一次性使用切割吻合器制造技术

本实用新型专利技术属于吻合器技术领域，提出了一次性使用切割吻合器，包括手柄，手柄内滑动设置有推刀，推刀的两端均设置有钉仓座和抵钉座，位于推刀同一端的钉仓座和抵钉座相对设置，手柄上设置有推动推刀来回移动的推钮，推刀的两侧均设置有齿牙，手柄内位于推刀的两侧均设置有与齿牙咬合的齿轮，齿轮通过轴承与手柄连接，手柄上设置有制动齿轮转动的制动装置，解决了现有的切割吻合器在使用过程中存在结构复杂，推动不方便，且成本高，利用率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一次性使用切割吻合器
本技术属于吻合器
，涉及一次性使用切割吻合器。
技术介绍
切割吻合器是一种广泛应用在消化道重建以及脏器切除手术中的医疗器械，其使用方便，手术效果好，但是现有的切割吻合器在使用过程中存在结构复杂，推动不方便，且成本高，利用率低的技术问题。
技术实现思路
本技术提出了一次性使用切割吻合器，解决了上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一次性使用切割吻合器，包括：手柄，所述手柄内滑动设置有推刀，所述推刀的两端均设置有钉仓座和抵钉座，位于所述推刀同一端的所述钉仓座和抵钉座相对设置，所述手柄上设置有推动所述推刀来回移动的推钮，所述推刀的两侧均设置有齿牙，所述手柄内位于所述推刀的两侧均设置有与所述齿牙咬合的齿轮，所述齿轮通过轴承与所述手柄连接，所述手柄上设置有制动所述齿轮转动的制动装置，所述制动装置包括设置在所述手柄外侧的制动罩，所述制动罩内设置有一弹簧，所述弹簧的一端与所述制动罩的顶部连接，另一端与一拉杆连接，所述制动罩对称的两侧均设置有开口，所述拉杆的两端分别穿过所述开口伸出所述制动罩外，且所述拉杆上下滑动设置在所述开口内，所述拉杆远离所述弹簧的一侧设置有一连接杆，所述连接杆的自由端穿过所述手柄侧壁伸入所述手柄内，且所述连接杆的自由端上设置有一磁铁，所述齿轮上靠近所述磁铁的一侧的周向上设置有铁块。作为进一步的技术方案，所述推钮上设置有一凹槽，所述凹槽朝向所述推刀两端的侧边均呈弧形。作为进一步的技术方案，所述凹槽内设置有球形凸起。作为进一步的技术方案，所述手柄上靠近所述推刀端部处的对称两侧均设置有凸台。与现有技术相比，本技术工作原理和有益效果为：1、本技术中，推刀的两端均设置有钉仓座和抵钉座，且其均设置在手柄内，推刀在手柄内左右滑动时，其中一端的钉仓座和抵钉座露出进行工作，一次性工作后，将此端的钉仓座和抵钉座伸入手柄中，另一端的钉仓座和抵钉座伸出手柄外继续进行工作，使一次性使用切割吻合器充分利用，提高了利用率，节约了成本，推刀的两侧均设置有齿牙，手柄内位于推刀的两侧均设置有与齿牙咬合的齿轮，通过推钮推动推刀，推刀与两侧齿轮咬合移动，并且手柄上设置有制动装置，启动制动装置齿轮停止转动，从而制动推刀的移动，结构简单，使用方便且成本低。2、本技术中，需要制动时，推动拉杆拉伸弹簧，使连接杆端部的磁铁与齿轮上的铁块吸引，从而制动齿轮的转动，当停止制动时，拉起拉杆，使磁铁脱离铁块，并在弹簧的作用下恢复原位，拉杆的中部设置在制动罩中，端部伸出开口外，并且拉杆能够在开口中上下移动，制动装置简单，并且提高了工作的安全性。3、本技术中，凹槽朝向推刀两端的侧边均呈弧形，推动使将手指置于凹槽中，左右推动时手指抵住弧形边，更加方便推动；球形凸起的设置增大了推动时的摩擦力，避免手滑的现象发生；手柄上对称两侧均设置有凸台，手术工作时，手置于凸台处，工作更加方便省力。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术中制动装置结构示意图；图中：1-手柄，2-推刀，3-钉仓座，4-抵钉座，5-推钮，6-齿牙，7-齿轮，8-轴承，9-制动装置，91-制动罩，92-弹簧，93-拉杆，94-开口，95-连接杆，96-磁铁，97-铁块，10-凹槽，11-球形凸起，12-凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图3所示，本技术提出一次性使用切割吻合器，包括：手柄1，手柄1内滑动设置有推刀2，推刀2的两端均设置有钉仓座3和抵钉座4，位于推刀2同一端的钉仓座3和抵钉座4相对设置，手柄1上设置有推动推刀2来回移动的推钮5，推刀2的两侧均设置有齿牙6，手柄1内位于推刀2的两侧均设置有与齿牙6咬合的齿轮7，齿轮7通过轴承8与手柄1连接，手柄1上设置有制动齿轮7转动的制动装置9，制动装置9包括设置在手柄1外侧的制动罩91，制动罩91内设置有一弹簧92，弹簧92的一端与制动罩91的顶部连接，另一端与一拉杆93连接，制动罩91对称的两侧均设置有开口94，拉杆93的两端分别穿过开口94伸出制动罩91外，且拉杆93上下滑动设置在开口94内，拉杆93远离弹簧92的一侧设置有一连接杆95，连接杆95的自由端穿过手柄1侧壁伸入手柄1内，且连接杆95的自由端上设置有一磁铁96，齿轮7上靠近磁铁96的一侧的周向上设置有铁块97。本实施例中，推刀2的两端均设置有钉仓座3和抵钉座4，且其均设置在手柄1内，推刀2在手柄1内左右滑动时，其中一端的钉仓座3和抵钉座4露出进行工作，一次性工作后，将此端的钉仓座3和抵钉座4伸入手柄1中，另一端的钉仓座3和抵钉座4伸出手柄1外继续进行工作，使一次性使用切割吻合器充分利用，提高了利用率，节约了成本，推刀2的两侧均设置有齿牙6，手柄1内位于推刀2的两侧均设置有与齿牙6咬合的齿轮7，通过推钮5推动推刀2，推刀2与两侧齿轮7咬合移动，并且手柄1上设置有制动装置9，启动制动装置9齿轮7停止转动，从而制动推刀2的移动，结构简单，使用方便且成本低。需要制动时，推动拉杆93拉伸弹簧92，使连接杆95端部的磁铁与齿轮上的铁块97吸引，从而制动齿轮7的转动，当停止制动时，拉起拉杆93，使磁铁97脱离铁块97，并在弹簧92的作用下恢复原位，拉杆93的中部设置在制动罩91中，端部伸出开口94外，并且拉杆93能够在开口94中上下移动，制动装置简单，并且提高了工作的安全性。进一步，推钮5上设置有一凹槽10，凹槽10朝向推刀2两端的侧边均呈弧形。本实施例中，凹槽10朝向推刀2两端的侧边均呈弧形，推动使将手指置于凹槽10中，左右推动时手指抵住弧形边，更加方便推动。进一步，凹槽10内设置有球形凸起11。本实施例中，球形凸起11的设置增大了推动时的摩擦力，避免手滑的现象发生。进一步，手柄1上靠近推刀2端部处的对称两侧均设置有凸台12。本实施例中，手柄1上对称两侧均设置有凸台12，手术工作时，手置于凸台12处，工作更加方便省力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一次性使用切割吻合器，其特征在于，包括手柄(1)，所述手柄(1)内滑动设置有推刀(2)，所述推刀(2)的两端均设置有钉仓座(3)和抵钉座(4)，位于所述推刀(2)同一端的所述钉仓座(3)和抵钉座(4)相对设置，所述手柄(1)上设置有推动所述推刀(2)来回移动的推钮(5)，所述推刀(2)的两侧均设置有齿牙(6)，所述手柄(1)内位于所述推刀(2)的两侧均设置有与所述齿牙(6)咬合的齿轮(7)，所述齿轮(7)通过轴承(8)与所述手柄(1)连接，所述手柄(1)上设置有制动所述齿轮(7)转动的制动装置(9)，所述制动装置(9)包括设置在所述手柄(1)外侧的制动罩(91)，所述制动罩(91)内设置有一弹簧(92)，所述弹簧(92)的一端与所述制动罩(91)的顶部连接，另一端与一拉杆(93)连接，所述制动罩(91)对称的两侧均设置有开口(94)，所述拉杆(93)的两端分别穿过所述开口(94)伸出所述制动罩(91)外，且所述拉杆(93)上下滑动设置在所述开口(94)内，所述拉杆(93)远离所述弹簧(92)的一侧设置有一连接杆(95)，所述连接杆(95)的自由端穿过所述手柄(1)侧壁伸入所述手柄(1)内，且所述连接杆(95)的自由端上设置有一磁铁(96)，所述齿轮(7)上靠近所述磁铁(96)的一侧的周向上设置有铁块(97)。...

【技术特征摘要】
1.一次性使用切割吻合器，其特征在于，包括手柄(1)，所述手柄(1)内滑动设置有推刀(2)，所述推刀(2)的两端均设置有钉仓座(3)和抵钉座(4)，位于所述推刀(2)同一端的所述钉仓座(3)和抵钉座(4)相对设置，所述手柄(1)上设置有推动所述推刀(2)来回移动的推钮(5)，所述推刀(2)的两侧均设置有齿牙(6)，所述手柄(1)内位于所述推刀(2)的两侧均设置有与所述齿牙(6)咬合的齿轮(7)，所述齿轮(7)通过轴承(8)与所述手柄(1)连接，所述手柄(1)上设置有制动所述齿轮(7)转动的制动装置(9)，所述制动装置(9)包括设置在所述手柄(1)外侧的制动罩(91)，所述制动罩(91)内设置有一弹簧(92)，所述弹簧(92)的一端与所述制动罩(91)的顶部连接，另一端与一拉杆(93)连接，所述制动罩(91)对称的两侧均设置有开口(94)，所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相均，
申请(专利权)人：河北诺盛科创生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13