本发明专利技术公开了一种节能型生物质加工预处理装置，包括底座和箱体；所述箱体固定安装在底座上，箱体的内部固定安装有隔板，隔板的中间位置转动安装有主转轴，隔板上位于主转轴的四周对称转动安装有四根辅助转轴；转轴和辅助转轴的上端均匀安装有若干第一粉碎叶，主转轴和辅助转轴的下端还均匀安装有若干第二粉碎叶；箱体上部的左右两侧对称固定安装有两根排气管，箱体上部的左右两侧还对称固定安装有两根预热管，排气管的排气端与预热管的内部连通。本发明专利技术将生物质原料加工成细小颗粒，以便后续的加工；还设置有排气管和预热管对进风进行预热，对能源进行再利用，从而节约热能，提高企业经济效益，有利于环境保护。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型生物质加工预处理装置
本专利技术涉及一种预处理装置，具体是一种节能型生物质加工预处理装置。
技术介绍
随着石化资源的日趋紧张，以生物资源，特别是农林废弃物，例如：玉米秸秆、稻草、麦草、甘蔗渣、木材等木质纤维原料生物转化为液体燃料的开发利用成为研究热点。这些废弃物生物转化为乙醇、丁醇、生物柴油等可再生的液体燃料，不仅可以解决环境污染问题，还能缓解日益紧张的能源危机和减少温室效应气体的排放量，对于创建可持续发展的循环经济模式具有重要意义。现有的生物质预处理装置在进行处理时效率低下，生物质原料无法得到有效的粉碎和烘干，影响生物质原料的后续加工处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能型生物质加工预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能型生物质加工预处理装置，包括底座和箱体；所述箱体固定安装在底座上，箱体顶部的左右两侧对称开设有两个进料口，箱体的内部固定安装有隔板，隔板的中间位置转动安装有主转轴，隔板上位于主转轴的四周对称转动安装有四根辅助转轴；所述隔板为中空结构，主转轴位于隔板内部的轴端上固定安装有第一齿轮，四根辅助转轴位于隔板内部的轴端上均固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；所述主转轴和辅助转轴的上端均匀安装有若干第一粉碎叶，主转轴和辅助转轴的下端还均匀安装有若干第二粉碎叶；所述箱体内部的底部固定安装有圆台，圆台的内侧均匀设置有若干研磨齿，所述主转轴的下端固定安装有研磨辊；所述箱体上部的左右两侧对称固定安装有两根排气管，排气管的进风端与箱体的内部连通，排气管的进风口设置有滤网，箱体上部的左右两侧还对称固定安装有两根预热管，排气管的排气端与预热管的内部连通；所述箱体下部的左右两侧对称固定安装有两个热风机，热风机的进风端连通有进风管，进风管从上到上穿过预热管并伸出；所述圆台上部的左右两侧对称固定安装有两个喷嘴，喷嘴通过排风管与热风机的出风口连通；所述底座的四角处均设置有支撑装置，撑装置由固定在底座底部的滑杆和滑套组成，滑杆的底部与滑套滑动连接，且滑杆通过弹簧与滑套固定连接，滑套的底部还固定安装有防滑脚垫。作为本专利技术进一步的方案：所述进料口上设置有盖。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一粉碎叶为柳叶型刀片结构。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二粉碎叶为条形结构。作为本专利技术再进一步的方案：所述隔板上均匀开设有若干通孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述圆台为上端呈倒梯形的环形结构。作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体的底部开设有下料口，下料口为环形结构，底座的中间位置开设有出料口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在主转轴和辅助转轴的上下两侧分别设置第一粉碎叶和第二粉碎叶，通过两种结构不同的粉碎叶对生物质原料进行粉碎，还设置有研磨辊对生物质原料进行研磨，将生物质原料加工成细小颗粒，以便后续的加工；还设置有排气管和预热管对进风进行预热，对能源进行再利用，从而节约热能，提高企业经济效益，有利于环境保护。附图说明图1为节能型生物质加工预处理装置的结构示意图。图2为节能型生物质加工预处理装置中隔板的俯视图。图3为节能型生物质加工预处理装置中支撑装置的结构示意图。图中：1-底座、2-箱体、3-圆台、4-隔板、5-进料口、6-辅助转轴、7-驱动电机、8-主转轴、9-排气管、10-第一粉碎叶、11-进风管、12-预热管、13-第二粉碎叶、14-喷嘴、15-热风机、16-排风管、17-支撑装置、18-下料口、19-出料口、20-研磨辊、21-第一齿轮、22-第二齿轮、23-通孔、24-滑杆、25-滑套、26-弹簧、27-防滑脚垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种节能型生物质加工预处理装置，包括底座1和箱体2；所述箱体2固定安装在底座1上，箱体2顶部的左右两侧对称开设有两个进料口5，进料口5上设置有盖，以便生物质原料的加入；所述箱体2的内部固定安装有隔板4，隔板4的中间位置转动安装有主转轴8，隔板4上位于主转轴8的四周对称转动安装有四根辅助转轴6；所述隔板4为中空结构，主转轴8位于隔板4内部的轴端上固定安装有第一齿轮21，四根辅助转轴6位于隔板4内部的轴端上均固定安装有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮21啮合，主转轴8带动第一齿轮21转动时带动第二齿轮22转动，从而带动辅助转轴6转动；所述主转轴8和辅助转轴6的上端均匀安装有若干第一粉碎叶10，第一粉碎叶10为柳叶型刀片结构，以便对加入箱体2内部的生物质原料进行初步粉碎，主转轴8和辅助转轴6的下端还均匀安装有若干第二粉碎叶13，第二粉碎叶13为条形结构，以便对初步粉碎后的生物质原料进行进一步粉碎；所述隔板4上均匀开设有若干通孔23，以便初步粉碎后的生物质原料的落下；所述箱体2内部的底部固定安装有圆台3，圆台3为上端呈倒梯形的环形结构，，圆台3的内侧均匀设置有若干研磨齿，所述主转轴8的下端固定安装有研磨辊20，经过粉碎后的生物质原料落下后，研磨辊20与研磨齿进行配合对其进行进一步的研磨；所述箱体2的底部开设有下料口18，下料口18为环形结构，底座1的中间位置开设有出料口19，以便生物质原料的排出；所述箱体2上部的左右两侧对称固定安装有两根排气管9，排气管9的进风端与箱体2的内部连通，排气管9的进风口设置有滤网，以便热气的排出，箱体2上部的左右两侧还对称固定安装有两根预热管12，排气管9的排气端与预热管12的内部连通；所述箱体2下部的左右两侧对称固定安装有两个热风机15，热风机15的进风端连通有进风管11，进风管11从上到上穿过预热管12并伸出，高温气体从排气管9进入预热管12的内部，从而对进风管11进行预热，从而对热量进行回收利用，节约热能；所述圆台3上部的左右两侧对称固定安装有两个喷嘴14，喷嘴14通过排风管16与热风机15的出风口连通，以便热风机15将热风鼓入箱体2的内部并对生物质原料进行烘干；所述底座1的四角处均设置有支撑装置17，支撑装置17由固定在底座1底部的滑杆24和滑套25组成，滑杆24的底部与滑套25滑动连接，且滑杆24通过弹簧26与滑套25固定连接；所述滑套25的底部还固定安装有防滑脚垫27，以便保证装置工作时的稳定性。本专利技术在主转轴和辅助转轴的上下两侧分别设置第一粉碎叶和第二粉碎叶，通过两种结构不同的粉碎叶对生物质原料进行粉碎，还设置有研磨辊对生物质原料进行研磨，将生物质原料加工成细小颗粒，以便后续的加工；还设置有排气管和预热管对进风进行预热，对能源进行再利用，从而节约热能，提高企业经济效益，有利于环境保护。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能型生物质加工预处理装置，其特征在于，包括底座（1）和箱体（2）；所述箱体（2）固定安装在底座（1）上，箱体（2）顶部的左右两侧对称开设有两个进料口（5），箱体（2）的内部固定安装有隔板（4），隔板（4）的中间位置转动安装有主转轴（8），隔板（4）上位于主转轴（8）的四周对称转动安装有四根辅助转轴（6）；所述隔板（4）为中空结构，主转轴（8）位于隔板（4）内部的轴端上固定安装有第一齿轮（21），四根辅助转轴（6）位于隔板（4）内部的轴端上均固定安装有第二齿轮（22），第二齿轮（22）与第一齿轮（21）啮合；所述主转轴（8）和辅助转轴（6）的上端均匀安装有若干第一粉碎叶（10），主转轴（8）和辅助转轴（6）的下端还均匀安装有若干第二粉碎叶（13）；所述箱体（2）内部的底部固定安装有圆台（3），圆台（3）的内侧均匀设置有若干研磨齿，所述主转轴（8）的下端固定安装有研磨辊（20）；所述箱体（2）上部的左右两侧对称固定安装有两根排气管（9），排气管（9）的进风端与箱体（2）的内部连通，排气管（9）的进风口设置有滤网，箱体（2）上部的左右两侧还对称固定安装有两根预热管（12），排气管（9）的排气端与预热管（12）的内部连通；所述箱体（2）下部的左右两侧对称固定安装有两个热风机（15），热风机（15）的进风端连通有进风管（11），进风管（11）从上到上穿过预热管（12）并伸出；所述圆台（3）上部的左右两侧对称固定安装有两个喷嘴（14），喷嘴（14）通过排风管（16）与热风机（15）的出风口连通；所述底座（1）的四角处均设置有支撑装置（17），支撑装置（17）由固定在底座（1）底部的滑杆（24）和滑套（25）组成，滑杆（24）的底部与滑套（25）滑动连接，且滑杆（24）通过弹簧（26）与滑套（25）固定连接，滑套（25）的底部还固定安装有防滑脚垫（27）。...
【技术特征摘要】
1.一种节能型生物质加工预处理装置，其特征在于，包括底座（1）和箱体（2）；所述箱体（2）固定安装在底座（1）上，箱体（2）顶部的左右两侧对称开设有两个进料口（5），箱体（2）的内部固定安装有隔板（4），隔板（4）的中间位置转动安装有主转轴（8），隔板（4）上位于主转轴（8）的四周对称转动安装有四根辅助转轴（6）；所述隔板（4）为中空结构，主转轴（8）位于隔板（4）内部的轴端上固定安装有第一齿轮（21），四根辅助转轴（6）位于隔板（4）内部的轴端上均固定安装有第二齿轮（22），第二齿轮（22）与第一齿轮（21）啮合；所述主转轴（8）和辅助转轴（6）的上端均匀安装有若干第一粉碎叶（10），主转轴（8）和辅助转轴（6）的下端还均匀安装有若干第二粉碎叶（13）；所述箱体（2）内部的底部固定安装有圆台（3），圆台（3）的内侧均匀设置有若干研磨齿，所述主转轴（8）的下端固定安装有研磨辊（20）；所述箱体（2）上部的左右两侧对称固定安装有两根排气管（9），排气管（9）的进风端与箱体（2）的内部连通，排气管（9）的进风口设置有滤网，箱体（2）上部的左右两侧还对称固定安装有两根预热管（12），排气管（9）的排气端与预热管（12）的内部连通；所述箱体（2）下部的左右两侧对称固定安装有两个热风机（15），热风机（15）的进风端连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利，
申请(专利权)人：苏州晨霞美合智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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