一种免除锈金属表面处理剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种免除锈金属表面处理剂的制备方法，先用2‑4％重量比的聚乙烯醇，4‑6％重量比的氯化钙，1‑3％重量比的分散复合助剂和87‑93％重量比的水制成除锈溶液储存运输，在使用时再按重量比1：1.2‑1.5与硅酸盐水泥混合，制成无需前处理，可以直接涂覆在金属表面并且长期发挥作用的免除锈金属表面处理剂。

【技术实现步骤摘要】
一种免除锈金属表面处理剂的制备方法
本专利技术涉及金属表面处理领域，具体涉及一种免除锈金属表面处理剂的制备方法。
技术介绍
钢架建筑物或钢架桥梁等钢结构物以长时间使用为前提。因此，对于这些钢结构物，一直以来以确保防腐蚀和美观为目的实施有表面涂装。通常，涂装由以抗锈为目的的底涂涂装、以确保耐候性和美观为目的的顶涂涂装和用于使底涂涂装与顶涂涂装之间的附着性提高的中涂涂装这三层构成。涂装寿命受涂装材料和使用环境的影响很大，但在较严酷的环境下，也有改性环氧系涂料的涂装寿命为6年、环氧氨基甲酸酯系涂料的涂装寿命为10年这样的例子。因此，在钢结构物的使用期间中需要多次重新涂装。专利CN201510872464.6公开了一种金属除锈剂，包括以下重量百分比的材料：下列质量份的原料配制而成：聚乙烯醇4～6份，硫酸钠0.8～1.2份，氯化钙0.8～1.0份，淀粉2～4份，浓度为65～80％的磷酸32～37份，浓度为32～38％的盐酸18～23份，水100份。本专利技术所述的金属除锈剂，应用时将其涂于镀铬层、镀镍层等需除锈的表层上，2～3min后用粗布蘸水擦洗，薄锈层即除去。此专利涉及到的成分较多，因此在制备上成本要求较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种成分简单，成本较低，能应用于铁塔、埋件等长寿命建筑的免除锈金属表面防腐处理剂的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术技术方案如下：一种免除锈金属表面处理剂的制备方法，具体步骤如下：S1：将2-4％重量比的聚乙烯醇、87-93％重量比的水、1-3％重量比的分散复合助剂混合均匀后，在常温下搅拌5-10分钟，形成混合液；S2：将混合液倒入反应釜中加热，并持续搅拌，待温度升高到50-55℃时，加入4-6％重量比的氯化钙，继续搅拌；S3：当反应釜内溶液加热到95℃时，停止加温，反应釜处于保温状态；S4：在90-95℃静置50-150分钟，倒入容器，晾至室温，形成除锈溶液；S5：使用时，将除锈溶液与硅酸盐水泥按重量比1：1.2-1.5的比例混合均匀使用。优选地，除锈溶液包括以下重量百分比的材料：3％聚乙烯醇，5％氯化钙，2％分散复合助剂和90％水。优选地，硅酸盐水泥包括以下重量百分比的材料：95％硅酸盐和5％石膏。优选地，除锈溶液与硅酸盐水泥的重量比例为1:1.3。优选地，聚乙烯醇为聚乙烯醇088-60。本专利技术的有益效果如下：通过简单易行的方法制备出了成分简单，成本较低，易实现的金属表面处理剂。先制成的除锈溶液可以储存运输，在使用前与硅酸盐水泥混合，使得使用效果达到最佳。本专利技术制成的免除锈金属表面处理剂，因含有灭锈成分，在施工时金属表面无需除锈和打磨，可应用于各种金属表面处理剂中，使得处理剂可直接涂覆于金属表面，适用于对铁架、大坝中的金属以及金属埋件进行保护。具体实施方式实施例1一种免除锈金属表面处理剂的制备方法，具体步骤如下：S1：将3％重量比的聚乙烯醇、90％重量比的水、2％重量比的分散复合助剂混合均匀后，在常温下搅拌10分钟，形成混合液；S2：将混合液倒入反应釜中加热，并持续搅拌，待温度升高到50-55℃时，加入5％重量比的氯化钙，继续搅拌；S3：当反应釜内溶液加热到95℃时，停止加温，反应釜处于保温状态；S4：在90-95℃静置50分钟，倒入容器，晾至室温，形成除锈溶液；S5：使用时，将除锈溶液与硅酸盐水泥按重量比1：1.5的比例混合均匀使用。硅酸盐水泥包括以下重量百分比的材料：95％硅酸盐和5％石膏。聚乙烯醇为聚乙烯醇088-60。实施例2一种免除锈金属表面处理剂的制备方法，具体步骤如下：S1：将4％重量比的聚乙烯醇、87％重量比的水、3％重量比的分散复合助剂混合均匀后，在常温下搅拌10分钟，形成混合液；S2：将混合液倒入反应釜中加热，并持续搅拌，待温度升高到50-55℃时，加入6％重量比的氯化钙，继续搅拌；S3：当反应釜内溶液加热到95℃时，停止加温，反应釜处于保温状态；S4：在90-95℃静置150分钟，倒入容器，晾至室温，形成除锈溶液；S5：使用时，将除锈溶液与硅酸盐水泥按重量比1：1.3的比例混合均匀使用。硅酸盐水泥包括以下重量百分比的材料：95％硅酸盐和5％石膏。聚乙烯醇为聚乙烯醇088-60。实施例3一种免除锈金属表面处理剂的制备方法，具体步骤如下：S1：将2％重量比的聚乙烯醇、93％重量比的水、1％重量比的分散复合助剂混合均匀后，在常温下搅拌5分钟，形成混合液；S2：将混合液倒入反应釜中加热，并持续搅拌，待温度升高到50-55℃时，加入4％重量比的氯化钙，继续搅拌；S3：当反应釜内溶液加热到95℃时，停止加温，反应釜处于保温状态；S4：在90-95℃静置100分钟，倒入容器，晾至室温，形成除锈溶液；S5：使用时，将除锈溶液与硅酸盐水泥按重力比1：1.2的比例混合均匀使用。硅酸盐水泥包括以下重量百分比的材料：95％硅酸盐和5％石膏。聚乙烯醇为聚乙烯醇088-60。以上说明对本专利技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的保护范围的情况下，可作出的任何修改、变化或等效，都将落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免除锈金属表面处理剂的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：S1：将2‑4％重量比的聚乙烯醇、87‑93％重量比的水、1‑3％重量比的分散复合助剂混合均匀后，在常温下搅拌5‑10分钟，形成混合液；S2：将所述混合液倒入反应釜中加热，并持续搅拌，待温度升高到50‑55℃时，加入4‑6％重量比的氯化钙，继续搅拌；S3：当所述反应釜内溶液加热到95℃时，停止加温，所述反应釜处于保温状态；S4：在90‑95℃静置50‑150分钟，倒入容器，晾至室温，制成除锈溶液；S5：将所述除锈溶液与硅酸盐水泥按重量比1：1.2‑1.5的比例混合，充分搅拌均匀，制成免除锈金属表面处理剂。

【技术特征摘要】
1.一种免除锈金属表面处理剂的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：S1：将2-4％重量比的聚乙烯醇、87-93％重量比的水、1-3％重量比的分散复合助剂混合均匀后，在常温下搅拌5-10分钟，形成混合液；S2：将所述混合液倒入反应釜中加热，并持续搅拌，待温度升高到50-55℃时，加入4-6％重量比的氯化钙，继续搅拌；S3：当所述反应釜内溶液加热到95℃时，停止加温，所述反应釜处于保温状态；S4：在90-95℃静置50-150分钟，倒入容器，晾至室温，制成除锈溶液；S5：将所述除锈溶液与硅酸盐水泥按重量比1：1.2-1.5的比例混合，充分搅拌均匀，制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩计州，张海英，高小峰，
申请(专利权)人：河北众诚伟业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13