水泥分解炉下锥体喷氨脱硝系统技术方案

本发明专利技术实施例涉及一种水泥分解炉下锥体喷氨脱硝系统，包括：氨水喷射设备和分解炉燃烧设备；所述氨水喷射设备包括：依次通过管道连接的氨水制备罐(1)、流量调节阀(2)、流量计(3)、输氨泵(4)以及喷氨量自动控制单元(5)；所述分解炉燃烧设备包括：依次设置分解炉炉体(6)、三次风管(7)、烟气进口(8)以及氨水喷枪(9)；其中，所述喷氨量自动控制单元(5)与所述氨水喷枪(9)通过管道连接。可以实现提高脱硝效率和氨利用率，大大降低水泥窑炉NOx的排放并降低热力型NOx生成，最终实现NOx超低排放。

【技术实现步骤摘要】
水泥分解炉下锥体喷氨脱硝系统
本专利技术实施例涉及水泥分解炉下锥体喷氨脱硝系统及装置，尤其涉及一种水泥分解炉下锥体喷氨脱硝系统。
技术介绍
环境污染日趋严重，国家对环境保护要求的不断提高。工业锅炉NOx排放是主要大气污染的主要源头之一。2013年我国颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》规定新建企业从2014年3月1日开始、现有企业自2015年7月1日开始执行400mg/m3的氮氧化物污染物排放限值，这就对现有的分解炉低氮燃烧技术提出了更高的要求。目前广泛应用、成熟的水泥分解炉低NOx技术，如炉内空气分级、燃料分级、低氮燃烧器等，这些技术必须配合尾部烟气脱硝(如选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)等)才能满足国家标准(GB4915－2013)。SCR和SNCR技术是通过向烟气中喷入氨还原剂还原NOx，SNCR技术存在反应温度窗口较窄、氨逃逸严重等问题，SCR存在催化剂寿命短、锅炉效率降低、烟道堵塞及安装和运行成本高等不利因素，在应用时也受到较大限制。因此，迫切需要研发低运行成本、脱硝效率高、适用性强的低NOx煤粉燃烧技术来满足市场需要。然而，现有技术中，由于分解炉中高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥分解炉下锥体喷氨脱硝系统，其特征在于，包括：氨水喷射设备和分解炉燃烧设备；所述氨水喷射设备包括：依次通过管道连接的氨水制备罐(1)、流量调节阀(2)、流量计(3)、输氨泵(4)以及喷氨量自动控制单元(5)；所述分解炉燃烧设备包括：依次设置分解炉炉体(6)、三次风管(7)、烟气进口(8)以及氨水喷枪(9)；其中，所述喷氨量自动控制单元(5)与所述氨水喷枪(9)通过管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥分解炉下锥体喷氨脱硝系统，其特征在于，包括：氨水喷射设备和分解炉燃烧设备；所述氨水喷射设备包括：依次通过管道连接的氨水制备罐(1)、流量调节阀(2)、流量计(3)、输氨泵(4)以及喷氨量自动控制单元(5)；所述分解炉燃烧设备包括：依次设置分解炉炉体(6)、三次风管(7)、烟气进口(8)以及氨水喷枪(9)；其中，所述喷氨量自动控制单元(5)与所述氨水喷枪(9)通过管道连接。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述烟气进口(8)的风速设置为：30～40m/s。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，张乐宇，
申请(专利权)人：中国科学院力学研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11