一种微吸水性瓷砖粘结剂及制备方法技术

本发明专利技术提供一种微吸水性瓷砖粘结剂及制备方法,属于建筑材料技术领域，由如下原料按重量份组成：聚丙烯酸酯大于70％，刚性乳液大于15％，水小于10％，碱溶胀型增稠剂小于0.12％，余量为卡松类杀菌剂，所述刚性乳液的玻璃化温度TG大于15，本发明专利技术的瓷砖粘结剂远远超出一般的强力瓷砖胶，有效解决空鼓和脱落的问题，粘结性能优异，具有很强的耐水性和耐老化性，而且该粘结剂无毒、无污染，施工相当方便，瓷砖即刷即贴；在常温下就能制备，工艺简单，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种微吸水性瓷砖粘结剂及制备方法
本专利技术属于建筑材料
，具体的，涉及一种瓷砖粘结剂。
技术介绍
瓷砖粘结剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所，美观豪华清洁。瓷砖粘结剂则是瓷砖贴合尤其是墙面瓷砖贴合过程中较为关键的材料，其配方技术对瓷砖的使用寿命有较为显著的影响。传统的瓷砖粘贴方法多采用水泥砂浆，即将砂和水泥现场混合制成简单的水泥砂浆。把这种砂浆涂在预浸或者预润湿瓷砖背面，涂有砂浆的瓷砖压到预先润湿的表面上，然后轻敲瓷砖，以保证瓷砖具有一致的平整度。此过程的主要目的是将砂浆压实，使水泥颗粒进入到瓷砖的多孔背面内部和多孔基材中。这种砂浆的缺点为易泛碱、涂层厚、粘结力弱、耐久性差、容易剥落、施工材料用量大。同时，砂浆还须以合适的比例、稠度进行混合，并且在贴砖之前，需要在瓷砖的背面涂上适量的砂浆，这就需要依赖技术工人的熟练程度和责任心。所以，其施工质量难以保证。在粘贴大型低吸水率瓷砖时，由于瓷砖背面致密光滑，水泥浆无法渗透到瓷砖背面，易出现脱落问题。特别是对于大规格瓷砖的铺贴，采用这种方法还必须进行机械固定或者加固。瓷砖粘结剂是粘结瓷砖的水泥基粘结材料，也称瓷砖胶，是干混砂浆中最为主的品种之一，瓷砖胶黏剂在欧美发达国家已应用十分普遍，基本占到所有干混砂浆的50％，尽管目前市场上有很多的瓷砖胶黏剂的产品在销售，但存在相当数量的产品质量达不到瓷砖胶黏剂行业标准的要求，具体表现在相当数量的产品耐热胶粘强度和柔韧性不合格，瓷砖在不同温度下发生热胀冷缩时，由于瓷砖胶黏剂缺乏足够的胶粘强度和柔韧性而不能很好地释放瓷砖热胀凝缩产生的内应力，最终导致瓷砖胶与瓷砖间出小的裂隙，些裂隙积累到一定的数量后会逐渐形成空鼓，并导致最终的脱落。现有技术中为了克服瓷砖粘粘结剂的问题，研究主要集中于组分的品种和掺量、试验条件影响，侧重定性的配方研究虽然，为了改善瓷砖胶的性能，通常会加入较多的配方物质，例如增稠剂、消泡剂、共聚物等。虽然，在一定程度上能够提高瓷砖粘结剂的性能，但是，其配方中包含的配料种类较多，配制过程复杂，耗时较长，且成本也较高。基于此，获得成分简单，配制容易且胶粘强度高，耐水、耐老化，具有环保性的微吸水性瓷砖粘结剂是本领域急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种成分简单，配制容易且胶粘强度高，耐水、耐老化，具有环保性的微吸水性瓷砖粘结剂。具体技术方案如下：一种微吸水性瓷砖粘结剂，由如下原料按重量份组成：聚丙烯酸酯大于70％，刚性乳液大于15％，水小于10％，碱溶胀型增稠剂小于0.12％，余量为卡松类杀菌剂，所述刚性乳液的玻璃化温度TG大于15。进一步优化：所述聚丙烯酸酯为72％-80％，所述刚性乳液为16％-25％，所述水为4％-6％，所述碱溶胀型增稠剂为0.03％-0.06％，余量为卡松类杀菌剂。进一步优化：所述刚性乳液为醋丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液或丙烯酸乳液，其中的一种或多种组合，优选的，所述刚性乳液为醋丙乳液、硅丙乳液。其中，聚丙烯酸酯、碱溶胀型增稠剂、卡松类杀菌剂均可直接从市场上购得，所述刚性乳液为醋丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液或丙烯酸乳液，其中的一种或多种组合，玻璃化温度TG均大于15。最为优选的方案为：所述聚丙烯酸酯为75.4％，所述醋丙乳液17.6％，所述水为4.6％，所述碱溶胀型增稠剂为0.12％，余量为卡松类杀菌剂；优选的，所述聚丙烯酸酯为76％，所述硅丙乳液18％，所述水为4％，所述碱溶胀型增稠剂为0.07％，余量为卡松类杀菌剂。本专利技术的目的之二，提供一种制备微吸水性瓷砖粘结剂的方法，包括如下步骤：S1、将各组分按重量份进行称量，待用；S2、将称量好的聚丙烯酸酯加入搅拌桶内，开启可调变速搅拌器至600转；S3、缓慢倒入水，搅拌10分钟，确保水和聚丙烯酸酯混合均匀；S4、缓慢倒入刚性乳液，搅拌5分钟，至均匀混合；S5、缓慢倒入卡松类杀菌剂，搅拌5分钟，至均匀混合；S6、将搅拌器降速到300转，再缓慢倒入碱溶胀型增稠剂，搅拌至糊状，停止搅拌。据上所述的制备微吸水性瓷砖粘结剂的方法，上述步骤均在常温下进行。本专利技术的目的之三，提供一种微吸水性瓷砖粘结剂的用途，用于粘贴瓷砖，大理石，花岗岩，使用方法为：将微吸水性瓷砖粘结剂搅拌均匀，用滚筒将本产品滚涂在瓷砖，大理石，花岗岩的背面后，立即把胶泥抹在滚涂过的瓷砖粘结剂表面上，即可贴到墙上。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：粘结力远远超出一般的强力瓷砖胶，有效解决空鼓和脱落的问题，粘结性能优异，具有很强的耐水性和耐老化性，而且该粘结剂无毒、无污染，施工相当方便，瓷砖即刷即贴；在常温下就能制备，工艺简单，生产效率高。附图说明图1是本专利技术中瓷砖粘贴的结构示意图：10-墙体，11-粉刷层，12-防水浆料，13-胶泥，14-粘结剂，15-瓷砖。具体实施方式实施例1微吸水性瓷砖粘结剂的制备方法1、将各组分按重量份进行称量，待用；2、将称量好的聚丙烯酸酯加入搅拌桶内，开启可调变速搅拌器至600转；3、缓慢倒入水，搅拌10分钟，确保水和聚丙烯酸酯混合均匀；4、缓慢倒入刚性乳液，搅拌5分钟，至均匀混合；5、缓慢倒入卡松类杀菌剂，搅拌5分钟，至均匀混合；6、将搅拌器降速到300转，再缓慢倒入碱溶胀型增稠剂，搅拌至糊状，停止搅拌。上述步骤均在常温下进行。为了确定哪一种刚性乳液的制备效果最佳，采用实施例1的制备方法，分别制备出以下不同类型的微吸水性瓷砖粘结剂：实施例2聚丙烯酸酯为72Kg，所述刚性乳液为醋丙乳液20Kg，所述水为5Kg，所述碱溶胀型增稠剂为0.06Kg，卡松类杀菌剂2.94Kg。实施例3聚丙烯酸酯为72Kg，所述刚性乳液为纯丙乳液20Kg，所述水为5Kg，所述碱溶胀型增稠剂为0.06Kg，卡松类杀菌剂2.94Kg。实施例4聚丙烯酸酯为72Kg，所述刚性乳液为硅丙乳液20Kg，所述水为5Kg，所述碱溶胀型增稠剂为0.06Kg，卡松类杀菌剂2.94Kg。实施例5聚丙烯酸酯为72Kg，所述刚性乳液为丙烯酸乳液20Kg，所述水为5Kg，所述碱溶胀型增稠剂为0.06Kg，卡松类杀菌剂2.94Kg。实施例6聚丙烯酸酯为72Kg，所述刚性乳液为苯丙乳液20Kg，所述水为5Kg，所述碱溶胀型增稠剂为0.06Kg，卡松类杀菌剂2.94Kg。对实施例2-6的瓷砖粘结剂进行检验，依据国家JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶黏剂》标准进行测试，试验结果如表1所示：表1：通过检测结果可以判断，刚性乳液采用醋丙乳液和硅丙乳液制备的瓷砖粘结剂的检测参数优良，粘结性强，具有很强的耐水性和耐老化性。为了确定各种配料在何种配比的情况下所制备的瓷砖粘结剂效果最佳，采用实施例1的制备方法，分别制备出以下不同类型的微吸水性瓷砖粘结剂：实施例7微吸水性瓷砖粘结剂100kg，其中聚丙烯酸酯为79Kg，所述醋丙乳液为醋丙乳液18Kg，所述水为4Kg，所述碱溶胀型增稠剂为0.07Kg，余量为卡松类杀菌剂。实施例8微吸水性瓷砖粘结剂100kg，其中聚丙烯酸酯为76Kg，所述刚性乳液为醋丙乳液19Kg，所述水为4.5Kg，所述碱溶胀型增稠剂为0.1Kg，余量为卡松类杀菌剂。实施例9微吸水性瓷砖粘结剂100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微吸水性瓷砖粘结剂，其特征在于，由如下原料按重量份组成：聚丙烯酸酯大于70％，刚性乳液大于15％，水小于10％，碱溶胀型增稠剂小于0.12％，余量为卡松类杀菌剂，所述刚性乳液的玻璃化温度TG大于15。

【技术特征摘要】
1.一种微吸水性瓷砖粘结剂，其特征在于，由如下原料按重量份组成：聚丙烯酸酯大于70％，刚性乳液大于15％，水小于10％，碱溶胀型增稠剂小于0.12％，余量为卡松类杀菌剂，所述刚性乳液的玻璃化温度TG大于15。2.根据权利要求1所述的微吸水性瓷砖粘结剂，其特征在于：所述聚丙烯酸酯为72％-80％，所述刚性乳液为16％-25％，所述水为4％-6％，所述碱溶胀型增稠剂为0.03％-0.12％，余量为卡松类杀菌剂。3.根据权利要求1或2所述的微吸水性瓷砖粘结剂，其特征在于：所述刚性乳液为醋丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液或丙烯酸乳液，其中的一种或多种组合。4.根据权利要求1或3所述的微吸水性瓷砖粘结剂，其特征在于，所述刚性乳液为醋丙乳液或硅丙乳液。5.根据权利要求2或4所述的微吸水性瓷砖粘结剂，其特征在于，所述聚丙烯酸酯为75.4％，所述醋丙乳液17.6％，所述水为4.6％，所述碱溶胀型增稠剂为0.12％，余量为卡松类杀菌剂。6.根据权利要求2或4所述的微吸水性瓷砖粘结剂，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国林，
申请(专利权)人：浙江壁灵宝建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33