一种砼填充用结构构件模制造技术

一种砼填充用结构构件模，包括环圈侧壁（１）、上顶板（２），上顶板（２）设置于环圈侧壁（１）上，共同构成敞口的填充用结构构件模，其特征在于所述的环圈侧壁（１）为柔软的封闭环带（３）。适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砼填充用结构构件模。(二)
技术介绍
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为 楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两 块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但 整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住 户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现 浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂 等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的"组合砼 暗肋楼盖板"技术专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成， 各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上 板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳 之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加 快了施工速度，縮短了工期，从而降低了成本。这种模壳构件应用于 密肋楼盖施工时，可省去预制薄板。但是，这种模壳构件应用于现浇 砼空心楼盖时，模壳构件之间的暗肋钢筋扎设及电线管道布设极为不 便，在浇筑砼时，模壳侧壁板易损坏导致砼浇入模壳内，造成楼板内 局部实心，结构损害严重。因此，研制一种新型的砼填充用结构构件 模已为急需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砼填充用结构构件模，具有结构简 单、运输方便，运输成本低，在应用至楼板中后，肋筋及管线布设方 便，环圈侧壁抗冲击破坏能力强，不易浇捣损坏，预制板片拼装方便、 强度高、刚度大、不易破损、可充当楼板板面等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括环圈侧壁、上顶 板，上顶板设置于环圈侧壁上，共同构成敞口的填充用结构构件模， 其特征在于所述的环圈侧壁为柔软的封闭环带。这样，当上顶板设置 于环圈侧壁上，共同构成敞口的填充用结构构件模时，环圈侧壁板易生产制作，巻合连接方便，而且容易成形，便于各种形状的结构构件 模，而且，因环圈侧壁为柔软的封闭环带，使得侧壁的抗冲击破坏能 力得以大幅度提高，使其在施工、运输及应用过程中不易损坏，降低 了成品的损耗，节约了成本，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼 的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和桥梁使用，特别适用于无 梁楼盖使用。本专利技术的特征在于上顶板为环圈侧壁壁体延伸形成上顶板，上顶 板折合并与环圈侧壁的边缘连接成整体。这样，当上顶板为环圈侧壁壁体延伸形成上顶板，上顶板折合并与环圈侧壁的边缘连接成整体 时，结构构件模的整体性更好，生产制作更加方便简单，上顶板及侧 壁可一次注塑成型，两者连接稳固可靠，不易分离破坏。本专利技术的特征在于环圈侧壁的下部壁体延伸形成下底板，下底板 折合与环圈侧壁的边缘连接成整体，形成封闭的填充用结构构件模。 这样，当环圈侧壁的下部壁体延伸形成下底板，下底板折合与环圈侧 壁的边缘连接成整体，形成封闭的填充用结构构件模时，结构构件模 的整体性更好，生产制作更加方便简单，上顶板及侧壁可一次注塑成 型，两者连接稳固可靠，不易分离破坏。本专利技术的特征在于封闭的填充用结构构件模的上顶板上或/和下 底板下设置有结构板。这样，当封闭的填充用结构构件模的上顶板上 或/和下底板下设置有结构板时，所述结构构件模应用至现浇砼板中 后，可不用浇筑上板或/和下板，大幅度减少了现浇砼的用量，节约 了成本，方便了施工。本专利技术的特征在于结构板的厚度为8-35mm、 35-65mm或 65-100mm。这样，结构板的厚度规格多样，便于各种不同需要的实 施应用，方便了选用。本专利技术的特征在于柔软的环带为可折叠的软带。这样，当柔软的 环带为可折叠的软带时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。本专利技术的特征在于柔软的环带为膜状软带。这样，当柔软的环带 为膜状软带时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。本专利技术的特征在于柔软的环带为环向巻叠带。这样，当柔软的环 带为环向巻叠带时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。本专利技术的特征在于柔软的环带为带宽方向可折叠。这样，这样， 当柔软的环带为带宽方向可折叠时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。本专利技术的特征在于柔软的环带为骨、软相间的环带。这样，当柔 软的环带为骨、软相间的环带时，骨架对柔软的环带能起到支撑作用， 使其在应用过程中不会塌跨，充分保证了应用质量。本专利技术的特征在于环圈侧壁为一片长条形板片接合两端而成。这 样，当环圈侧壁为一片长条形板片接合两端而成时，环圈侧壁生产制 作方便，有利于采用机械化批量生产，降低生产成本。本专利技术的特征在于环圈侧壁为二片长条形板片接合而成。这样， 当环圈侧壁为二片长条形板片接合而成时，环圈侧壁生产制作方便， 有利于采用机械化批量生产，降低生产成本。本专利技术的特征在于长条形板片端部设置有至少一个接合件，长条 形板片通过接合端头接合件构成环圈侧壁。这样，长条形板片通过接 合端头接合件构成环圈侧壁时，环圈侧壁的连接更加方便简单，而且 连接更加稳固可靠，效率更高。本专利技术的特征在于长条形板片两端设有相互咬合的接合件。这 样，板片的连接更加方便简单，而且连接更加稳固可靠，效率更高。本专利技术的特征在于长条形板片采用端头叠层搭接。这样，当长条 形板片采用端头叠层搭接时，环圈侧壁的搭接长度可调整，而且层叠 对接合部位进行了加强，使其在运输及施工应用过程中，不易损坏， 充分保证了产品的质量。本专利技术的特征在于长条形板片采用端头叠层焊接。这样，当长条 形板片采用端头叠层焊接时，环圈侧壁接合牢固，连接方便，效率高， 成本低。本专利技术的特征在于长条形板片两端设置有至少一个可相应配合 使用的接合件，长条形板片通过接合端头接合件构成环圈侧壁。这样， 环圈侧壁通过端部设置的相应配合的接合件连接，大幅度提高了环圈 侧壁的接合连接速度，提高了生产效率，而且，相应配合的接合件可 更换，有利于降低成品损耗，节约成本。本专利技术的特征在于环圈侧壁为长条形板片通过两端焊接、点状焊 接、拉钩、绑扎、卡套、螺栓、插销或销钉连接而成。这样，环圈侧 壁的连接接合方式多样化，能充分满足各种不同情况的应用，应满足 使用的前提下，充分保证了产品的质量。本专利技术的特征在于环圈侧壁采用塑料板片、压痕塑料片、橡胶板、白铁皮、薄钢板、软胶合板、竹胶片、编织布或纤维布制作而成。这 样，环圈侧壁的连接接合材料多样化，能充分满足各种不同情况的应 用，应满足使用的前提下，充分保证了产品的质量。本专利技术的特征在于环圈侧壁上设置有至少一个环向凹槽。这样， 当环圈侧壁上设置有至少一个环向凹槽时，所述结构构件模应用至现 浇砼中后，现浇砼浇入环向凹槽中，可相应形成现浇砼加强筋，有效 地提高了现浇砼结构的整体性能。 、本专利技术的特征在于环向凹槽设置于环圈侧壁的上部边缘或/和下 部边缘，或者同时还设置于中部。这样，当环向凹槽设置于环圈侧壁 的上部边缘或/和下部边缘，或者同时还设置于中部时，所述结构构 件模应用至现浇砼中后，现浇砼浇入环向凹槽中，可相应形成现浇砼 加强筋，有效地提高了现浇砼结构的整体性能。本专利技术的特征在于环圈侧壁上设置有至少一个竖向凹槽。这样， 当环圈侧壁上设置有至少一个竖向凹槽时，竖向的凹槽可对侧壁起支 撑加强作用，提高侧壁的刚度与抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砼填充用结构构件模，包括环圈侧壁（１）、上顶板（２），上顶板（２）设置于环圈侧壁（１）上，共同构成敞口的填充用结构构件模，其特征在于所述的环圈侧壁（１）为柔软的封闭环带（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]