一种激光加工现场图形显示方法技术

本发明专利技术公开了一种激光加工现场图形显示方法，包括如下步骤：步骤一，利用绘图软件绘制出与工件1比1的工件图形，并将工件图形存储到套料软件中；步骤二，利用SmartManager在套料软件的操作界面上添加加工图形的处理引擎，并且将工件图形输入到该处理引擎中，通过该处理引擎处理使得工件图形能够被缩放和旋转；步骤三，将处理后的工件图形输入到套料软件中，并通过套料软件的显示界面显示出来，同时设置一个与工作人员进行交互的输入设备与套料软件通信。本发明专利技术的激光加工现场图形显示方法，通过步骤一、步骤二和步骤三的设置，便可有效的利用处理引擎获取到可以缩放和旋转的图形了。

【技术实现步骤摘要】
一种激光加工现场图形显示方法
本专利技术涉及一种激光加工方法，更具体的说是涉及一种激光加工现场图形显示方法。
技术介绍
现有的激光切割加工的过程中往往都需要使用到套料软件模拟工件的加工情况，即通过套料软件一比一的绘制出工件的模型，然后再通过套料软件内的模拟切割程序对工件的模型进行切割，以模拟工件的实际切割情况，然后再进行套料操作，增加工件废料的利用率，然而现有的套料软件也仅仅初期1比1的模拟出工件，而至于对工件的切割过程都是与实际相分离的，并且只能显示每次切割完成以后的静态图像，在切割的过程中，工作人员需要查看被切割以后的工件的细节情况，了解加工的实时情况，然而现有的套料软件的静态图像并不能够很好的显示出来工件的细节方面，如此便无法有效的辅助工作人员查看工件的细节情况了。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种使得工作人员能够有效的了解被切割以后的工件的细节情况，了解加工的实时情况的激光加工现场图形显示方法。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种激光加工现场图形显示方法，包括如下步骤：步骤一，利用绘图软件绘制出与工件比的工件图形，并将工件图形存储到套料软件中；步骤二，利用SmartManager在套料软件的操作界面上添加加工图形的处理引擎，并且将工件图形输入到该处理引擎中，通过该处理引擎处理使得工件图形能够被缩放和旋转；步骤三，将处理后的工件图形输入到套料软件中，并通过套料软件的显示界面显示出来，同时设置一个与工作人员进行交互的输入设备与套料软件通信，通过输入设备输入指令信号至套料软件内，显示界面中的工件图形随着指令信号进行缩放和旋转。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤一中的工件图形采用一摄像头实时拍摄实际被加工工件采集。作为本专利技术的进一步改进，所述摄像头包括机身、设置在机身上的镜头以及设置在镜头上的封盖，所述封盖包括边框、左盖板和右盖板，所述边框固定在镜头上，所述左盖板和右盖板可滑移的设置在边框内，以相对滑移合并盖住镜头或是相背滑移分开打开镜头，所述边框上设有用于驱动左盖板和右盖板相对滑移或是相背滑移的驱动装置，所述驱动装置与外部激光切割头耦接，当外部激光切割头进行切割时，驱动装置驱动左盖板和右盖板相对滑移，当外部激光切割头切割结束时，驱动装置驱动左盖板和右盖板相背滑移。作为本专利技术的进一步改进，所述边框靠近驱动装置的位置上设有烟雾检测器，所述烟雾检测器内具有烟雾浓度阈值，所述烟雾检测器与驱动装置耦接，当外部激光切割头切割结束，并且烟雾检测器检测到的烟雾浓度低于烟雾浓度阈值时，驱动装置驱动左盖板和右盖板相背滑移。作为本专利技术的进一步改进，所述左盖板和右盖板均包括伸缩柱和盖布，两个所述盖布的一侧分别与边框相对两侧固定连接，另一侧分别与两根伸缩柱的侧面一一对应固定连接，所述驱动装置用于驱动伸缩柱伸缩，所述边框呈圆形，两根所述伸缩柱的两端均设有滑轮，所述边框内侧边上开设有滑道，所述滑轮可滚动的设置在滑道内，以在伸缩柱伸缩时沿着滑道滚动滑移，当驱动装置驱动伸缩柱缩短时，两根伸缩柱向边框的相对两侧滑移，盖布被收起打开边框，当两根伸缩柱伸长时，两根伸缩柱向边框的圆心滑移，盖布被打开盖住边框。作为本专利技术的进一步改进，所述伸缩柱包括中心套管和两根伸缩杆，所述两根伸缩杆的一端均可滑移的穿入到中心套管内并设有相同的磁性的磁铁，两个滑轮分别设置在两根伸缩杆相对于中心套管的另一端上，所述中心套管中部的内壁上固定连接有电磁铁，所述驱动装置为电开关组，该电开关组具有输入端、正向输出端和反向输出端以及控制端，其中输入端耦接于电源，正向输出端和反向输出端分别耦接于电磁铁的两端，控制端耦接有或非门芯片，其中该或非门芯片的输出脚与控制端耦接，两个输入脚分别耦接于烟雾检测器和外部激光切割头。本专利技术的有益效果，通过步骤一的设置，便可有效的在套料软件中制作出与工件比对应的工件图形了，然后通过步骤二的设置，便可有效的对于步骤一中获得的图形进行处理，如此实现工作人员可以对图形进行缩放和旋转操作，这样相比于现有技术中的套料软件采用静态显示图形的方式，工作人员可以利用图形的缩放和旋转来进一步观察工件图形内的各个细节，了解加工的实时情况。附图说明图1为本专利技术的激光加工现场图形显示方法内的摄像头的整体结构图；图2为图1中封盖的整体结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本专利技术做进一步的详述。参照图1至2所示，本实施例的一种激光加工现场图形显示方法，包括如下步骤：步骤一，利用绘图软件绘制出与工件1比1的工件图形，并将工件图形存储到套料软件中；步骤二，利用SmartManager在套料软件的操作界面上添加加工图形的处理引擎，并且将工件图形输入到该处理引擎中，通过该处理引擎处理使得工件图形能够被缩放和旋转；步骤三，将处理后的工件图形输入到套料软件中，并通过套料软件的显示界面显示出来，同时设置一个与工作人员进行交互的输入设备与套料软件通信，通过输入设备输入指令信号至套料软件内，显示界面中的工件图形随着指令信号进行缩放和旋转，在使用本实施例的显示方法显示图形的过程中，首先执行步骤一，在套料软件中形成与待加工工件1比1的工件图形，以供工作人员查看，之后通过步骤二中添加的加工图形的处理引擎，可以对步骤一中所绘制出来的工件图形进行有效的处理，然后再通过步骤三的设置，便可在套料软件的显示界面显示出处理后的三维的图形，然后工作人员再通过与该套料软件连接的输入设备对显示出来的图形进行操作，使得图形能够随着输入设备的输入指令进行旋转或是缩放了，如此工作人员便可详细的观察到工件图形之中的细节部分，如此便可了解到工件图形的实时加工情况了，其中本实施例中的处理引擎是现有技术中3D图形处理引擎，例如OpenSWR等图形处理引擎。作为改进的一种具体实施方式，所述步骤一中的工件图形采用一摄像头实时拍摄实际被加工工件采集，通过将工件图形的获取方式由软件绘制到摄像头直接采集的方式，一方面可以通过摄像头直接实时采集每个切割步骤之后的工件图形的方式来避免现有技术中需要软件模拟切割的情况，另一方面能够更为真实的反应出工件的实时加工情况，所体现出来的细节也更为真实。作为改进的一种具体实施方式，所述摄像头包括机身1、设置在机身1上的镜头2以及设置在镜头2上的封盖3，所述封盖3包括边框31、左盖板32和右盖板33，所述边框31固定在镜头2上，所述左盖板32和右盖板33可滑移的设置在边框31内，以相对滑移合并盖住镜头2或是相背滑移分开打开镜头2，所述边框31上设有用于驱动左盖板32和右盖板33相对滑移或是相背滑移的驱动装置34，所述驱动装置34与外部激光切割头耦接，当外部激光切割头进行切割时，驱动装置34驱动左盖板32和右盖板33相对滑移，当外部激光切割头切割结束时，驱动装置34驱动左盖板32和右盖板33相背滑移，由于激光切割的原理是通过激光在工件的某个点上产生瞬间高温，然后通过将该点的工件材料汽化来实现切割的，如此在激光切割的过程中便会产生大量的雾气，而这些雾气在接触到温度较低的物体的时候，例如镜头2，就会产生冷凝作用，如此便会附在镜头2上，这样会在镜头2上形成大量的点，如此便会影响到镜头2对于工件的拍摄，进而影响采集图形了，因此本实施例中通过了封盖3的设置，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光加工现场图形显示方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，利用绘图软件绘制出与工件1比1的工件图形，并将工件图形存储到套料软件中；步骤二，利用SmartManager在套料软件的操作界面上添加加工图形的处理引擎，并且将工件图形输入到该处理引擎中，通过该处理引擎处理使得工件图形能够被缩放和旋转；步骤三，将处理后的工件图形输入到套料软件中，并通过套料软件的显示界面显示出来，同时设置一个与工作人员进行交互的输入设备与套料软件通信，通过输入设备输入指令信号至套料软件内，显示界面中的工件图形随着指令信号进行缩放和旋转。

【技术特征摘要】
1.一种激光加工现场图形显示方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，利用绘图软件绘制出与工件1比1的工件图形，并将工件图形存储到套料软件中；步骤二，利用SmartManager在套料软件的操作界面上添加加工图形的处理引擎，并且将工件图形输入到该处理引擎中，通过该处理引擎处理使得工件图形能够被缩放和旋转；步骤三，将处理后的工件图形输入到套料软件中，并通过套料软件的显示界面显示出来，同时设置一个与工作人员进行交互的输入设备与套料软件通信，通过输入设备输入指令信号至套料软件内，显示界面中的工件图形随着指令信号进行缩放和旋转。2.根据权利要求1所述的激光加工现场图形显示方法，其特征在于：所述步骤一中的工件图形采用一摄像头实时拍摄实际被加工工件采集。3.根据权利要求2所述的激光加工现场图形显示方法，其特征在于：所述摄像头包括机身(1)、设置在机身(1)上的镜头(2)以及设置在镜头(2)上的封盖(3)，所述封盖(3)包括边框(31)、左盖板(32)和右盖板(33)，所述边框(31)固定在镜头(2)上，所述左盖板(32)和右盖板(33)可滑移的设置在边框(31)内，以相对滑移合并盖住镜头(2)或是相背滑移分开打开镜头(2)，所述边框(31)上设有用于驱动左盖板(32)和右盖板(33)相对滑移或是相背滑移的驱动装置(34)，所述驱动装置(34)与外部激光切割头耦接，当外部激光切割头进行切割时，驱动装置(34)驱动左盖板(32)和右盖板(33)相对滑移，当外部激光切割头切割结束时，驱动装置(34)驱动左盖板(32)和右盖板(33)相背滑移。4.根据权利要求3所述的激光加工现场图形显示方法，其特征在于：所述边框(31)靠近驱动装置(34)的位置上设有烟雾检测器(311)，所述烟雾检测器(311)内具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴让大，李洪田，徐昶，
申请(专利权)人：奔腾激光温州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33