一种轮胎半制品无损穿刺装置制造方法及图纸

一种轮胎半制品无损穿刺装置，涉及轮胎加工技术领域，包括刺辊和伸缩刺针，所述刺辊包含刺辊外轴和刺辊内轴，所述刺辊外轴为内部中空的圆筒，所述刺辊内轴在所述刺辊外轴内部，所述刺辊外轴上布设有通孔；所述伸缩刺针底部与所述刺辊内轴弹性滚动连接；所述刺辊内轴横截面为径向变化的封闭曲线，该曲线包含位于上部的凸弧和位于下部的半圆，轮胎半制品于所述刺辊的凸弧侧传送。穿刺过程不损伤轮胎半制品及其骨架，且能整合在轮胎生产设备上进行连续穿刺作业。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎半制品无损穿刺装置
本专利技术涉及轮胎加工
，具体涉及一种轮胎半制品无损穿刺装置。
技术介绍
在轮胎制造工艺过程中，需要把半制品材料(胎面、胎侧、支撑胶、胎体等)中的气体和材料组合时层间的空气排掉，避免因空气残留使半制品在硫化过程中出现鼓包、脱层现象，导致产品不合格。因此需要通过穿刺装置对半制品材料进行穿孔，在轮胎成型的贴合、压合过程中，通过气孔将材料自身和层间的空气排出。现阶段轮胎生产企业根据自身设备的特点，在半制品压延设备或轮胎成型机上，安装了刺孔装置。装置简示如图5。该装置缺陷如下：一、刺针导致轮胎半制品划伤及骨架材料疏离。如图5所示，由于刺针固定，刺针脱出时会划伤橡胶体，且骨架被刺针拨动，使骨架间距增大。骨架疏离程度取决于材料的厚度，材料越厚半制品划伤越严重，疏离越大。二、轮胎半制品传送过程受阻。除上述问题，如图6所示，对于较厚的轮胎半制品，由于刺针的插入深度较大，刺针可能会卡在橡胶体内无法脱出，导致轮胎半制品停滞在穿刺处，无法向前输送，因此6mm以上厚度的轮胎半制品无法进行生产线上的连续穿刺输送作业。
技术实现思路
为克服上述技术问题，本专利技术提供一种轮胎半制品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎半制品无损穿刺装置，其特征在于，包括刺辊和伸缩刺针，所述刺辊包含刺辊外轴和刺辊内轴，所述刺辊外轴为内部中空的圆筒，所述刺辊内轴在所述刺辊外轴内部，所述刺辊外轴上布设有通孔；所述伸缩刺针底部与所述刺辊内轴弹性滚动连接；所述刺辊内轴横截面为径向变化的封闭曲线，该曲线包含位于上部的凸弧和位于下部的半圆，轮胎半制品于所述刺辊的凸弧侧传送。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎半制品无损穿刺装置，其特征在于，包括刺辊和伸缩刺针，所述刺辊包含刺辊外轴和刺辊内轴，所述刺辊外轴为内部中空的圆筒，所述刺辊内轴在所述刺辊外轴内部，所述刺辊外轴上布设有通孔；所述伸缩刺针底部与所述刺辊内轴弹性滚动连接；所述刺辊内轴横截面为径向变化的封闭曲线，该曲线包含位于上部的凸弧和位于下部的半圆，轮胎半制品于所述刺辊的凸弧侧传送。2.根据权利要求1所述的无损穿刺装置，其特征在于，所述伸缩刺针包含针体、弹簧和滚动轴承，所述针体包含穿刺部、中部和尾部，所述弹簧套设在所述针体中部，该弹簧两端分别与所述针体尾部及所述通孔径向内端固定连接；所述针体尾部与所述滚动轴承内轴固定连接；所述伸缩刺针设置于所述通孔中，所述滚动轴承外轴与所述刺辊内轴外周面弹性接触。3.根据权利要求1所述的无损穿刺装置，其特征在于，所述刺辊内轴轴心为所述半圆圆心，所述刺辊内轴轴心与所述刺辊外轴轴心重合；所述刺辊外轴半径与所述半圆半径之差优选不小于针体长度。4.根据权利要求3所述的无损穿刺装置，其特征在于，所述凸弧顶点至所述轴心的径向距离大于半圆半径，该径向距离与半圆半径之差不小于针体穿刺部长度。5.根据权利要求4所述的无损穿刺装置，其特征在于，所述半圆半径与刺针...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红卫，陈卫勇，袁金琪，伊善会，于鑫，
申请(专利权)人：特拓青岛轮胎技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37