循环蒸汽再加热污泥干燥系统技术方案

本发明专利技术的循环蒸汽再加热污泥干燥系统包括：干燥器，接收污泥并用热源使污泥干燥而形成污泥干燥物；除臭通道，通过输送线接收干燥器中产生的干馏气体并使其燃烧，去除干馏气体中的水分及臭气成分；蒸汽加热器，使除臭通道中排出的除臭气体与通过从输送线分岔的循环线供给的干馏气体进行热交换并将其加热，作为热源供给到干燥器；排风机，设置在输送线，根据干燥器后段压力通过自动挡板控制，将干馏气体供给到除臭通道；以及循环风机，设置在循环线，将排风机中去除等于水分蒸发量的干馏气体后的剩余干馏气体供给到蒸汽加热器。

【技术实现步骤摘要】
循环蒸汽再加热污泥干燥系统
本专利技术涉及循环蒸汽再加热污泥干燥系统，更具体地说，用最低限度的能源高效处理河水污泥或有机废物等的循环蒸汽再加热污泥干燥系统。
技术介绍
随着自来水、工业用水、工业用废水、河水及粪尿的水处理过程中产生的污泥量的增加，用于处理这些污泥的处理场的规模和数量也在增加，这些处理场产生的污泥量也在增加。尤其，政府在近年来坚持推进新建及扩建河水处理场、河水管渠治理、设置总磷处理设施等，导致河水污泥产生量不断增加，而且按照提高下水道普及率计划，今后河水污泥将持续增加。但是，河水污泥是含95～98％的水分的液体状，因此较难处置，通常是用砂滤、压滤机、离心脱水机等处理污泥而使其形成水分比较少的块状物之后，大部分通过填埋或燃料化、固化、焚烧、热分解等多种方法进行处理。但是，因污泥中存在大量水分，填埋会增加重量及体积而导致填埋费用的增加和严重的环境污染，并且随着环境规制法和环保意识的加强等社会氛围导致海洋处置及简单填埋变得困难，因此急需污泥的减量化处理。关于污泥的减量化处理方法，基于现有技术的装置是污泥干燥装置，其利用锅炉产生蒸汽而用高温蒸汽简接加热污泥，以减少污泥中的水分，使得因减少污泥中的水分而湿度增加的高温空气冷却凝结并将其排出到外部，反复进行该过程。但是，使用这种结构的锅炉的间接式污泥干燥装置为了减少湿度而将未除臭的高温空气排出到外部，导致干燥装置周边的环境变差，向外部排出的空气的热量还会导致投入到锅炉的燃料量的增加，存在无法高效使用能源的问题。
技术实现思路
(要解决的技术问题)本专利技术的目的在于提供一种循环蒸汽再加热污泥干燥系统，用最低限度的能源高效处理河水或有机废物等产生的污泥并去除处理过程中产生的粉尘及臭气，实现大气污染物质的最小化来保护污泥处理设施周边区域环境并预防信访的发生。(解决问题的手段)用于达成前述目的的本专利技术包括：干燥器，接收污泥并用热源使污泥干燥而形成污泥干燥物；除臭通道，通过输送线接收干燥器中产生的干馏气体并使其燃烧，去除所述干馏气体中的水分及臭气成分；蒸汽加热器，使除臭通道中排出的除臭气体与通过从输送线分岔的循环线供给的干馏气体进行热交换并将其加热，作为热源供给到干燥器；排风机，设置在输送线，根据干燥器后段压力通过自动挡板控制，将干馏气体供给到除臭通道；以及循环风机，设置在循环线，将排风机中去除等于水分蒸发量的干馏气体后的剩余干馏气体供给到蒸汽加热器。还可包括离心式集尘器，设置在所述输送线，收集所述干馏气体中的粉尘而向下部排出，将臭气成分供给到所述除臭通道，离心式集尘器包括：第一离心式集尘器，利用离心力分离吸入的干馏气体中的粉尘；第一及第二电离心式集尘器，利用离心力分离吸入的干馏气体中的粉尘并施加高电压而进行电集尘，所述第一离心式集尘器、所述第一及第二电离心式集尘器被连接成所述干馏气体通过所述第一离心式集尘器之后依次通过第一电离心式集尘器和第二电离心式集尘器或者有选择地通过其中一个。所述第一离心式集尘器、所述第一及第二电离心式集尘器分别在上部出口部分具有用于测定通过离心式集尘器的干馏气体中的粉尘浓度的粉尘浓度感测部，根据所述粉尘浓度感测部测定的粉尘浓度来控制干馏气体是否需要通过所述第一电离心式集尘器和所述第二电离心式集尘器。所述粉尘浓度感测部是向排出干馏气体的离心式集尘器的上部出口部分照射激光束来感测粉尘压力的激光传感器。所述第一及第二电离心式集尘器可包括：旋风器，利用离心力将吸入的干馏气体中的粉尘分离到下部；电集尘电极，利用高电压在旋风器内部吸附微粒；喷水嘴，为了清洗附着在所述电集尘电极的微尘而喷水。所述电集尘电极上沿着外面形成多个突起。可包括：过滤集尘器，用过滤器去除所述蒸汽加热器中排出的除臭气体的超微尘；烟囱，用于向外部排出通过所述过滤集尘器的尾气。所述烟囱可包括：输送管，具有围住所述烟囱的外周面的双层管形状，输送污泥存储池、污泥搬入场、干燥器中的其中一处收集的臭气并利用通过所述烟囱的尾气的热对所述臭气进行第一次加热；预热器，使得通过所述输送管时被第一次加热的臭气与所述蒸汽加热器排出的除臭气体进行热交换而进行第二次加热，将第二次加热的臭气作为燃烧空气供给到所述除臭通道。所述输送管的内部为螺旋形状，从而所述臭气能够从所述烟囱的上部向下部旋转循环而被加热。所述干燥器包括：内部空间，能够容纳污泥；多个分隔墙，将所述内部空间划分为连续的多个干燥室；桨式输送用传送机，为了输送所述污泥而设置在所述多个干燥室；污泥投入口，为了所述污泥的投入而连接到位于多个干燥室中的最上端的干燥室；干燥物排出口，为了所述污泥干燥物的排出而位于多个干燥室中的最下端；热源流入口，用于所述污泥的干燥；干馏气体排出口，用于排出使所述污泥干燥时产生的干馏气体。所述干燥器具有：氧气浓度传感器，设置在所述干燥器内部而感测氧气浓度；氮气吹扫部，当所述氧气浓度传感器感测的氧气浓度超过设定浓度时，用氮气吹扫所述干燥器内部而镇压火灾。还可包括：旋转阀，设置在所述干燥物排出口而当排出所述污泥干燥物时阻断氧气而排出；排出用传送机，接收所述旋转阀排出的所述污泥干燥物并进行冷却后排出。所述干燥器的上部具有散热板，还包括：散热回收手段，回收由所述散热板散热的热而当所述污泥被供给到所述干燥器之前对其进行预热。所述散热回收手段可包括：流路形状的循环管道，形成在所述散热板；循环管，围住为了将所述污泥供给到所述干燥器而进行输送的供给管的外周面的管形状，一侧连接到所述循环管道的入口，相反的另一侧连接到所述循环管道的出口，使得通过所述散热板散热的热能够循环；散热循环风机，用于确保所述热的循环力。附图说明图1是示出本专利技术实施例的循环蒸汽再加热污泥干燥系统的结构图。图2是示出本专利技术实施例的干燥器内部的图。图3是示出本专利技术实施例的离心式集尘器及离心式集尘器中第一离心式集尘器的内部的图。图4是示出本专利技术实施例的离心式集尘器及离心式集尘器中第一电离心式集尘器的内部的图。图5是示出本专利技术实施例的蒸汽加热器部位的图。图6是示出本专利技术实施例的烟囱部位的图。最佳实施方式下面参照附图详细说明本专利技术的实施例。本专利技术的循环蒸汽再加热污泥干燥系统实施污泥的干燥，除去污泥干燥时产生的干馏气体的粉尘并恶臭后作为尾气排出，干馏气体中的一部分与除臭通道中排出的用于除臭的除臭气体进行热交换后作为污泥干燥的热源而被供给，臭气被收集而与尾气进行第一、第二次热交换后作为除臭通道的燃烧空气而被供给，污泥干燥时产生的热可被回收而作为污泥预热手段。如图1所示，循环蒸汽再加热污泥干燥系统包括干燥器100、除臭通道400、蒸汽加热器500、排风机220、循环风机240。循环蒸汽再加热干燥系统还包括离心式集尘器300、预热器600、过滤集尘器700、引风机720、烟囱800。干燥器100接收供给的污泥并用热源使污泥干燥而形成污泥干燥物。污泥以河水污泥为例进行说明。供给到干燥器100的污泥的水分约为80％，通过干燥器100的干燥排出的污泥干燥物的水分为10％以下。干燥器100以约400℃的过热蒸汽作为热源使污泥干燥，以较高的热效率去除污泥干燥物的水分。污泥中的臭气被包括到干馏气体而排出，通过后述的离心式集尘器300、除臭通道400去除。污泥被流入污泥搬入场10之后被储存到污泥存储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环蒸汽再加热污泥干燥系统，其特征在于，包括：干燥器，接收污泥并用热源使所述污泥干燥而形成污泥干燥物；除臭通道，通过输送线接收干燥器中产生的干馏气并使其燃烧，去除干馏气中的水分及臭气成分；蒸汽加热器，使所述除臭通道中排出的除臭气体与通过从所述输送线分岔的循环线供给的干馏气进行热交换并将其加热，作为热源供给到所述干燥器；排风机，设置在所述输送线，根据所述干燥器后段压力通过自动挡板控制，将所述干馏气供给到所述除臭通道；以及循环风机，设置在所述循环线，将所述排风机中去除等于水分蒸发量的干馏气后的剩余干馏气供给到所述蒸汽加热器，离心式集尘器，设置在所述输送线，收集所述干馏气中的粉尘而向下部排出，将臭气成分供给到所述除臭通道，所述离心式集尘器包括：第一离心式集尘器，利用离心力分离吸入的干馏气中的粉尘；第一及第二电离心式集尘器，利用离心力分离吸入的干馏气中的粉尘并施加高电压而进行电集尘，所述第一离心式集尘器、所述第一及第二电离心式集尘器被连接成所述干馏气通过所述第一离心式集尘器之后依次通过第一电离心式集尘器和第二电离心式集尘器或者有选择地通过其中一个。

【技术特征摘要】
2017.11.02 KR 10-2017-01453431.一种循环蒸汽再加热污泥干燥系统，其特征在于，包括：干燥器，接收污泥并用热源使所述污泥干燥而形成污泥干燥物；除臭通道，通过输送线接收干燥器中产生的干馏气并使其燃烧，去除干馏气中的水分及臭气成分；蒸汽加热器，使所述除臭通道中排出的除臭气体与通过从所述输送线分岔的循环线供给的干馏气进行热交换并将其加热，作为热源供给到所述干燥器；排风机，设置在所述输送线，根据所述干燥器后段压力通过自动挡板控制，将所述干馏气供给到所述除臭通道；以及循环风机，设置在所述循环线，将所述排风机中去除等于水分蒸发量的干馏气后的剩余干馏气供给到所述蒸汽加热器，离心式集尘器，设置在所述输送线，收集所述干馏气中的粉尘而向下部排出，将臭气成分供给到所述除臭通道，所述离心式集尘器包括：第一离心式集尘器，利用离心力分离吸入的干馏气中的粉尘；第一及第二电离心式集尘器，利用离心力分离吸入的干馏气中的粉尘并施加高电压而进行电集尘，所述第一离心式集尘器、所述第一及第二电离心式集尘器被连接成所述干馏气通过所述第一离心式集尘器之后依次通过第一电离心式集尘器和第二电离心式集尘器或者有选择地通过其中一个。2.根据权利要求1所述的循环蒸汽再加热污泥干燥系统，其特征在于，所述第一离心式集尘器、所述第一及第二电离心式集尘器分别在上部出口部分具有用于测定通过离心式集尘器的干馏气中的粉尘浓度的粉尘浓度感测部，根据所述粉尘浓度感测部测定的粉尘浓度来控制干馏气是否需要通过所述第一电离心式集尘器和所述第二电离心式集尘器。3.根据权利要求2所述的循环蒸汽再加热污泥干燥系统，其特征在于，所述粉尘浓度感测部是向排出干馏气的离心式集尘器的上部出口部分照射激光束来感测粉尘压力的激光传感器。4.根据权利要求1所述的循环蒸汽再加热污泥干燥系统，其特征在于，所述第一及第二电离心式集尘器包括：旋风器，利用离心力将吸入的干馏气中的粉尘分离到下部；电集尘电极，利用高电压在所述旋风器内部吸附微粒；喷水嘴，向所述电集尘电极喷水。5.根据权利要求4所述的循环蒸汽再加热污泥干燥系统，其特征在于，所述电集尘电极上沿着外面形成多个突起。6.一种循环蒸汽再加热污泥干燥系统，其特征在于，包括：干燥器，接收污泥并用热源使污泥干燥而形成污泥干燥物；除臭通道，通过输送线接收干燥器中产生的干馏气并使其燃烧，去除干馏气中的水分及臭气成分；蒸汽加热器，使所述除臭通道中排出的除臭气体与通过从所述输送线分岔的循环线供给的干馏气进行热交换并将其加热，作为热源供给到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：奠興九，嚴明鍾，朴珍诛，
申请(专利权)人：东洋韩国工程株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR