【技术实现步骤摘要】
一种压铸件输送装置
本专利技术涉及一种输送装置，更具体地说它涉及一种压铸件输送装置。
技术介绍
压铸是铸造液态模锻的一种方法，是一种在专用的压铸机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高,但是，工件加工完成后需要人工取下工件，而工件刚加工完成后仍会有一些余热，如果直接依靠人工去拿取工件很容易被烫伤，为此，需要压铸机厂商均开发出一些与压铸机配套使用的取料装置。例如，授权公告号为CN207464157U的中国专利公开一种压铸机的取料装置，包括具有成型工位的压铸机机体、设置在压铸机机体外侧并可伸入成型工位内取工件的取料机械手组件、设置在取料机械手组件一侧的传输机构及设置在传输机构末端的收集盘，传输机构包括高度可调节的前支架、后支架及倾斜设置在前支架和后支架上的输送带组件，前支架高于后支架，取料机械手组件位于前支架后方，收集盘位于后支架前方。现有技术中类似于上述的，通过取料机械手组件将压铸件...
【技术保护点】
1.一种压铸件输送装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）安装于地面上以起主要支撑作用；第一转轴（2），所述第一转轴（2）设置有两根且分别转动连接于机架（1）的两端；第二转轴（3），所述第二转轴（3）设置有多根且滑移连接于机架（1）两侧之间，各所述第二转轴（3）均处于两根第一转轴（2）之间；链轮（5），所述链轮（5）设置有多个且均布于各根第一转轴（2）以及第二转轴（3）上，各所述第一转轴（2）和第二转轴（3）上固定的链轮（5）数量以及位置均相对应且链轮（5）的数量不少于两个；链条（4），所述链条（4）设置有多条，各所述链条（4）沿机架（1）长度方向设置，且各所述链条...
【技术特征摘要】
1.一种压铸件输送装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）安装于地面上以起主要支撑作用；第一转轴（2），所述第一转轴（2）设置有两根且分别转动连接于机架（1）的两端；第二转轴（3），所述第二转轴（3）设置有多根且滑移连接于机架（1）两侧之间，各所述第二转轴（3）均处于两根第一转轴（2）之间；链轮（5），所述链轮（5）设置有多个且均布于各根第一转轴（2）以及第二转轴（3）上，各所述第一转轴（2）和第二转轴（3）上固定的链轮（5）数量以及位置均相对应且链轮（5）的数量不少于两个；链条（4），所述链条（4）设置有多条，各所述链条（4）沿机架（1）长度方向设置，且各所述链条（4）分别与处于同一竖直面上的链轮（5）啮合；金属条（6），所述金属条（6）设置有多条，且各所述金属条（6）水平且等距设置于各根链条（4）上，各所述金属条（6）的两端分别与两根处于最外侧的两根链条（4）固定；电机（7），所述电机（7）设置于机架（1）一侧且电机（7）轴与其中一根第一转轴（2）连接以用于控制该根第一转轴（2）转动；风冷机构（8）；所述风冷装置设置于机架（1）正上方以用于加快压铸件表面空气流动速度；以及码垛机构（9）；所述码垛机构（9）设置于机架（1）末端以用于将压铸件从机架（1）上取下进行码垛。2.根据权利要求1所述的一种压铸件输送装置，其特征在于：所述机架（1）包括四根竖直设置且呈矩形状布置的支撑杆（11）以及两根互相平行设置且两端分别固定于其中两根支撑杆（11）上端的支撑梁（12），各所述支撑杆（11）上均固定有一根倾斜设置且上端与支撑梁（12）下表面固定的加强梁（13）。3.根据权利要求2所述的一种压铸件输送装置，其特征在于：各所述支撑杆（11）的下端均设置有一件调节地脚（16）以及一件万向轮（15）。4.根据权利要求2所述的一种压铸件输送装置，其特征在于：两所述支撑梁（12）上均设置有一道调节槽（121），所述支撑梁（12）的上表面设置有两道滑移槽（122），各所述调节槽（121）内均滑移连接有多个调节块（31），各所述调节块（31）均通过多根穿设过滑移槽（122）且与调节块（31）螺纹连接的紧固螺栓（32）固定在调节槽（121）内，各所述第二转轴（3）的两端分别转动连接于两个对称设置且分别处于两道调节槽（121）内的调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙巧盈，
申请(专利权)人：厦门浙辉工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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