涂料生产的新型乳化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种涂料生产的新型乳化设备，包括底板、电机一、承载板、顶板、气缸一、调节板、滑块、电机二和气缸二，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的电机一设置在底板上，所述的承载板设置在传动轴上，并在承载板上设置乳化桶，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸一设置在顶板上，所述的调节板设置在立柱上。本发明专利技术在将调节板设置为可沿着立柱上升或下降的结构，调节板在气缸一、活塞杆一的作用下沿着立柱上升或下降，带动调节板上的固定板上升或下降，进而带动固定板与固定板之间滑杆上的滑块上升或下降，使电机二及旋转轴能够上升或下降，对孵化桶内的不同高度的涂料进行搅拌乳化，提高了乳化效率及乳化质量。

【技术实现步骤摘要】
涂料生产的新型乳化设备
本专利技术涉及涂料生产
，具体是一种涂料生产的新型乳化设备。
技术介绍
乳化是指一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的过程。化工生产中通常需要借助机械作用力来乳化两种或两种以上的溶剂，这个时候就要用到剪切乳化机。乳化机是食品、医药、化工行业普遍实用的设备，主要是使物料混合均匀达到所需的用料指标，然而现有的乳化机还存在着很多的弊端，对于粘附在搅拌桶内壁的物料它无能为力，搅拌混合效果一般，如申请号为201510365618.2的专利公布了一种印染行业的印花涂料乳化器，其解决了操作人员劳动强度大、工作效率低的问题，但其存在着不能对涂料进行不同高度、不同位置的乳化、涂料乳化质量不佳、操作不便、适用范围小的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有涂料乳化设备存在的不能对涂料进行不同高度、不同位置的乳化、涂料乳化质量不佳、操作不便、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、乳化质量好、涂料在乳化过程中稳定性高、适用范围广、能对涂料进行不同高度、不同位置的涂料生产的新型乳化设备。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种涂料生产的新型乳化设备，包括底板、电机一、承载板、顶板、气缸一、调节板、滑块、电机二和气缸二，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的电机一设置在底板上，并在电机一上设置有电源线、传动轴，所述的承载板设置在传动轴上，并在承载板上设置乳化桶，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的调节板设置在立柱上，将调节板与活塞杆一连接，在调节板上设置有固定板，并在固定板与固定板之间设置有滑杆，所述的滑块设置在滑杆上，所述的电机二设置在滑块上，并在电机二上设置有电源线、旋转轴，所述的气缸二设置在固定板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二。进一步，所述的调节板设置为可沿着立柱上升或下降的结构，调节板在气缸一、活塞杆一的作用下沿着立柱上升或下降，带动调节板上的固定板上升或下降，进而带动固定板与固定板之间滑杆上的滑块上升或下降，使电机二及旋转轴能够上升或下降，对孵化桶内的不同高度的涂料进行搅拌乳化，提高了涂料的乳化效率及乳化质量，降低了操作人员的劳动强度。进一步，所述的滑块与活塞杆二连接，并将滑块设置为可沿着滑杆来回移动的结构，滑块在气缸二、活塞杆二的作用下在滑杆上来回移动，带动电机二、旋转轴来回移动，对乳化桶内水平位置的涂料进行搅拌乳化，进一步提高涂料的乳化效率。进一步，所述的孵化桶底部设置有出料管，并在出料管上设置有阀门，通过出料管、阀门便于将乳化后的涂料经过出料管排出乳化桶，提高了工作效率，减少了涂料的浪费。进一步，所述的旋转轴一端设置在乳化桶内，并在旋转轴上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对充分对乳化桶内的涂料进行搅拌，提高了涂料的乳化效率剂乳化质量。有益效果：本专利技术在滑块与活塞杆二连接，并将滑块设置为可沿着滑杆来回移动的结构，滑块在气缸二、活塞杆二的作用下在滑杆上来回移动，带动电机二、旋转轴来回移动，对乳化桶内水平位置的涂料进行搅拌乳化，进一步提高涂料的乳化效率，将调节板设置为可沿着立柱上升或下降的结构，调节板在气缸一、活塞杆一的作用下沿着立柱上升或下降，带动调节板上的固定板上升或下降，进而带动固定板与固定板之间滑杆上的滑块上升或下降，使电机二及旋转轴能够上升或下降，对孵化桶内的不同高度的涂料进行搅拌乳化，提高了涂料的乳化效率及乳化质量，降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的部分结构示意图，示意滑块与活塞杆二的连接结构。图3是本专利技术的另一种实施结构示意图。图中：1.底板、2.电机一、3.承载板、4.顶板、5.气缸一、6.调节板、7.滑块、8.电机二、9.气缸二、10.支架、11.立柱、12.传动轴、13.电源线、14.乳化桶、15.出料管、16.阀门、17.活塞杆一、18.固定板、19.滑杆、20.旋转轴、21.搅拌杆、22.活塞杆二、23.加强板、24.行走轮、25.刹车装置。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1和2所示，一种涂料生产的新型乳化设备，包括底板1、电机一2、承载板3、顶板4、气缸一5、调节板6、滑块7、电机二8和气缸二9，其特征在于：所述的底板1设置在支架10上，并在底板1上设置有立柱11，所述的电机一2设置在底板1上，并在电机一2上设置有电源线13、传动轴12，所述的承载板3设置在传动轴12上，并在承载板3上设置乳化桶14，所述的顶板4设置在立柱11上，所述的气缸一5设置在顶板4上，并在气缸一5上设置有电源线13、活塞杆一17，所述的调节板6设置在立柱11上，将调节板6与活塞杆一17连接，在调节板6上设置有固定板18，并在固定板18与固定板18之间设置有滑杆19，所述的滑块7设置在滑杆19上，所述的电机二8设置在滑块7上，并在电机二8上设置有电源线13、旋转轴20，所述的气缸二9设置在固定板18上，并在气缸二9上设置有电源线13、活塞杆二22。进一步，所述的调节板6设置为可沿着立柱11上升或下降的结构，调节板6在气缸一5、活塞杆一17的作用下沿着立柱11上升或下降，带动调节板6上的固定板18上升或下降，进而带动固定板18与固定板18之间滑杆19上的滑块7上升或下降，使电机二8及旋转轴20能够上升或下降，对孵化桶内的不同高度的涂料进行搅拌乳化，提高了涂料的乳化效率及乳化质量，降低了操作人员的劳动强度。进一步，所述的滑块7与活塞杆二22连接，并将滑块7设置为可沿着滑杆19来回移动的结构，滑块7在气缸二9、活塞杆二22的作用下在滑杆19上来回移动，带动电机二8、旋转轴20来回移动，对乳化桶14内水平位置的涂料进行搅拌乳化，进一步提高涂料的乳化效率。进一步，所述的孵化桶底部设置有出料管15，并在出料管15上设置有阀门16，通过出料管15、阀门16便于将乳化后的涂料经过出料管15排出乳化桶14，提高了工作效率，减少了涂料的浪费。进一步，所述的旋转轴20一端设置在乳化桶14内，并在旋转轴20上设置有搅拌杆21，通过搅拌杆21能够对充分对乳化桶14内的涂料进行搅拌，提高了涂料的乳化效率剂乳化质量。实施例二：如附图3所示，一种涂料生产的新型乳化设备，包括底板1、电机一2、承载板3、顶板4、气缸一5、调节板6、滑块7、电机二8和气缸二9，其特征在于：所述的底板1设置在支架10上，并在底板1上设置有立柱11，所述的电机一2设置在底板1上，并在电机一2上设置有电源线13、传动轴12，所述的承载板3设置在传动轴12上，并在承载板3上设置乳化桶14，所述的顶板4设置在立柱11上，所述的气缸一5设置在顶板4上，并在气缸一5上设置有电源线13、活塞杆一17，所述的调节板6设置在立柱11上，将调节板6与活塞杆一17连接，在调节板6上设置有固定板18，并在固定板18与固定板18之间设置有滑杆19，所述的滑块7设置在滑杆19上，所述的电机二8设置在滑块7上，并在电机二8上设置有电源线13、旋转轴20，所述的气缸二9设置在固定板18上，并在气缸二9上设置有电源线13、活塞杆二22。进一步，所述的调节板6设置为可沿着立柱11上升或下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产的新型乳化设备，包括底板、电机一、承载板、顶板、气缸一、调节板、滑块、电机二和气缸二，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的电机一设置在底板上，并在电机一上设置有电源线、传动轴，所述的承载板设置在传动轴上，并在承载板上设置乳化桶，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的调节板设置在立柱上，将调节板与活塞杆一连接，在调节板上设置有固定板，并在固定板与固定板之间设置有滑杆，所述的滑块设置在滑杆上，所述的电机二设置在滑块上，并在电机二上设置有电源线、旋转轴，所述的气缸二设置在固定板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二。

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产的新型乳化设备，包括底板、电机一、承载板、顶板、气缸一、调节板、滑块、电机二和气缸二，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的电机一设置在底板上，并在电机一上设置有电源线、传动轴，所述的承载板设置在传动轴上，并在承载板上设置乳化桶，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的调节板设置在立柱上，将调节板与活塞杆一连接，在调节板上设置有固定板，并在固定板与固定板之间设置有滑杆，所述的滑块设置在滑杆上，所述的电机二设置在滑块上，并在电机二上设置有电源线、旋转轴，所述的气缸二设置在固定板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二。2.根据权利要求1所述的涂料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆平，张强，汪永生，
申请(专利权)人：周兆平，
类型：发明
国别省市：安徽,34