一种保温服装面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种保温服装面料的制备方法，包括如下步骤：（1）原料称取备用、（2）混料处理（3）挤出拧丝织造处理。本发明专利技术制得的服装面料手感柔软细腻，保温性强，与皮肤亲和性好，并具有良好的透气、速干特性，综合使用品质好，极具市场竞争力和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种保温服装面料的制备方法
本专利技术属于面料加工处理
，具体涉及一种保温服装面料的制备方法。
技术介绍
服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草等制成。保温是服装面料的一个重要功能，尤其是在气温寒冷的地区或环境中，保温效果好的面料利于提升人们穿着的舒适度。不断增强面料的保温效果是本领域技术人员不断研究的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种保温服装面料的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种保温服装面料的制备方法，包括如下步骤：（1）原料称取备用：按对应重量份称取下列原料备用：30~35份聚丙烯腈纤维、15~20份莫代尔纤维、10~15份棉纤维、13~16份涤纶、6~9份无机填料、2~3份硬脂酸镁、1~2份硬脂酸钾、2~4份微晶石蜡；（2）混料处理：将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混合机中进行混料处理，完成后取出得混合料备用；（3）挤出拧丝织造处理：将步骤（2）所得的混合料投入到挤出机内进行挤出，控制挤出的股数为3~10股，然后进行拧丝得成品纤维，最后对成品纤维进行织造即得面料。进一步的，步骤（1）中所述的无机填料由如下重量份的物质组成：5~7份砭石粉、3~6份蛋白石粉、8~10份麦饭石粉。进一步的，步骤（2）中所述的混料处理时控制混合机内的温度为150~170℃。进一步的，步骤（2）中所述的混料处理的时长为25~30min。进一步的，步骤（3）中所述的挤出机挤出头的温度为260~280℃。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术对服装面料的制备方法进行了特殊的改善处理，各步骤搭配合理，便于推广应用，其中尤其优化了原料成分，添加了一种由砭石粉、蛋白石粉和麦饭石粉组成的无机填料成分，配合使用具有很好的红外等能量吸收保存特性，进而提升了面料的保温能力。最终制得的服装面料手感柔软细腻，保温性强，与皮肤亲和性好，并具有良好的透气、速干特性，综合使用品质好，极具市场竞争力和经济效益。具体实施方式实施例1一种保温服装面料的制备方法，包括如下步骤：（1）原料称取备用：按对应重量份称取下列原料备用：30份聚丙烯腈纤维、15份莫代尔纤维、10份棉纤维、13份涤纶、6份无机填料、2份硬脂酸镁、1份硬脂酸钾、2份微晶石蜡；（2）混料处理：将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混合机中进行混料处理，完成后取出得混合料备用；（3）挤出拧丝织造处理：将步骤（2）所得的混合料投入到挤出机内进行挤出，控制挤出的股数为3股，然后进行拧丝得成品纤维，最后对成品纤维进行织造即得面料。进一步的，步骤（1）中所述的无机填料由如下重量份的物质组成：5份砭石粉、3份蛋白石粉、8份麦饭石粉。进一步的，步骤（2）中所述的混料处理时控制混合机内的温度为150℃。进一步的，步骤（2）中所述的混料处理的时长为25min。进一步的，步骤（3）中所述的挤出机挤出头的温度为260℃。实施例2一种保温服装面料的制备方法，包括如下步骤：（1）原料称取备用：按对应重量份称取下列原料备用：33份聚丙烯腈纤维、18份莫代尔纤维、12份棉纤维、15份涤纶、8份无机填料、2.5份硬脂酸镁、1.6份硬脂酸钾、3份微晶石蜡；（2）混料处理：将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混合机中进行混料处理，完成后取出得混合料备用；（3）挤出拧丝织造处理：将步骤（2）所得的混合料投入到挤出机内进行挤出，控制挤出的股数为7股，然后进行拧丝得成品纤维，最后对成品纤维进行织造即得面料。进一步的，步骤（1）中所述的无机填料由如下重量份的物质组成：6份砭石粉、5份蛋白石粉、9份麦饭石粉。进一步的，步骤（2）中所述的混料处理时控制混合机内的温度为160℃。进一步的，步骤（2）中所述的混料处理的时长为27min。进一步的，步骤（3）中所述的挤出机挤出头的温度为270℃。实施例3一种保温服装面料的制备方法，包括如下步骤：（1）原料称取备用：按对应重量份称取下列原料备用：35份聚丙烯腈纤维、20份莫代尔纤维、15份棉纤维、16份涤纶、9份无机填料、3份硬脂酸镁、2份硬脂酸钾、4份微晶石蜡；（2）混料处理：将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混合机中进行混料处理，完成后取出得混合料备用；（3）挤出拧丝织造处理：将步骤（2）所得的混合料投入到挤出机内进行挤出，控制挤出的股数为10股，然后进行拧丝得成品纤维，最后对成品纤维进行织造即得面料。进一步的，步骤（1）中所述的无机填料由如下重量份的物质组成：7份砭石粉、6份蛋白石粉、10份麦饭石粉。进一步的，步骤（2）中所述的混料处理时控制混合机内的温度为170℃。进一步的，步骤（2）中所述的混料处理的时长为30min。进一步的，步骤（3）中所述的挤出机挤出头的温度为280℃。对比实施例1本对比实施例1与实施例2相比，省去了无机填料中的砭石粉成分，除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，省去了无机填料中的蛋白石粉成分，除此外的方法步骤均相同。对比实施例3本对比实施例3与实施例2相比，省去了无机填料成分，除此外的方法步骤均相同。为了对比本专利技术效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3对应制得的面料进行红外吸收效果处理实验，具体是：在恒温暗室中，设置一个500W红外灯光源，在3m处设置10cm见方的上述各组对应制得的面料，照射时间为15min，用温度传感器测试照射前后的温度，每组重复测试3次取平均值，具体对比数据如下表1所示：表1由上表1可以看出，本专利技术面料对于红外线产生的能量具有很好的吸收固定能力，在使用时能够对太阳等环境中，以及人体散发的能量进行吸收保存，具有很好的保温效果，极具推广使用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温服装面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料称取备用：按对应重量份称取下列原料备用：30~35份聚丙烯腈纤维、15~20份莫代尔纤维、10~15份棉纤维、13~16份涤纶、6~9份无机填料、2~3份硬脂酸镁、1~2份硬脂酸钾、2~4份微晶石蜡；（2）混料处理：将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混合机中进行混料处理，完成后取出得混合料备用；（3）挤出拧丝织造处理：将步骤（2）所得的混合料投入到挤出机内进行挤出，控制挤出的股数为3~10股，然后进行拧丝得成品纤维，最后对成品纤维进行织造即得面料。

【技术特征摘要】
1.一种保温服装面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料称取备用：按对应重量份称取下列原料备用：30~35份聚丙烯腈纤维、15~20份莫代尔纤维、10~15份棉纤维、13~16份涤纶、6~9份无机填料、2~3份硬脂酸镁、1~2份硬脂酸钾、2~4份微晶石蜡；（2）混料处理：将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混合机中进行混料处理，完成后取出得混合料备用；（3）挤出拧丝织造处理：将步骤（2）所得的混合料投入到挤出机内进行挤出，控制挤出的股数为3~10股，然后进行拧丝得成品纤维，最后对成品纤维进行织造即得面料。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭运松，
申请(专利权)人：合肥盛达服装辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34