【技术实现步骤摘要】
一种纸盒成型的面纸成型装置及方法
本专利技术属于纸盒成型设备
，具体涉及一种纸盒成型的面纸成型装置及方法。
技术介绍
在纸盒的生产过程中，需要对各个部分分别进行成型，由于每个部分的形状并不相同，因此成型的过程不容易控制。现有的纸盒生产中主要采用人工或半自动化机械的方式，生产效率低下，而且控制不好的话难以保证纸盒的成型符合生产的需要。现有技术中主要存在以下问题：纸盒的成型主要采用手工操作或者低速自动化方式，效率比较低；成型的过程较为复杂，不容易控制，难以保证成型的形状；设备较为复杂，故障率较高，成品质量不稳定。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种纸盒成型的面纸成型装置及方法，能够精确地将面纸按照设计的形状进行成型，且无需人工操作，成型的质量好，生产效率高，为后续生产奠定了良好基础。为此，本专利技术采用了以下技术方案：一种纸盒成型的面纸成型装置，包括折耳上推组件、夹盒组件、推盒组件、折纸合拢组件和上平面压平组件；所有组件呈空间分布，所述折纸合拢组件位于整个装置的中央，所述折耳上推组件位于折纸合拢组件的正下方；所述上平面压平组件位于装置的...
【技术保护点】
1.一种纸盒成型的面纸成型装置，包括折耳上推组件(1)、夹盒组件(2)、推盒组件(3)、折纸合拢组件(4)和上平面压平组件(5)，其特征在于：所有组件呈空间分布，所述折纸合拢组件(4)位于整个装置的中央，所述折耳上推组件(1)位于折纸合拢组件(4)的正下方；所述上平面压平组件(5)位于装置的末端并与折纸合拢组件(4)的一端连接，所述推盒组件(3)位于装置的首端并与折纸合拢组件(4)的另一端连接；所述夹盒组件(2)位于推盒组件(3)和上平面压平组件(5)之间，用于夹住盒子。
【技术特征摘要】
1.一种纸盒成型的面纸成型装置，包括折耳上推组件(1)、夹盒组件(2)、推盒组件(3)、折纸合拢组件(4)和上平面压平组件(5)，其特征在于：所有组件呈空间分布，所述折纸合拢组件(4)位于整个装置的中央，所述折耳上推组件(1)位于折纸合拢组件(4)的正下方；所述上平面压平组件(5)位于装置的末端并与折纸合拢组件(4)的一端连接，所述推盒组件(3)位于装置的首端并与折纸合拢组件(4)的另一端连接；所述夹盒组件(2)位于推盒组件(3)和上平面压平组件(5)之间，用于夹住盒子。2.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的面纸成型装置，其特征在于：所述折耳上推组件(1)包括上推顶板(1-1)、顶板支撑柱(1-2)、顶板推板(1-3)、导轨滑块(1-4)和固定板(1-5)；所述固定板(1-5)固定不动且与导轨滑块(1-4)连接；所述顶板推板(1-3)的一端与导轨滑块(1-4)连接，另一端与顶板支撑柱(1-2)连接；所述顶板支撑柱(1-2)的上部与上推顶板(1-1)连接。3.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的面纸成型装置，其特征在于：所述夹盒组件(2)包括折叠左限位托板(2-1)、折叠右限位托板(2-2)和导轨滑块(2-3)；所述折叠左限位托板(2-1)和折叠右限位托板(2-2)分别与其下方的导轨滑块(2-3)连接，且二者同时运动，用于夹住盒子。4.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的面纸成型装置，其特征在于：所述推盒组件(3)包括推盒座板(3-1)、导轨滑块(3-2)、推盒驱动立板(3-3)、推板定位件(3-4)、第一推盒板(3-11)、第二推盒板(3-6)、第一推盒推板(3-9)、第二推盒推板(3-5)、推盒定位板(3-10)、折耳板(3-8)和折耳定位板(3-7)；所述第一推盒推板(3-9)和第二推盒推板(3-5)分别与推盒定位板(3-10)、推板定位件(3-4)相连，再分别与第一推盒板(3-11)、第二推盒板(3-6)相连；所述折耳板(3-8)连接折耳定位板(3-7)并固定在第二推盒板(3-6)上；所述第一推盒板(3-11)、第二推盒板(3-6)分别通过推盒定位板(3-10)、推板定位件(3-4)固定在推盒驱动立板(3-3)上；所述推盒驱动立板(3-3)连接导轨滑块(3-2)，再固定在推盒座板(3-1)上。5.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的面纸成型装置，其特征在于：所述折纸合拢组件(4)包括四面合拢墙板(4-6)、合拢调整块(4-5)、调整螺杆(4-4)、折纸压平胶板(4-3)、折纸限位杆(4-2)和限位定位板(4-1)；所述合拢调整块(4-5)通过调整螺杆(4-4)连接在四面合拢墙板(4-6)上，并贯穿在左右合拢墙板中，所述调整螺杆(4-4)用于驱动合拢调整块(4-5)，进而改...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，王帆，董义君，董阳，
申请(专利权)人：中科天工武汉智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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