【技术实现步骤摘要】
一种镀液再生的处理方法
本专利技术涉及电镀金刚石线锯生产线，具体涉及一种镀液再生的处理方法。
技术介绍
镀液再生处理，常规方法为炭芯+棉芯进行过滤，按照此方法过滤镀液中杂质有机物与无机物，无法有效的清理，镀液中的杂质仍然含量较高，无法满足生产需求，按照此方法处理后的镀液，对金刚线镀层品质影响较大，会导致脱皮、脆断等异常现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种镀液再生的处理方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镀液再生的处理方法，其特征在于：在镀镍液加热至35-40℃时，加入5-10ml/L的双氧水，维持35-40℃，连续气搅拌1-3小时后，打开加热状态，再持续气搅拌1-3小时，加热并维持45-55℃加入每升5-10g/L的活性炭粉持续气搅拌2-4个小时后，再静置2-4个小时，再进行电解，以电流密度为0.1-0.5A/dm2小电流密度进行电解6-8个小时后，使用纯水或氨基磺酸镍，添加硼酸以及氯化镍进行按比例调整，让镀液达到再生的效果镍含量在70-90g/L，硼酸30-45g/L，氯化镍3-15g/L，而不失其特殊的电镀性能。进一步技术：电解前，将活性炭经过棉芯同时过滤，将活性炭过滤干净后,调节PH,增加镀镍液中的离子活性。进一步技术：电解6-8个小时后，通多滴定方法计算各成分含量。进一步技术：滴定方法前，观察电解效果，作为阴极的电解板表面干净清洁，呈现镀镍的亮白色，无起皮无黑色斑点状。有益效果：该方法与现有的方法对比，镀液有机物杂质明显减少，无机物杂质能够得到有效的清除，通过去除镀液中杂质，恢复到原有的镀液性能，...
【技术保护点】
1.一种镀液再生的处理方法，其特征在于：在镀镍液加热至35‑40℃时，加入5‑10ml/L的双氧水，维持35‑40℃，连续气搅拌1‑3小时后，打开加热状态，再持续气搅拌1‑3小时，加热并维持45‑55℃加入每升5‑10g/L的活性炭粉持续气搅拌2‑4个小时后，再静置2‑4个小时，再进行电解，以电流密度为0.1‑0.5A/dm2小电流密度进行电解6‑8个小时后，使用纯水或氨基磺酸镍，添加硼酸以及氯化镍进行按比例调整，让镀液达到再生的效果镍含量在70‑90g/L，硼酸30‑45g/L，氯化镍3‑15g/L，而不失其特殊的电镀性能。
【技术特征摘要】
1.一种镀液再生的处理方法，其特征在于：在镀镍液加热至35-40℃时，加入5-10ml/L的双氧水，维持35-40℃，连续气搅拌1-3小时后，打开加热状态，再持续气搅拌1-3小时，加热并维持45-55℃加入每升5-10g/L的活性炭粉持续气搅拌2-4个小时后，再静置2-4个小时，再进行电解，以电流密度为0.1-0.5A/dm2小电流密度进行电解6-8个小时后，使用纯水或氨基磺酸镍，添加硼酸以及氯化镍进行按比例调整，让镀液达到再生的效果镍含量在70-90g/L，硼酸3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏光，汪明仰，
申请(专利权)人：安徽卡尔森新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。