所述的主塔与副塔的连接处，设置有水浴除尘段，所述水浴除尘段两端上方分别与主塔、副塔连通，水浴除尘段内部上端向下设置有挡板，挡板底端与水浴除尘段底部存在间隙，水浴除尘段内充水，水位高于挡板底端。烟气经过水浴除尘段时，可进行水浴除尘，将烟气中的灰尘吸收。作为优选，所述的水浴除尘段内，挡板靠近主塔的一侧设置有挡水网，挡水网设置于水面以上。当气体激起水花时，水花打在挡水网上，会分割成更小颗粒的水珠，对灰尘的吸收效果更佳。作为优选，所述的水浴除尘段上方开设有注水口，底部开设有排污口。便于对水浴除尘段内的污水进行排污及更换。作为优选，所述的水浴除尘段底部呈漏斗状，排污口设置于水浴除尘段底部中心，便于污泥集中于水浴除尘段底部中心，便于从排污口排出。作为优选，所述的排污口处设置有刮板，所述刮板一端通过转轴与排污口转动连接，另一端贴合水浴除尘段内表面底部转动。在排污口处转动刮板一端，带动刮板贴着水浴除尘段内表面底部转动，即可将沉积于水浴除尘段内表面底部的淤泥刮下来排出。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术对烟气进行脱硫前，先用副塔对烟气降温，螺旋通道增加烟气的行程以及烟气与螺旋通道的接触面积，提高冷却效率，螺旋通道内设置叶轮，起到对烟气搅拌的作用，使原处于螺旋通道中心的烟气也能与隔板接触，提高冷却效率；本技术叶轮上设置有转速测量仪，对叶轮的转速进行监控，从而判断烟气的流速，对烟气流速的调整进行指导；本技术对烟气冷却后，还进行水浴除尘；本技术设置挡水网，会将水珠分割成更小颗粒的水珠，对灰尘的吸收效果更佳；本技术便于污泥集中于水浴除尘段底部中心，便于从排污口排出；本技术便于将沉积于水浴除尘段内表面底部的淤泥刮下来排出。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了此种预降温烟气脱硫水洗塔的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例1：预降温烟气脱硫水洗塔，包括主塔1，主塔1的进气口位于塔身下部，出气口位于塔顶，所述主塔1内上部设置有喷淋装置3，主塔1底部通过循环水泵4与喷淋装置3连接；还设置有副塔2，副塔2进气口位于塔顶，出气口位于塔身下部，副塔2出气口与主塔1的进气口连通；所述副塔2内自进气口到出气口，通过设置隔板5形成螺旋通道6，所述隔板5内设置有冷却管7，冷却管7与制冷器8连通；所述的螺旋通道6内，设置有叶轮15，所述叶轮15的转轴与两侧的隔板5连接，叶轮15由烟气带动，叶轮15转动方向沿烟气流动方向。烟气先进入副塔2，在隔板5形成的螺旋通道6中到达副塔2的出气口，隔板5内的冷却管7对螺旋通道6中的烟气进行冷却，螺旋通道6增加烟气的行程以及烟气与螺旋通道6的接触面积，提高冷却效率。螺旋通道6内设置叶轮15，气体经过叶轮15时，带动叶轮15转动的同时，自身的运动方向也会发生变化，起到对烟气搅拌的作用，使原处于螺旋通道6中心的烟气也能与隔板5接触，提高冷却效率。烟气再进入主塔1，喷淋装置3喷淋吸收液，对烟气进行脱硫处理。实施例2：预降温烟气脱硫水洗塔，包括主塔1，主塔1的进气口位于塔身下部，出气口位于塔顶，所述主塔1内上部设置有喷淋装置3，主塔1底部通过循环水泵4与喷淋装置3连接；还设置有副塔2，副塔2进气口位于塔顶，出气口位于塔身下部，副塔2出气口与主塔1的进气口连通；所述副塔2内自进气口到出气口，通过设置隔板5形成螺旋通道6，所述隔板5内设置有冷却管7，冷却管7与制冷器8连通；所述的螺旋通道6内，设置有叶轮15，所述叶轮15的转轴与两侧的隔板5连接，叶轮15由烟气带动，叶轮15转动方向沿烟气流动方向。所述的叶轮15上设置有转速测量仪，转速测量仪的显示器设置于副塔2塔身外。转速测量仪对叶轮15的转速进行测量，根据叶轮15转速可判断烟气流速，烟气流速如果过快，则会降低冷却效率，如果过慢，又降低除尘过滤效率，因此需要对烟气流速进行判断并进行控制。烟气先进入副塔2，在隔板5形成的螺旋通道6中到达副塔2的出气口，隔板5内的冷却管7对螺旋通道6中的烟气进行冷却，螺旋通道6增加烟气的行程以及烟气与螺旋通道6的接触面积，提高冷却效率。螺旋通道6内设置叶轮15，气体经过叶轮15时，带动叶轮15转动的同时，自身的运动方向也会发生变化，起到对烟气搅拌的作用，使原处于螺旋通道6中心的烟气也能与隔板5接触，提高冷却效率。烟气再进入主塔1，喷淋装置3喷淋吸收液，对烟气进行脱硫处理。实施例3：预降温烟气脱硫水洗塔，包括主塔1，主塔1的进气口位于塔身下部，出气口位于塔顶，所述主塔1内上部设置有喷淋装置3，主塔1底部通过循环水泵4与喷淋装置3连接；还设置有副塔2，副塔2进气口位于塔顶，出气口位于塔身下部，副塔2出气口与主塔1的进气口连通；所述副塔2内自进气口到出气口，通过设置隔板5形成螺旋通道6，所述隔板5内设置有冷却管7，冷却管7与制冷器8连通；所述的螺旋通道6内，设置有叶轮15，所述叶轮15的转轴与两侧的隔板5连接，叶轮15由烟气带动，叶轮15转动方向沿烟气流动方向。主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预降温烟气脱硫水洗塔，包括主塔（1），主塔（1）的进气口位于塔身下部，出气口位于塔顶，所述主塔（1）内上部设置有喷淋装置（3），主塔（1）底部通过循环水泵（4）与喷淋装置（3）连接；其特征在于：还设置有副塔（2），副塔（2）进气口位于塔顶，出气口位于塔身下部，副塔（2）出气口与主塔（1）的进气口连通；所述副塔（2）内自进气口到出气口，通过设置隔板（5）形成螺旋通道（6），所述隔板（5）内设置有冷却管（7），冷却管（7）与制冷器（8）连通；所述的螺旋通道（6）内，设置有叶轮（15），所述叶轮（15）的转轴与两侧的隔板（5）连接，叶轮（15）由烟气带动，转动方向沿烟气流动方向。

【技术特征摘要】
1.预降温烟气脱硫水洗塔，包括主塔（1），主塔（1）的进气口位于塔身下部，出气口位于塔顶，所述主塔（1）内上部设置有喷淋装置（3），主塔（1）底部通过循环水泵（4）与喷淋装置（3）连接；其特征在于：还设置有副塔（2），副塔（2）进气口位于塔顶，出气口位于塔身下部，副塔（2）出气口与主塔（1）的进气口连通；所述副塔（2）内自进气口到出气口，通过设置隔板（5）形成螺旋通道（6），所述隔板（5）内设置有冷却管（7），冷却管（7）与制冷器（8）连通；所述的螺旋通道（6）内，设置有叶轮（15），所述叶轮（15）的转轴与两侧的隔板（5）连接，叶轮（15）由烟气带动，转动方向沿烟气流动方向。2.根据权利要求1所述的预降温烟气脱硫水洗塔，其特征在于：所述的叶轮（15）上设置有转速测量仪，转速测量仪的显示器设置于副塔（2）塔身外。3.根据权利要求1所述的预降温烟气脱硫水洗塔，其特征在于：所述的主塔（1）与副塔（2）的连接处，设置有水浴除尘段（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振国，
申请(专利权)人：洛阳广豫精细钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41