破碎塑料上料设备制造技术

本发明专利技术涉及废塑料再加工设备技术领域，具体公开了一种破碎塑料上料设备，包括支架、驱动电机、螺旋输送轴、烘干单元、进料装置和出料装置；驱动电机包括机箱、由定子、转子和绕组构成的组件、端盖、接线端子和护罩；螺旋输送轴进入段、压缩段、圆柱外螺纹和圆锥外螺纹构成；烘干单元包括控制柜、第一绝缘隔热层、加热腔、线圈架、加热线圈、第二绝缘隔热层和加热面板；进料装置包括进料斗和若干弹性挡片；出料装置包括出料斗、锥形蜂窝网和若干倒刺板。本发明专利技术具有混合均匀、不会黏连、无磨损、使用寿命较长、接线及装配简单、能同时兼顾耐用和效率及具有除湿功能的特点。

【技术实现步骤摘要】
破碎塑料上料设备
本专利技术涉及废塑料再加工设备
，特别涉及一种破碎塑料上料设备。
技术介绍
HDPE(高密度聚乙烯)颗粒在我们的生活中，有着广泛的应用。在工业方面，HDPE颗粒可用来制作泵、管道、容器和阀门等，能够应用在处理腐化磨损的化工生产场所；在农业方面，HDPE颗粒可用来制作农膜、肥料包装袋、抽水管和水泥包装袋等；在构筑质料方面，HDPE颗粒可用来制造各种构筑构件、塑料门窗和泥灰桶等；在日常生活中，HDPE颗粒可用来制造各种塑料袋、玩具、家具、桶、盆和文具等；在梳妆工业方面，HDPE颗粒可用来制造梳妆、领带、纽扣和拉链等。制造HDPE颗粒用到的原料通常是PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)和PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂)，为了环保，国家鼓励提倡对废塑料的再利用，所以在制造HDPE颗粒时还会适当的将新料和旧料进行搭配使用，根据客户的要求选择适当比例的PP、PE和PET的破碎料，对于不同的塑料类型还要选择合适比例的新料和旧料的破碎料，将最终选择好的原料统一放入搅拌装置中进行搅拌，当原料被搅拌均匀之后再通过上料装置送至注塑机中进行加热塑化，目前的上料装置主要由上料斗、出料斗、驱动电机、螺旋输送杆和上料料筒构成，其中上料斗大都只为简单的一个锥形斗，只负责将原料导入上料料筒内，而不会发挥其他的作用，功能较为单一，由于送入上料斗内的原料也可能有一些混合的并不完全均匀，还有可能有些原料是黏在一起的，如果上料斗能够发挥让输入的原料再混合，同时还能适当的解除原料间的部分黏连就更好了，而目前的上料斗并不具有这样的功能；其中出料斗通常都是一个简单的矩形或锥形框，当原料由上料料筒源源不断的由出料斗送出时，原料与出料斗之间会不断的刮擦，时间久了会对出料斗产生巨大的磨损，导致整个上料装置得停机更换出料斗，影响生产效率；其中驱动电机包括机箱，机箱内安装有定子和转子及绕组，机箱的后端开口，在机箱的后端开口处安装端盖，其中使用的接线方式是直接接线，接线和装配都比较麻烦；其中螺旋输送杆的结构是在输送杆上简单的设置螺旋输送叶片，由于螺距、螺旋槽深度、螺叶螺旋角选择组合不当，使得螺旋输送杆不能同时兼顾耐用和效率；同时，进入上料装置中的原料多少会有一些湿气，而现有的上料装置中缺少烘干装置，不具有除湿的功能。因此，现有用于向注塑机中输送废塑料的上料装置，存在混合不均匀、会黏连、磨损严重、使用寿命较短、接线及装配麻烦、无法兼顾耐用和效率及不具有除湿功能的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有用于向注塑机中输送废塑料的上料装置所存在的上述技术问题，提供了一种破碎塑料上料设备，它具有混合均匀、不会黏连、无磨损、使用寿命较长、接线及装配简单、能同时兼顾耐用和效率及具有除湿功能的特点。本专利技术的技术方案：破碎塑料上料设备，包括支架和倾斜设置在支架上的上料料筒，所述上料料筒的下端设有驱动电机，所述上料料筒的内部设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴下端与驱动电机的驱动轴连接，所述上料料筒的内壁上设有烘干单元，所述上料料筒的下部设有入口朝上的进料装置，所述进料装置与上料料筒的内部相连通，所述上料料筒的上部设有出口朝向的出料装置，所述出料装置与上料料筒的内部相连通；所述驱动电机包括设置在支架上的机箱和设置在机箱内部的由定子、转子和绕组构成的组件，所述机箱的一端为开口结构，所述机箱的开口端设有端盖，所述端盖上设有接线端子，所述接线端子通过导线与绕组连接，所述端盖上设有护罩，所述驱动电机的驱动轴设置在转子的端部；所述螺旋输送轴由同轴设置的进入段和压缩段构成，所述进入段上设有圆柱外螺纹，所述压缩段上设有圆锥外螺纹，所述圆锥外螺纹的端部与圆柱外螺纹端部平滑连接；所述烘干单元包括设置在支架上的控制柜和设置在上料料筒内壁上的第一绝缘隔热层，所述第一绝缘隔热层上设有加热腔，所述加热腔的内部设有线圈架，所述线圈架上设有加热线圈，所述加热线圈通过导线与控制柜连接，所述加热腔上设有第二绝缘隔热层，所述第二绝缘隔热层上设有加热面板；所述进料装置包括设置在上料料筒下部上方的进料斗和设置在进料斗内壁上的若干层弹性挡片组，所述进料斗与上料料筒的内部相连通，所述弹性挡片组由若干弹性挡片构成，相邻弹性挡片组中的弹性挡片交错设置，所述弹性挡片的一端与进料斗的内壁连接，所述弹性挡片的另一端为与进料斗的内壁相平行的弧线形结构；所述出料装置包括设置在上料料筒上部下方呈锥形结构的出料斗和设置在出料斗内壁上的锥形蜂窝网，所述锥形蜂窝网上沿出料方向设有若干倒刺板。本专利技术通过在端盖上设置接线端子来进行接线，较传统的在绕组上直接接线，接线方式较为简便；通过设置护罩来对端盖和接线端子进行保护，使得接线端子不会轻易因外界因素影响而发生故障；本专利技术通过在进入段上设置圆柱外螺纹，通过在压缩段设置圆锥外螺纹，圆锥外螺纹与圆柱外螺纹之间为平滑连接，根据原料的性质优化了螺旋叶片的结构，在减小原料对螺旋叶片磨损的同时增加了原料的输送效率，最大程度上减小了能耗，提高了生产率；本专利技术通在上料料筒的内壁上设置烘干单元，使得上料装置整体具有了烘干除湿的效果；通过在加热腔内部的线圈架上设置加热线圈，采用电磁加热的结构来实现上料装置的烘干除湿的效果，热转换率较高，烘干效果较好；通过在加热腔与上料料筒的内壁之间设置第一绝缘隔热层，在加热腔与加热面板之间设置第二绝缘隔热层，使得烘干单元的安全性较高；本专利技术通过在进料斗内壁上设置若干层弹性挡片组，并且相邻弹性挡片组中的弹性挡片交错设置，使得原料在进入进料斗的过程中，在弹性挡片组的层层阻挡作用下能够进一步混合均匀，在弹性挡片的弹性作用下，可以使原料相互撞击，之前有黏连的原料会散开，解除了黏连；将弹性挡片的另一端设计为与进料斗的内壁相平行的弧线形结构，又能够实现原料的顺利下料，实现更好的混合和解除黏连的效果；本专利技术通过在出料斗的内壁上设置锥形蜂窝网，又在锥形蜂窝网上设置若干倒刺板，废塑料在经过出料斗的时候大部分会摩擦锥形蜂窝网和倒刺板后滑出，废塑料的内壁面由锥形蜂窝网和倒刺板保护，不会受到磨损，具有了较长的使用寿命，其中也会有部分废塑料片滞留在锥形蜂窝网和倒刺板上，破碎塑料片在滑下时与滞留在锥形蜂窝网和倒刺板上的破碎塑料片进行摩擦，滞留在锥形蜂窝网和倒刺板上的破碎塑料片也对锥形蜂窝网和倒刺板起到了一定保护作用，设计较为巧妙。作为优选，所述上料料筒的倾斜角度为30～70度。更优选，所述上料料筒的倾斜角度为45～60度。所述支架上设有调节杆，所述上料料筒设置在调节杆上，通过调节杆能够调节上料料筒的倾斜角度。上料料筒倾斜角度的合理设计使得上料料筒能够适应不同高度的注塑机，能够将原料较好的输入注塑机内。作为优选，所述支架的底部设有滚轮。滚轮使得整个上料装置能够灵活移动。作为优选，所述端盖与机箱之间为过盈连接。端盖过盈压入机箱的后端开口内实现密封，其密封结构简单，装配简便。作为优选，所述进入段上的圆柱外螺纹为等螺距和等螺旋槽深度的结构，所述压缩段上的圆锥外螺纹为螺距不等和螺旋槽深度不等的结构。根据原料废塑料片的性质，将圆柱外螺纹设计为等螺距和等螺旋槽深度的结构，将圆锥外螺纹设计为螺距不等和螺旋槽深度不等的结构，在达到较高输送效率的同时，也检索了眼里对螺旋叶片的磨损，使得螺旋叶片更为耐用。作为优选，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.破碎塑料上料设备，其特征是：包括支架(1)和倾斜设置在支架上的上料料筒(2)，所述上料料筒的下端设有驱动电机(3)，所述上料料筒的内部设有螺旋输送轴(4)，所述螺旋输送轴下端与驱动电机的驱动轴连接，所述上料料筒的内壁上设有烘干单元(5)，所述上料料筒的下部设有入口朝上的进料装置(6)，所述进料装置与上料料筒的内部相连通，所述上料料筒的上部设有出口朝向的出料装置(7)，所述出料装置与上料料筒的内部相连通；所述驱动电机包括设置在支架上的机箱(301)和设置在机箱内部的由定子、转子和绕组构成的组件(302)，所述机箱的一端为开口结构，所述机箱的开口端设有端盖(303)，所述端盖上设有接线端子(304)，所述接线端子通过导线与绕组连接，所述端盖上设有护罩(305)，所述驱动电机的驱动轴设置在转子的端部；所述螺旋输送轴由同轴设置的进入段(401)和压缩段(402)构成，所述进入段上设有圆柱外螺纹(403)，所述压缩段上设有圆锥外螺纹(404)，所述圆锥外螺纹的端部与圆柱外螺纹端部平滑连接；所述烘干单元包括设置在支架上的控制柜(501)和设置在上料料筒内壁上的第一绝缘隔热层(502)，所述第一绝缘隔热层上设有加热腔(503)，所述加热腔的内部设有线圈架(504)，所述线圈架上设有加热线圈(505)，所述加热线圈通过导线与控制柜连接，所述加热腔上设有第二绝缘隔热层(506)，所述第二绝缘隔热层上设有加热面板(507)；所述进料装置包括设置在上料料筒下部上方的进料斗(601)和设置在进料斗内壁上的若干层弹性挡片组(602)，所述进料斗与上料料筒的内部相连通，所述弹性挡片组由若干弹性挡片(603)构成，相邻弹性挡片组中的弹性挡片交错设置，所述弹性挡片的一端与进料斗的内壁连接，所述弹性挡片的另一端为与进料斗的内壁相平行的弧线形结构；所述出料装置包括设置在上料料筒上部下方呈锥形结构的出料斗(701)和设置在出料斗内壁上的锥形蜂窝网(702)，所述锥形蜂窝网上沿出料方向设有若干倒刺板(703)。...

【技术特征摘要】
1.破碎塑料上料设备，其特征是：包括支架(1)和倾斜设置在支架上的上料料筒(2)，所述上料料筒的下端设有驱动电机(3)，所述上料料筒的内部设有螺旋输送轴(4)，所述螺旋输送轴下端与驱动电机的驱动轴连接，所述上料料筒的内壁上设有烘干单元(5)，所述上料料筒的下部设有入口朝上的进料装置(6)，所述进料装置与上料料筒的内部相连通，所述上料料筒的上部设有出口朝向的出料装置(7)，所述出料装置与上料料筒的内部相连通；所述驱动电机包括设置在支架上的机箱(301)和设置在机箱内部的由定子、转子和绕组构成的组件(302)，所述机箱的一端为开口结构，所述机箱的开口端设有端盖(303)，所述端盖上设有接线端子(304)，所述接线端子通过导线与绕组连接，所述端盖上设有护罩(305)，所述驱动电机的驱动轴设置在转子的端部；所述螺旋输送轴由同轴设置的进入段(401)和压缩段(402)构成，所述进入段上设有圆柱外螺纹(403)，所述压缩段上设有圆锥外螺纹(404)，所述圆锥外螺纹的端部与圆柱外螺纹端部平滑连接；所述烘干单元包括设置在支架上的控制柜(501)和设置在上料料筒内壁上的第一绝缘隔热层(502)，所述第一绝缘隔热层上设有加热腔(503)，所述加热腔的内部设有线圈架(504)，所述线圈架上设有加热线圈(505)，所述加热线圈通过导线与控制柜连接，所述加热腔上设有第二绝缘隔热层(506)，所述第二绝缘隔热层上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，
申请(专利权)人：德清意欣塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33