一种铝磷协同阻燃剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝磷协同阻燃剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)以磷酸铝为原料，加入体积之比为1～5:1的无水乙醇和去离子水混合溶剂分散制备成浆液，将所得浆液球磨5～8h，其中，每10～30g混合溶剂中含有1g磷酸铝；(2)将上述球磨后的磷酸铝加入无水乙醇中，超声分散2～3h，再加入一定量的聚磷酸铵，超声振荡至分散均匀，于90～110℃条件下干燥1～2h，以除去溶剂；(3)将上述步骤(2)中所得产物、聚氨酯涂胶层和增稠剂混合均匀，在900～1100r/min转速下搅拌1～2h，得到铝磷协同阻燃剂。本发明专利技术中的铝磷协同阻燃剂制备方法简单，工艺条件易控制，且阻燃性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝磷协同阻燃剂的制备方法
本专利技术涉及阻燃剂
，特别是涉及一种铝磷协同阻燃剂的制备方法。
技术介绍
铝系阻燃剂具有消烟、阻燃、填充等三大功能，是具有无毒、惰性、不会产生第二次的污染等优良性能的材料，包括氢氧化铝，拟薄水铝石，勃姆石。它不仅有高白度值，而且具有高优良的色度指标，对着色遮盖的影响小，产品的色调美观；氢氧化铝的来源丰富，价格也较低，在国内外市场中其消耗量占无机阻燃剂总量的80％以上。在实际应用中为了降低阻燃填充量，提高氢氧化铝阻燃剂的阻燃效率，常将其与协效剂共同使用产生协同阻燃效应，如铝系与硼化物，铝系与蒙脱土，铝系与磷系等。与其他材料相比，铝系阻燃剂的阻燃效率相较而言较低，为了达到UL94-V0阻燃级别，其填充量通常要高达60％以上，高的填充量会导致复合材料的力学性能和加工性能显著恶化，从而难以满足使用要求。同时由于无机阻燃剂与聚合物具有较差的相容性，作为填料使用时较容易与基体发生相分离而产生“返霜”现象，降低了高分子复合材料的品质。为此，有必要针对上述问题，提出一种铝磷协同阻燃剂的制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝磷协同阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)以磷酸铝为原料，加入体积之比为1～5:1的无水乙醇和去离子水混合溶剂分散制备成浆液，将所得浆液球磨5～8h，其中，每10～30g混合溶剂中含有1g磷酸铝；(2)将上述球磨后的磷酸铝加入无水乙醇中，超声分散2～3h，再加入一定量的聚磷酸铵，超声振荡至分散均匀，于90～110℃条件下干燥1～2h，以除去溶剂；(3)将上述步骤(2)中所得产物、聚氨酯涂胶层和增稠剂混合均匀，在900～1100r/min转速下搅拌1～2h，得到铝磷协同阻燃剂。

【技术特征摘要】
1.一种铝磷协同阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)以磷酸铝为原料，加入体积之比为1～5:1的无水乙醇和去离子水混合溶剂分散制备成浆液，将所得浆液球磨5～8h，其中，每10～30g混合溶剂中含有1g磷酸铝；(2)将上述球磨后的磷酸铝加入无水乙醇中，超声分散2～3h，再加入一定量的聚磷酸铵，超声振荡至分散均匀，于90～110℃条件下干燥1～2h，以除去溶剂；(3)将上述步骤(2)中所得产物、聚氨酯涂胶层和增稠剂混合均匀，在900～1100r/min转速下搅拌1～2h，得到铝磷协同阻燃剂。2.根据权利要求1所述的铝磷协同阻燃剂，其特征在于，步骤(1)中，球磨过程中的球料重量比为2～5:1。3.根据权利要求1所述的铝磷协同阻燃剂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐靖，徐再，陆磊，
申请(专利权)人：张家港市五湖新材料技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32