一种自动化铝型材弯圆角装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种自动化铝型材弯圆角装置，包括固定座和移动座，通过液压伸缩杆连接并调整二者之间的距离，固定座一端设置主动转板，移动座上对应位置设置从动转板，主动、从动转板通过伺服电机带动旋转，主动转板、从动转板各自对应设置可伸缩的第一固定结构，固定座和移动座的另一端均设置可伸缩调整位置的第二固定结构，在固定座和移动座的上方设有可伸缩的折弯位置按压结构，通过调节第一固定结构和第二固定结构，便于对不同大小的铝型材进行固定，通过控制伺服电机的工作，从而便于对折弯的角度进行调节，通过压柱对折弯的位置进行固定，使得铝型材能够绕压柱进行弯折，不仅使用范围较为广泛，而且便于使用者的调节使用，满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铝型材弯圆角装置
本专利技术涉及弯圆角装置
，具体为一种自动化铝型材弯圆角装置。
技术介绍
在铝型材制造业中，常需要对挤压成型的铝型材进行弯曲。目前常见的铝型材弯曲装置大致结构包括夹紧机构以及弯圆角机构，在弯曲加工过程中，首先将铝型材的一端穿置于弯圆角机构的间隙当中，然后将铝型材的末端通过夹紧机构进行固定，此后通过人工转动弯圆角机构的手柄，完成铝型材弯曲工序，虽然能够进行弯曲工作，但是对不同大小的铝型材进行加工时存在着调节不便的问题，而且也不便于对折弯的角度进行控制，不能够满足人们的使用需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化铝型材弯圆角装置，可以折叠携带，给外出携带以及使用带来了便利，而且可以存储电能供移动设备进行充电，进一步提升了散热器的使用效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本专利技术所采用的技术手段如下所述。一种自动化铝型材弯圆角装置，包含固定座和移动座，通过液压伸缩杆连接并调整二者之间的距离；所述固定座一端设置可转动的主动转板，所述移动座上对应位置设置可转动的从动转板，主动转板、从动转板各自对应设置第一固定结构，所述第一固定结构包含底板和压板，该压板与底板活动连接且调整二者之间的相对位置以夹住铝型材一端，所述底板分别与对应的主动转板、从动转板伸缩连接；所述固定座和移动座的另一端均设置第二固定结构，该第二固定结构包含连接于所述固定座和移动座上的侧板，该侧板上伸缩连接第一连接块，该第一连接块上伸缩连接第二连接块和顶块，该顶块位于第一连接块与固定座或移动座之间，所述第二连接块上伸缩连接压块，其位于固定座或移动座之间，调整顶块的位置以抵住铝型材的另一端，调整压块的位置将铝型材压紧在固定座或移动座上；在固定座和移动座的上方设有折弯位置按压结构，其包含分别设置在固定座和移动座外侧的2个第一电动伸缩杆，该2个第一电动伸缩杆的顶端均设置连接板，该2个连接板之间安装压柱。作为本专利技术的一种优选方案，所述主动转板和从动转板上均设置至少1个内管，所述底板上设置对应的至少1个内管，且对应的2个内管内置于外管的两端内，转动外管调整主动转板、从动转板与对应的第一固定结构的相对位置。作为本专利技术的一种优选方案，所述主动转板和从动转板端部均设置连接槽；所述固定座外侧设伺服电机，其输出轴贯穿且延伸至固定座的内侧并连接于主动转板的连接槽内，所述主动转板以该输出轴为轴转动；所述移动座的端部活动穿设卡接柱，其贯穿移动座内、外侧，且内侧的端头活动连接于主动转板上，上述输出轴带动该卡接柱转动，所述从动转板的连接槽连接于该卡接柱内并以该卡接柱为轴转动。作为本专利技术的一种优选方案，所述卡接柱内侧的端头设置磁石，连接时通过磁石吸在主动转板上固定。作为本专利技术的一种优选方案，所述底板设置2个通孔，螺杆上端穿过该通孔连接压板，螺杆的下端通过螺母调整位置并固定。作为本专利技术的一种优选方案，所述侧板通过第二电动伸缩杆连接第一连接块，该第一连接块的另一侧通过第四电动伸缩杆连接第二连接块，所述第一连接块下方通过第三电动伸缩杆连接所述顶块，所述第二连接块下方通过第五电动伸缩杆连接压块。作为本专利技术的一种优选方案，所述移动座两端底部均设有支撑板，其底端设有凹槽，内置转动的滚轮。作为本专利技术的一种优选方案，所述固定座上设有液压泵，其与至少1个液压伸缩杆连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述压柱两端、连接板上对应设置固定孔，并通过插设固定柱固定。作为本专利技术的一种优选方案，所述固定座上设置控制开关组。本专利技术所产生的有益效果如下。1、本专利技术的自动化铝型材弯圆角装置，根据铝型材的宽度对液压泵的工作进行控制，使液压伸缩杆工作，从而对固定座和移动座之间的距离进行调节。根据铝型材的长度，通过对外管进行转动，对主动转板与第一固定结构之间的距离进行调节，从而便于对不同大小的铝型材进行固定。2、本自动化铝型材弯圆角装置，板材固定完成后，通过对第一电动伸缩杆的工作进行控制，从而通过压柱对折弯的位置进行固定，能够有效的防止折弯时折弯位置发生偏移。通过对伺服电机的工作进行控制，从而带动主动转板和从动转板进行转动，由此对板材进行折弯作业，便于对折弯的角度进行控制。3、本自动化铝型材弯圆角装置，通过对压板与底板之间的距离进行调节，从而对需要折弯的铝型材顶端进行固定，通过对第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆和第五电动伸缩杆的工作进行控制，通过顶块和压块对铝型材的底端进行固定，从而保证了固定的稳定性，能够有效的防止铝型材在加工时发生位移。4、本自动化铝型材弯圆角装置，不仅使用范围广泛，而且便于使用者的调节使用，从而满足了人们的使用需求。附图说明图1为本专利技术的装置立体连接示意图。图2为本专利技术的装置侧面结构示意图。具体实施方式请参阅图1、图2所示实施例，包含固定座1和移动座3，通过液压伸缩杆2连接并调整二者之间的距离，图示实施例在固定座1和移动座3之间设置2个液压伸缩杆2。固定座1一端设置可转动的主动转板6，移动座3上对应位置设置可转动的从动转板7，主动转板6、从动转板7各自对应设置第一固定结构11。每个第一固定结构11包含下方的底板22和上方的压板23，压板23与底板22活动连接，具体来说，上述底板22设置2个通孔25，螺杆24上端穿过通孔25连接压板23的底面，螺杆24的下端通过螺母26固定，通过调整底板22和压板23之间的相对位置以夹住铝型材一端。底板22分别与对应的主动转板6、从动转板7伸缩连接，具体来说，主动转板6与底板22的对应面上均设置2个内管20，对应位置的内管20内置于外管21的两端内，同样的，从动转板7也通过相同的内、外管方式与其对应的底板22可伸缩的连接，转动上述外管21可调整主动转板6或从动转板6与对应的第一固定结构11的相对位置。固定座1和移动座3的另一端，即远离第一固定结构11的一端均设置第二固定结构12，其包括凸起设置在移动座3和固定座1表面的侧板29，该侧板29上通过可伸缩结构依次连接第一连接块31和第二连接块35，结合图示实施例，第二固定结构12通过第二电动伸缩杆30连接第一连接块31，第一连接块31的另一侧通过第四电动伸缩杆34连接第二连接块35。第一连接块31和第二连接块35分别通过可伸缩结构连接顶块33和压块37，具体来说，第一连接块31下方通过第三电动伸缩杆32连接顶块33，第二连接块35下方通过第五电动伸缩杆36连接压块37，顶块33位于第一连接块31与固定座1或移动座3之间，压块37位于第二连接块35与固定座1或移动座3之间。通过对第二电动伸缩杆30和第三电动伸缩杆32的工作进行控制，由此对顶块33的位置和高度进行调节，以抵住铝型材的另一端，通过对第四电动伸缩杆34和第五电动伸缩杆36的工作进行控制，由此对压块37的高度和位置进行调节，以将铝型材压紧在固定座1或移动座3上。通过顶块33和压块37的配合使用，实现对铝型材的该端进行固定。主动转板6和从动转板7的端部均设置连接槽8。固定座1远离移动座3一侧，即外侧面上设伺服电机5，其输出轴贯穿且延伸至固定座1的内侧并连接于主动转板6的连接槽8内，主动转板6以该输出轴为轴转动。移动座3的端部活动的穿设卡接柱9，从动转板7的连接槽8连接卡接柱9且以该卡接柱9为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化铝型材弯圆角装置，其特征在于，包含：固定座（1）和移动座（3），通过液压伸缩杆（2）连接并调整二者之间的距离；所述固定座（1）一端设置可转动的主动转板（6），所述移动座（3）上对应位置设置可转动的从动转板（7），主动转板（6）、从动转板（7）各自对应设置第一固定结构（11），所述第一固定结构（11）包含底板（22）和压板（23），该压板（23）与底板（22）活动连接且调整二者之间的相对位置以夹住铝型材一端，所述底板（22）分别与对应的主动转板（6）、从动转板（7）伸缩连接；所述固定座（1）和移动座（3）的另一端均设置第二固定结构（12），该第二固定结构（12）包含连接于所述固定座（1）和移动座（3）上的侧板（29），该侧板（29）上伸缩连接第一连接块（31），该第一连接块（31）上伸缩连接第二连接块（35）和顶块（33），该顶块（33）位于第一连接块（31）与固定座（1）或移动座（2）之间，所述第二连接块（35）上伸缩连接压块（37），其位于固定座（1）或移动座（2）之间，调整顶块（33）的位置以抵住铝型材的另一端，调整压块（37）的位置将铝型材压紧在固定座（1）或移动座（3）上；在固定座（1）和移动座（3）的上方设有折弯位置按压结构（10），其包含分别设置在固定座（1）和移动座外侧的2个第一电动伸缩杆（15），该2个第一电动伸缩杆（15）的顶端均设置连接板（16），该2个连接板（16）之间安装压柱（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化铝型材弯圆角装置，其特征在于，包含：固定座（1）和移动座（3），通过液压伸缩杆（2）连接并调整二者之间的距离；所述固定座（1）一端设置可转动的主动转板（6），所述移动座（3）上对应位置设置可转动的从动转板（7），主动转板（6）、从动转板（7）各自对应设置第一固定结构（11），所述第一固定结构（11）包含底板（22）和压板（23），该压板（23）与底板（22）活动连接且调整二者之间的相对位置以夹住铝型材一端，所述底板（22）分别与对应的主动转板（6）、从动转板（7）伸缩连接；所述固定座（1）和移动座（3）的另一端均设置第二固定结构（12），该第二固定结构（12）包含连接于所述固定座（1）和移动座（3）上的侧板（29），该侧板（29）上伸缩连接第一连接块（31），该第一连接块（31）上伸缩连接第二连接块（35）和顶块（33），该顶块（33）位于第一连接块（31）与固定座（1）或移动座（2）之间，所述第二连接块（35）上伸缩连接压块（37），其位于固定座（1）或移动座（2）之间，调整顶块（33）的位置以抵住铝型材的另一端，调整压块（37）的位置将铝型材压紧在固定座（1）或移动座（3）上；在固定座（1）和移动座（3）的上方设有折弯位置按压结构（10），其包含分别设置在固定座（1）和移动座外侧的2个第一电动伸缩杆（15），该2个第一电动伸缩杆（15）的顶端均设置连接板（16），该2个连接板（16）之间安装压柱（17）。2.如权利要求1所述的一种自动化铝型材弯圆角装置，其特征在于，所述主动转板（6）和从动转板（7）上均设置至少1个内管（20），所述底板（22）上设置对应的至少1个内管（20），且对应的2个内管（20）内置于外管（21）的两端内，转动外管（21）调整主动转板（6）、从动转板（7）与对应的第一固定结构（11）的相对位置。3.如权利要求1所述的一种自动化铝型材弯圆角装置，其特征在于，所述主动转板（6）和从...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏，罗铭强，罗伟浩，李辉，
申请(专利权)人：广东兴发铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44